速凝劑摻量根據(jù)混凝土初凝時間不大于5min，終凝時間不大于10min，通過試驗確定。

用井口攪拌站攪拌摻料。

攪拌上料次序：先加石子、砂子，后加水泥。

攪拌時間不得少于2min 。

拌和料要隨拌隨用，不摻速凝劑時運輸存放時間不超過4小時，摻加速凝劑后運輸存放時間不得超過2h。

混凝土噴射質(zhì)量保證措施：

a噴射前要做好敲幫問頂工作。

b根據(jù)設(shè)計斷面尺寸、中線位置，嚴格按照質(zhì)量標準及要求進行修幫掛線，掛設(shè)四條線分別在兩幫處，肩窩一條，底角一條。做好基礎(chǔ)底腳的挖設(shè)。

c拌和料在裝入噴射機時過篩。

d噴射順序：先幫后頂，自下而上，呈螺旋狀軌跡進行；幫部自底角開始。

e噴頭距噴射面距離0.8～1.0m為宜。

f噴射時控制好風壓、水壓，一般水壓應(yīng)比風壓大1kg/cm²。

g噴射時應(yīng)控制好水灰比，使混凝土表面潤濕光澤，無干斑或滑移流淌現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)混凝土表面干燥松散，下墜、滑移或裂紋時，應(yīng)及時清除補噴。

h混凝土應(yīng)分層噴射，每分層噴射厚度：墻部50～80mm，頂部30～60mm；下一層噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進行，當時間間隔超過2h，應(yīng)先噴水濕潤混凝土表面。

i噴射混凝土在終凝2h后灑水養(yǎng)護，同一混凝土區(qū)域內(nèi)灑水養(yǎng)護期不得少于14天。

j噴射混凝土工作結(jié)束后，必須進行質(zhì)量復(fù)查，發(fā)現(xiàn)問題要及時匯報處理。嚴禁隱瞞質(zhì)量事故或未經(jīng)許可私自處理。

k及時采集現(xiàn)場混凝土摻拌料制作混凝土強度檢測試塊，打設(shè)混凝土噴厚觀察孔（每10m 1組，在頂、幫共打設(shè)5孔）。

l噴射前錨噴工應(yīng)做到五不噴即巷道尺寸不合格不噴；金屬網(wǎng)數(shù)量、質(zhì)量不合格不噴；中線不清不準不噴；混凝土配料不準、攪拌不均不噴。

m錨噴工應(yīng)做到“四檢查”即噴漿前矸石清到底；兩幫基礎(chǔ)挖到底；巷道的浮石、活石找到底；噴漿后回彈物清理到底。

（2）噴射混凝土安全技術(shù)措施

a施工中嚴把材料質(zhì)量關(guān)，不合格的材料嚴禁使用。

b噴射混凝土前，必須進行敲幫問頂工作，及時將網(wǎng)間危巖活矸及時找下。

c檢查錨桿、網(wǎng)子的打設(shè)（鋪設(shè)）質(zhì)量以及數(shù)量是否符合設(shè)計要求；巷道成形及規(guī)格尺寸是否符合設(shè)計要求，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

d巷道兩幫基礎(chǔ)必須挖夠至設(shè)計深度，將巷內(nèi)的浮煤清掃干凈，嚴禁巷道有穿裙現(xiàn)象，噴漿后不得有赤腳現(xiàn)象。

e檢查噴漿機是否完好，緊固好摩擦板，接好風繩、水繩，不允許有漏風、漏水現(xiàn)象。

f摻料前必須先將砂子、石子預(yù)濕。

g噴射混凝土前，先用高壓水沖洗巖面，發(fā)現(xiàn)松動煤巖塊要及時處理掉。

h噴射時，必須打點拉線，在幫部的上肩窩和底角上各拉一條線，保證噴射質(zhì)量（平整度）并且在噴射時防止將線噴入墻內(nèi)。

i開機時，必須先給水，后開風，再開機，最后上料，停機時，先停料后停機，再停水，最后停風，發(fā)生堵塞故障應(yīng)立即停機，再關(guān)水，最后停風。

