??????? （3）、滾筒軸的水平度不超過0.3/1000。
??????? 10、安裝電機(jī)、減速機(jī)及聯(lián)軸器。以機(jī)頭滾筒中心為主，放出減速機(jī)及電機(jī)安裝的中心線，并根據(jù)中心線、減速機(jī)和電機(jī)的底盤圖紙，定出減速機(jī)和電機(jī)的地腳孔、位置尺寸。按照減速機(jī)和電機(jī)的地腳螺栓位置，合理布置底盤的墊鐵，布置前要用扁鏟、鏨子襯平底平面，墊鐵放置時(shí)要穩(wěn)、平。
??????? 11、底盤找正后，把減速機(jī)吊在底盤上，對(duì)減速機(jī)與滾筒端的聯(lián)軸器進(jìn)行找正。
??????? 12、減速機(jī)與滾筒端的聯(lián)軸器找正好后，把電機(jī)吊在底盤上對(duì)電機(jī)與減速機(jī)端的聯(lián)軸器進(jìn)行找正。
??????? 13、安裝機(jī)尾架。把機(jī)尾架用撬棍，挪到安裝位置，定好位置，測(cè)量機(jī)頭架中心線與皮帶機(jī)中心線，保證兩中心線重合。利用2t手拉葫蘆、Ф15.5mm鋼絲繩頭與機(jī)尾滾筒連接在一起，緩慢拉動(dòng)手拉葫蘆，直至機(jī)尾滾筒放在機(jī)尾架上，穿好軸承座的固定螺栓。對(duì)機(jī)尾滾筒進(jìn)行找正，標(biāo)準(zhǔn)同機(jī)頭滾筒。
??????? 14、安裝中間架。利用放好的安裝中心線，把各中間架放在定好的位置上，穿上螺栓，對(duì)整體中間架進(jìn)行找正。安裝標(biāo)準(zhǔn)如下：
??????? （1）、中間架要對(duì)正已給定的中心線，橫向找平和坡度適當(dāng)，以保證托輥軸線與中心線成90°。中心線與皮帶機(jī)中心線的重合度不得超過3mm。
??????? （2）、兩中間架接頭處，要留有一定的間隙，間隙為1.5mm，作為熱脹冷縮的縫隙，兩接頭處應(yīng)平整，上下、左右偏移不得超過1mm。
??????? 找正后，緊固各螺栓。
??????? 15、安裝上下托輥架及托輥。安裝標(biāo)準(zhǔn)如下：
??????? （1）、托輥橫向中心線對(duì)皮帶機(jī)縱向中心線的重合度不得超過3mm。
??????? （2）、托輥輥?zhàn)由媳砻鎽?yīng)位于同一平面上，相鄰三組托輥輥?zhàn)由媳砻娴母叩筒畈坏贸^2mm。
??????? 16、安裝皮帶。用一根3"的管子穿過捆好的皮帶，再用起吊葫蘆把皮帶吊在機(jī)頭滾筒位置。施工人員拽住皮帶的一頭穿過機(jī)頭滾筒從皮帶機(jī)的下層架穿過，直至翻過機(jī)尾滾筒。下層皮帶穿好后，把剩余的皮帶從上層拽到機(jī)尾處。
??????? 17、做好皮帶接頭，調(diào)整皮帶張緊力；安裝清掃器；安裝防撕裂等各項(xiàng)保護(hù)裝置。
??????? 18、安裝電控并接通電源，對(duì)皮帶機(jī)進(jìn)行調(diào)試運(yùn)行。
??????? （三）、二部皮帶機(jī)改造
??????? 1、從機(jī)頭滾筒、機(jī)尾位置拆掉穿條。施工人員把皮帶頭翻到不影響施工的位置。
??????? 2、停皮帶機(jī)的電源，拆除皮帶機(jī)的各種保護(hù)裝置、電源控制線。拆除機(jī)頭架及驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)尾架、機(jī)頭及機(jī)尾滾筒。
??????? 3、皮帶機(jī)的機(jī)頭架、機(jī)尾架等拆除完畢后，施工人員清理施工現(xiàn)場(chǎng)，要做到整潔干凈、無影響施工的雜物。
??????? 4、定出皮帶機(jī)安裝中心線，從機(jī)頭到尾部拉一根Ф1mm鋼絲繩，作為安裝時(shí)的對(duì)中基準(zhǔn)線，根據(jù)皮帶機(jī)中心線，確定機(jī)尾、機(jī)頭的基礎(chǔ)位置。
