一、編制說明
??????? 根據(jù)施工接續(xù)安排，需刷擴施工給煤機硐室，根據(jù)設計圖紙, 煤倉下口裝載機巷導4點以東5.3m-20.5m為刷擴段。為保證刷擴施工質(zhì)量和施工過程中的安全，特編制本措施。
??????? 二、施工方法
??????? （一）施工準備：
??????? 1、施工前，由地測部門負責標定好中腰線，施工單位嚴格按線施工。
??????? 2、施工前，檢查原有支護情況并將擴刷段風水管路拆除，防止放炮時造成損壞。
??????? 3、在刷大地點以西到主井段，設置全寬度安全防護欄，并撤離主井筒安裝施工人員。
??????????? （二）施工方法：
??????? 1、給煤機硐室按平巷施工，底板標高為-777.6m，煤倉下口裝載機巷導4點以東20.5m為刷擴起點位置，先按施工中腰線正向挑頂刷擴，先挑頂施工給煤機硐室至設計高度，然后以1-1斷面、方位282°平推15.2m至停頭位置。
???????? 2、巷道刷擴刷大時，循環(huán)進尺0.8m，炮后最大控頂距≯1.0m，支護后最大控頂距≤0.3m。
??????? 三、巷道斷面及支護要求
??????? （一）巷道斷面：
??????? 巷道形狀為直墻半圓拱。
??????? 1-1斷面：凈寬6000mm,凈高5100mm,直墻2100mm,S凈= 26.74m2，基礎深度250mm，S基礎=0.025㎡，荒寬6100mm, 荒高5150mm, S荒= 27.42 m2
??????? 附圖：1-1斷面圖
??????? （二）支護方式：
??????? 1、臨時支護
??????? （1）采用初噴作為臨時支護，初噴厚度不少于30 mm，迎頭放炮后,首先由班組長或有經(jīng)驗工人站在安全地點用長把工具由外向里找頂，摘除危巖懸矸，然后立即初噴30mm砼,初凝20分鐘后方可進入迎頭作業(yè)。
??????? （2）巷道遇構造或斷層破碎帶，采用前探梁配合初噴作臨時支護，前
??????? 探梁吊環(huán)采用長度為250～300mm的φ108鋼管外壁焊接一個與錨桿螺絲配套的螺帽制成；將吊環(huán)螺帽固定到頂板錨桿螺絲上，再將長度為不小于4.0m的φ83×5mm鋼管制成的前探梁穿過前探梁吊環(huán)，前探梁選用3根，間距0.8米，每條前探梁吊點不少于3個，迎頭放炮后，及時初噴不小于30mm厚混凝土，把前探梁從吊環(huán)穿入迎頭頂板下，探入長度1.3～1.6m，前探梁到迎頭的端面距不得大于0.3m，在前探梁上鋪設金屬網(wǎng)，前探梁上方用規(guī)格為：長×寬×厚=1400×100×50mm的小板梁接頂,形成臨時支護。前探梁放置在距離迎頭不超過100m的范圍內(nèi),超前支護距兩幫端面距不超過0.3m。
??????? 2、永久支護：
??????? （1） 1-1斷面，采用錨網(wǎng)噴支護，全螺紋鋼等強錨桿，規(guī)格Φ22×2200mm，錨桿間排距800×800mm，金屬網(wǎng)采用8#鐵絲焊制，規(guī)格2.0×1.0米，網(wǎng)孔規(guī)格為50×50mm，巷道噴砼厚50mm，砼強度等級C20。
??????? （2）每根錨桿用2支型號MSZ?2835樹脂錨固劑錨固，錨桿外露長度不大于50mm。托盤為正方形，規(guī)格為140×140×10㎜，用10mm鋼板壓制成弧形。
??????? （3）噴射砼標號C20，配比為水泥：砂：碎石=1：2：2，噴射砼所用水泥為P.042.5R型普通硅酸鹽水泥，砂為徐州產(chǎn)河砂，碎石為5～10mm瓜子石，J85型混凝土速凝劑，摻加量為水泥用量的2～3.5％，水為飲用水。
??????? 四、質(zhì)量要求
??????? （一）錨桿間排距誤差±100 mm，每個螺母擰緊力矩不小于300N.M，錨桿露出托板≤50mm，每根錨桿用兩支MSZ2835的藥卷錨固錨桿，錨固力不小于130KN。
??????? （二）錨桿與巷道輪廓線或巖面的夾角不小于75?（底角錨桿除外），錨桿按巷道正頂切點連線向兩側均勻布置，托盤緊貼巖面。金屬網(wǎng)搭接時，搭接長度不小于100mm，相鄰兩網(wǎng)間用14＃鐵絲連接，連接點應均勻布置，間距0.2m。
??????? （三）拉線復噴，在拱頂、拱肩、拱基處拉線不少于5條，使巷道成型光滑，平整無直角
??????? （四）噴漿2小時后開始灑水養(yǎng)護，7天內(nèi)每班養(yǎng)護不少于一次，7天以后每天灑水不少于一次，養(yǎng)護時間不少于28天。
??????? （五）噴射質(zhì)量：噴射前必須清洗巖幫，清理浮矸，噴射均勻，無裂隙，無急角。
??????? （六）施工期間嚴格按照中腰線施工，凈寬、中線至每幫允許誤差0-+100mm，凈高腰線至頂板、底板允許誤差0-+100mm，表面平整密實，墻基無裸露，在1m范圍內(nèi)凹凸≯50mm，噴層厚度全部達到設計值，砼強度等級不小于C20。
??????? （七）錨桿必須用機械或力矩扳手擰緊，確保錨桿的托盤緊貼巷壁。
??????? （八）每班安裝的錨桿要在交接班時，由驗收員用扭矩扳手進行檢查驗收，當班測定合格的錨桿必須由驗收員記錄于原始記錄本中，存好備查，凡是擰緊力達不到300N.M每根的錨桿應重新擰緊。
??????? （九）安裝的托盤要與圍巖接觸嚴密，嚴禁在托盤后充填木片、碴子等雜物，托盤、螺母要上緊上牢。
??????? （十）安裝錨桿只能使用風煤鉆或?qū)Ｓ缅^桿工具進行安裝，嚴禁直接采用砸投的方法將錨桿砸入錨固劑內(nèi)。
??????? 五、安全技術措施
??????? （一）頂板管理
??????? 1、掘進工作面嚴禁空頂作業(yè)。靠近掘進工作面10m內(nèi)的支護，在爆破前必須檢查。
??????? 2、掘進中，施工人員應堅持隨時敲幫問頂?shù)闹贫?，特別是在打眼定炮前、安裝錨桿、錨索過程中應清除危巖、排除隱患。
??????? 3、找頂工作必須遵守下列規(guī)定：
??????? 1)找頂工作應有2名有經(jīng)驗的人員擔任，一人找頂、一人觀察頂板和退路。找頂人應站在安全地點，觀察人應站在找頂人的側后面，并保證退路暢通。
??????? 2)找頂應從有完好支護的地點開始，由外向里先頂部后兩幫，依次進行，找頂范圍內(nèi)嚴禁其他人員進入。