j向噴漿機口加料應(yīng)過篩，并保持連續(xù)均勻，機械正常運轉(zhuǎn)時，料斗應(yīng)保持足夠的存料。

k噴射時應(yīng)一人持噴頭，一人輔助照明并觀察頂板及噴射情況，以保證安全和噴射質(zhì)量。

l噴射過程中及暫停噴射時嚴禁將噴頭對人。

m噴漿機具、風水管路及電路必須正常完好，噴漿機出現(xiàn)壓膠板摩損，壓緊螺絲失靈，橡膠清掃器損壞，噴頭出水不正常，風水管漏風、漏水等情況時，必須即使處理，處理好后方可繼續(xù)作業(yè)。

n噴射過程中應(yīng)分區(qū)段進行，區(qū)段高度不超過1.5米，要求噴漿工應(yīng)使噴槍均勻呈螺旋狀一圈壓半圈進行，圈徑不超過300mm。

o根據(jù)巷道滲水量和出料量的變化，及時調(diào)節(jié)給水量，保證水灰比準確，使混凝土無干斑、無流淌，粘著力強，回彈少。

p噴射混凝土時，應(yīng)對巷道中線加以保護，回彈物應(yīng)盡量回收利用，對無法回收、利用的要及時清理干凈。

q噴射頂部及兩肩窩時，必須嚴格控制噴厚，分層一次噴厚最大不超過60mm。

r噴射工作結(jié)束后，必須卸開噴頭，清理水環(huán)和噴漿機內(nèi)部的灰漿和材料。

3堵管的防止及處理措施：

Ⅰ、嚴格控制粗骨料（碎石）粒度，進噴漿機前需過篩；

Ⅱ、控制混合料中水分，防止水泥粘結(jié)在出口處或輸料管內(nèi)壁而造成堵管；

Ⅲ、輸料管接頭要平齊，料管不產(chǎn)生彎曲；

Ⅳ、防止輸料管中間出現(xiàn)漏風；

Ⅴ、控制風壓；

Ⅵ、一但堵管后應(yīng)先停機（風、水），盡可能敲擊疏通，用鐵錘敲打輸料管，發(fā)生悶聲,可能是堵處,給風再敲打疏通。

1、建立健全文明施工管理制度考核制度，做到逐旬檢查，月底總結(jié)、兌現(xiàn)。

2、項目經(jīng)理要作好文明施工的檢查及考核兌現(xiàn)。

3、班組長把文明施工工作作為本班工作的一項重要任務(wù)，當班問題當班解決，不向下班移交。

項目經(jīng)理??? ?1人????? ???????????項目生產(chǎn)副經(jīng)理???? 1人

項目機電副經(jīng)理???? 1人?????????? 項目總工????1人

測量技術(shù)?? ??2人???????????????? 安全員????1人

資料員???? 1人???? ??????????????財會???? 2人

材料供應(yīng)???? ?2人?????????????? 工資員????? 1人

統(tǒng)計計劃員????? 1人
(七)、勞動組織與施工計劃

1、勞動組織

根據(jù)施工進展情況隨時配備生產(chǎn)工人，施工期間，可按照施工工序要求，生產(chǎn)工人采取滾班作業(yè)方式。崗位輔助工人采取三八工作制。作好定編、定崗、定員，按崗位要求配備輔助人員。

2、施工計劃

在特殊地質(zhì)施工中，要不斷總結(jié)經(jīng)驗，采取措施，盡快完成暗槽段施工。

風化基巖和基巖段施工，每月確保25m掘砌，力爭30m掘砌任務(wù)。

在暗槽施工結(jié)束后，重新編制詳細的井筒施工作業(yè)計劃。