??????? 5、安裝機(jī)頭架。在機(jī)頭架安裝位置上方的起吊梁上合適位置掛1個(gè)3t手拉葫蘆，利用Ф18.5mm鋼絲繩頭與機(jī)頭架連接在一起。緩慢拉動(dòng)手拉葫蘆，使機(jī)頭架緩慢上提，直至到安裝位置。在上提的過程中，施工人員可用撬棍輔助。機(jī)頭架位置固定好后，測(cè)量機(jī)頭架中心線與皮帶機(jī)中心線，保證兩中心線重合。
??????? 6、利用3t手拉葫蘆、Ф18.5mm鋼絲繩頭與機(jī)頭滾筒連接在一起，緩慢拉動(dòng)手拉葫蘆，直至機(jī)頭滾筒放在機(jī)頭架上，穿好軸承座的固定螺栓。滾筒的安裝符合下列要求：
??????? （1）、寬度中心線與皮帶機(jī)縱向中心線重合度不超過2mm。
??????? （2）、滾筒軸中心線與皮帶機(jī)縱向中心線的垂直度不超過滾筒寬度的2/1000。
??????? （3）、滾筒軸的水平度不超過0.3/1000。
??????? 7、安裝電機(jī)、減速機(jī)及聯(lián)軸器。以機(jī)頭滾筒中心為主，放出減速機(jī)及電機(jī)安裝的中心線，并根據(jù)中心線、減速機(jī)和電機(jī)的底盤圖紙，定出減速機(jī)和電機(jī)的地腳孔、位置尺寸。按照減速機(jī)和電機(jī)的地腳螺栓位置，合理布置底盤的墊鐵，布置前要用扁鏟、鏨子襯平底平面，墊鐵放置時(shí)要穩(wěn)、平。
??????? 8、底盤找正后，把減速機(jī)吊在底盤上，對(duì)減速機(jī)與滾筒端的聯(lián)軸器進(jìn)行找正。
??????? 9、減速機(jī)與滾筒端的聯(lián)軸器找正好后，把電機(jī)吊在底盤上對(duì)電機(jī)與減速機(jī)端的聯(lián)軸器進(jìn)行找正。
??????? 10、安裝機(jī)尾架。把機(jī)尾架用撬棍，挪到安裝位置，定好位置，測(cè)量機(jī)頭架中心線與皮帶機(jī)中心線，保證兩中心線重合。利用2t手拉葫蘆、Ф15.5mm鋼絲繩頭與機(jī)尾滾筒連接在一起，緩慢拉動(dòng)手拉葫蘆，直至機(jī)尾滾筒放在機(jī)尾架上，穿好軸承座的固定螺栓。對(duì)機(jī)尾滾筒進(jìn)行找正，標(biāo)準(zhǔn)同機(jī)頭滾筒。
??????? 11、做好皮帶接頭，調(diào)整皮帶張緊力；安裝清掃器；安裝防撕裂等各項(xiàng)保護(hù)裝置。
??????? 12、安裝電控并接通電源，對(duì)皮帶機(jī)進(jìn)行調(diào)試運(yùn)行。
??????? （四）、一部皮帶機(jī)改造
??????? 1、在垂直拉緊滾筒上方機(jī)架兩側(cè)，利用2t手拉葫蘆、Ф15.5mm鋼絲繩頭吊拉緊滾筒，并帶上勁，注意鋼絲繩吊掛不能影響皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)。
??????? 2、施工人員在斜走廊與圓煤倉(cāng)變坡點(diǎn)處將下皮帶用電工刀將皮帶割開；人工將割開后北側(cè)的皮帶頭拉到平巷安裝的兩調(diào)速卡板北側(cè)，將頭從兩道板卡中穿過拉到下放孔處放進(jìn)下放孔中，自然落下。
??????? 3、一部皮帶機(jī)送電，就地點(diǎn)車，正轉(zhuǎn)。調(diào)整平巷調(diào)速板卡松緊，點(diǎn)車，使皮帶自下放孔處緩慢下落。舊皮帶下放到舊皮帶另一端到達(dá)平巷變坡點(diǎn)時(shí)，可卡緊調(diào)速板卡，控制下放速度。舊皮帶下放完后，封堵下放孔焊牢，拆除調(diào)速板卡。張緊滾筒用千不拉拉到最高位置。
??????? 4、停皮帶機(jī)的電源，拆除皮帶機(jī)的各種保護(hù)裝置、電源控制線。拆除機(jī)頭架及驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)尾架、機(jī)頭及機(jī)尾滾筒。
??????? 5、皮帶機(jī)的各部件拆除完畢后，施工人員清理施工現(xiàn)場(chǎng)，要做到整潔干凈、無影響新皮帶機(jī)安裝的雜物。
??????? 6、定出皮帶機(jī)安裝中心線，從機(jī)頭到尾部拉一根Ф1mm鋼絲繩，作為安裝時(shí)的對(duì)中基準(zhǔn)線，根據(jù)皮帶機(jī)中心線，確定機(jī)尾、機(jī)頭的基礎(chǔ)位置。
??????? 7、安裝機(jī)頭架及驅(qū)動(dòng)裝置。在機(jī)頭架安裝位置上方的起吊梁上合適位置掛1個(gè)3t手拉葫蘆，利用Ф18.5mm鋼絲繩頭與機(jī)頭架連接在一起。緩慢拉動(dòng)手拉葫蘆，使機(jī)頭架緩慢上提，直至到安裝位置。在上提的過程中，施工人員可用撬棍輔助。機(jī)頭架位置固定好后，測(cè)量機(jī)頭架中心線與皮帶機(jī)中心線，保證兩中心線重合。
??????? 8、利用3t手拉葫蘆、Ф18.5mm鋼絲繩頭與機(jī)頭滾筒連接在一起，緩慢拉動(dòng)手拉葫蘆，直至機(jī)頭滾筒放在機(jī)頭架上，穿好軸承座的固定螺栓。滾筒的安裝符合下列要求：
??????? （1）、寬度中心線與皮帶機(jī)縱向中心線重合度不超過2mm。
??????? （2）、滾筒軸中心線與皮帶機(jī)縱向中心線的垂直度不超過滾筒寬度的2/1000。
??????? （3）、滾筒軸的水平度不超過0.3/1000。
??????? 9、安裝電機(jī)、減速機(jī)及聯(lián)軸器。以機(jī)頭滾筒中心為主，放出減速機(jī)及電機(jī)安裝的中心線，并根據(jù)中心線、減速機(jī)和電機(jī)的底盤圖紙，定出減速機(jī)和電機(jī)的地腳孔、位置尺寸。按照減速機(jī)和電機(jī)的地腳螺栓位置，合理布置底盤的墊鐵，布置前要用扁鏟、鏨子襯平底平面，墊鐵放置時(shí)要穩(wěn)、平。
??????? 10、底盤找正后，把減速機(jī)吊在底盤上，對(duì)減速機(jī)與滾筒端的聯(lián)軸器進(jìn)行找正。
??????? 11、減速機(jī)與滾筒端的聯(lián)軸器找正好后，把電機(jī)吊在底盤上對(duì)電機(jī)與減速機(jī)端的聯(lián)軸器進(jìn)行找正。
??????? 12、安裝機(jī)尾架。把機(jī)尾架用撬棍，挪到安裝位置，定好位置，測(cè)量機(jī)頭架中心線與皮帶機(jī)中心線，保證兩中心線重合。利用2t手拉葫蘆、Ф15.5mm鋼絲繩頭與機(jī)尾滾筒連接在一起，緩慢拉動(dòng)手拉葫蘆，直至機(jī)尾滾筒放在機(jī)尾架上，穿好軸承座的固定螺栓。對(duì)機(jī)尾滾筒進(jìn)行找正，標(biāo)準(zhǔn)同機(jī)頭滾筒。
??????? 13、安裝皮帶。將新皮帶工作膠面朝下，端頭自機(jī)頭一部機(jī)頭驅(qū)動(dòng)滾筒放在下托輥上，人工拽皮帶經(jīng)拉緊滾筒至一部機(jī)尾并繞過機(jī)尾滾筒向上拉出約20米鋪在上托輥架上。在機(jī)頭處人工將新皮帶另一端頭倒出，工作膠面朝上，皮帶經(jīng)自機(jī)頭滾筒、上托輥架平鋪，人工拉至斜走廊段距機(jī)尾約20米處。兩結(jié)頭重合后，留好硫化作頭尺寸后，截去多余膠帶。作頭皮帶結(jié)頭按硫化要求割剝、銼毛、涂漿搭接，加壓。
??????? 14、結(jié)頭自然冷卻后，緩慢松張緊滾筒處千不拉，膠帶受力。
??????? 15、調(diào)整皮帶張緊力；安裝清掃器；安裝防撕裂等各項(xiàng)保護(hù)裝置。
??????? 16、安裝電控并接通電源，對(duì)皮帶機(jī)進(jìn)行調(diào)試運(yùn)行。
??????? （五）、振動(dòng)篩更換
??????? 1、停振動(dòng)篩電源，掛停電牌。
??????? 2、在篩下漏斗上方合適起吊位置掛Ф15.5mm鋼絲繩頭，用3t拉子、3.0卸扣與篩下漏斗連接在一起。拆掉篩下漏斗的縫合螺栓，用拉子把篩下漏斗移到不妨礙施工的地點(diǎn)。
??????? 3、在漏斗下方口上鋪滿大板，拆除起吊孔周圍欄桿，拆掉舊篩片。
??????? 4、用四個(gè)3t拉子分別掛住振動(dòng)篩四角上的起吊鼻子。緩慢拉動(dòng)拉子，把振動(dòng)篩吊掛起來，使振動(dòng)彈簧不受力。拆除振動(dòng)彈簧上的U形卡，在便宜起吊方向合適梁上掛1個(gè)3t拉子，并用Ф18.5mm鋼絲繩頭與振動(dòng)篩連接在一起。緩慢牽引振動(dòng)篩，四個(gè)角上的拉子緩慢配合，直至把振動(dòng)篩挪到起吊孔位置。
??????? 5、在振動(dòng)篩上掛好Ф18.5mm鋼絲繩頭，利用5.0卸扣將電動(dòng)葫蘆與振動(dòng)篩連接在一起，注意卸扣連接處要牢固、可靠。用Ф18.5mm棕繩與振動(dòng)篩捆扎在一起。上述工作結(jié)束后，由施工負(fù)責(zé)人全面檢查一遍合格后，上提振動(dòng)篩50mm，觀查連接處是否牢固可靠，靜止5分鐘。緩慢下放振動(dòng)篩至一樓，并轉(zhuǎn)到不妨礙施工的地點(diǎn)。在下放的過程中機(jī)修拽住棕繩，防止振動(dòng)篩打轉(zhuǎn)。
??????? 6、在新振動(dòng)篩上掛好Ф18.5mm鋼絲繩頭，利用10.0t卸扣將電動(dòng)葫蘆與振動(dòng)篩連接在一起，注意卸扣連接處要牢固、可靠。Ф18.5mm棕繩與振動(dòng)篩捆扎在一起。上述工作結(jié)束后，由施工負(fù)責(zé)人全面檢查一遍合格后，上提振動(dòng)篩 50mm，觀查連接處是否牢固可靠，靜止5分鐘。緩慢上體振動(dòng)篩至安裝樓層。在上提的過程中機(jī)修拽住棕繩，防止振動(dòng)篩打轉(zhuǎn)。
??????? 7、用四個(gè)5t拉子分別掛住振動(dòng)篩上的起吊鼻子。在振動(dòng)篩上方合適梁上掛四個(gè)5t拉子。緩慢拉動(dòng)拉子，直至把振動(dòng)篩挪到安裝位置。
??????? 8、定好振動(dòng)篩的位置后，緊固各緊固螺栓。
??????? 9、安裝篩板、壓條、木楔、三角皮帶。調(diào)整篩子的角度和高度。
??????? 10、拆除漏斗上方的大板，在篩下漏斗上方合適起吊位置掛Ф15.5mm鋼絲繩頭，用3t拉子、3.0t卸扣與篩下漏斗連接在一起。用拉子把篩下漏斗移到安裝位置。穿好漏斗的縫合螺栓，并緊牢固。
??????? 11、振動(dòng)篩安裝完工后，施工負(fù)責(zé)人全面檢查一遍，確認(rèn)無安全隱患后，恢復(fù)送電，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。清理現(xiàn)場(chǎng)雜物，施工人員方可離開現(xiàn)場(chǎng)。
??????? 六、安全注意事項(xiàng)：
??????? 1、施工負(fù)責(zé)人要全面熟悉施工步驟，作好準(zhǔn)備，安全負(fù)責(zé)人對(duì)施工全過程的安全環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān)，參加施工人員要聽從統(tǒng)一指揮和安排。
??????? 2、登高作業(yè)必須佩帶安全帶、安全帽等安全防護(hù)用品，生根牢固，并在使用前認(rèn)真檢查，不合格的予以更換。
??????? 3、起吊用的葫蘆、鋼絲繩頭等應(yīng)在使用前認(rèn)真檢查，防止失效造成事故。
??????? 4、施工現(xiàn)場(chǎng)要留人警戒，防止閑雜人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。
??????? 5、使用汽油清洗時(shí)，要配足滅火器材，現(xiàn)場(chǎng)施工人員禁止吸煙，應(yīng)嚴(yán)格遵守防火規(guī)范。廢汽油應(yīng)妥善保管，每天施工的廢棉紗、再生布應(yīng)收集到安全地方處理掉，不得亂擲。
??????? 6、施工前要認(rèn)真貫徹本措施，保證質(zhì)量。
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