??? 　　21、出現(xiàn)拒爆時(shí)，爆破工取下爆破鑰匙，將爆破母線從電源上摘掉扭結(jié)短路，15min后方可沿線路檢查，找出拒爆的原因。
??? 　　22、處理拒爆、殘爆時(shí)嚴(yán)格按照下列規(guī)定執(zhí)行。
??? 　　(1)通電以后拒爆時(shí)，爆破工必須先取下把手或鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等至少15min(以防出現(xiàn)緩爆現(xiàn)象)，才可沿線路檢查，找出拒爆的原因。
??? 　　(2)處理拒爆、殘爆時(shí),必須在班組長(zhǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)當(dāng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交接清楚。處理?yè)?jù)爆時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：
??? 　　①由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。
??? 　　②在拒爆炮眼0.3m打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。
??? 　?、蹏?yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無(wú)殘余炸藥，嚴(yán)禁沿炮眼殘底繼續(xù)加深;嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥;嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆(殘爆)炮眼。
??? 　?、芫鼙幚硗戤吅?，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落得煤、矸，收集未爆的電雷管。
??? 　?、菰诰鼙幚硗戤呉郧埃瑖?yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無(wú)關(guān)的工作。
??? 爆破完畢、炮煙散盡后，爆破工、班長(zhǎng)、兼職瓦斯員對(duì)爆破完畢地點(diǎn)的頂板、支護(hù)、瓦斯等情況進(jìn)行檢查。爆破工做好拒爆、殘爆檢查。
??? （二）噴漿支護(hù)及澆筑
??? 1、按照設(shè)計(jì)要求及測(cè)量人員給出的中腰線進(jìn)行拉線噴漿作業(yè)，本次施工共拉7根線，分別在拱部布置布置3根，腰線下直墻部分兩幫各布置2根。
??? 2、施工之前，必須對(duì)施工區(qū)域的電纜、管線進(jìn)行有效的防護(hù)后才能施工作業(yè)。
??? 3、噴砼前，首先處理網(wǎng)片、錨桿松動(dòng)、錨盤(pán)不貼巖面，將松動(dòng)的螺帽擰緊，使錨盤(pán)緊貼巖面，錨桿不起作用的重新補(bǔ)打，缺網(wǎng)片的地方要補(bǔ)齊網(wǎng)片。
??? 4、噴射砼操作一般由2人進(jìn)行，施工過(guò)程中兩人要密切配合，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，噴射手要控制好水灰比，以噴出料不發(fā)白、流淌、表面有光澤為宜。噴漿時(shí)，要掌握好噴射角度和噴射距離，噴嘴力求垂直巖面。噴射順序一般自下向上、由后向前，先填凹補(bǔ)坑找平后再按正規(guī)操作，做一次性噴射到底。
??? 5、噴射砼工作要嚴(yán)格按照“三到底、一拉線、四無(wú)”的要求執(zhí)行。即：噴射清理到底、噴射時(shí)噴到底、噴硬后兩幫回彈料清理到底；按優(yōu)良尺寸標(biāo)準(zhǔn)拉線噴漿：無(wú)積水、無(wú)失腳、無(wú)穿裙、無(wú)筋。
??? 6、噴漿機(jī)啟動(dòng)前，要將機(jī)內(nèi)大塊矸石、雜物取出，以防堵管。喂料停止后，要待料腔、料管內(nèi)余料全部吹凈后再停機(jī)，并將機(jī)器內(nèi)外清掃干凈。
??? 7、噴漿機(jī)送風(fēng)時(shí)，一定要固定好噴頭，防止噴頭擺動(dòng)傷人，處理堵管時(shí)，不準(zhǔn)帶風(fēng)或加大風(fēng)壓處理，要停電、停風(fēng)打開(kāi)放風(fēng)閥敲打堵管處，然后關(guān)閉放風(fēng)閥放風(fēng)、送電處理。采用敲打法不通時(shí)，要拆開(kāi)管進(jìn)行處理。噴頭任何情況下都不能對(duì)著人。
??? 8、噴漿前，各種高壓風(fēng)水管路必須連接牢固，并外用10#鐵絲連在一起的保護(hù)連接，防止斷開(kāi)傷人。
??? 9、噴漿時(shí)必須使用防塵水幕。
??? 10、加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)，噴漿時(shí)必須佩帶防塵口罩，無(wú)防塵設(shè)施不得開(kāi)工，工作面的各種防塵設(shè)施要靈敏可靠。堅(jiān)持正常使用。施工人員要保護(hù)好各種防塵設(shè)施，如有損壞必須進(jìn)行維修處理，確保正常使用。
??? 11、噴漿前必須將巷道找夠噴前尺寸，進(jìn)行拉線噴漿，噴后保證巷道凈尺寸，密實(shí)無(wú)漏網(wǎng)、漏筋現(xiàn)象，平整度符合要求，巷道凈尺寸設(shè)計(jì)符合要求。
??? 12、如有尺寸不夠的地方必須立即處理后才可噴漿。
??? 13、噴漿結(jié)束后，要將回彈料清理干凈，用手稿切齊墻腳，把凸出部位鏟平，清除管線設(shè)備上的回彈料。
??? 14、噴漿前將防塵水幕開(kāi)啟，以免灰塵過(guò)大影響其他地方施工作業(yè)。
??? 15、過(guò)度室密閉門(mén)在門(mén)洞墻體澆筑時(shí)一次固定，混凝土澆筑須滿足以下要求：
??? (1)澆筑混凝土?xí)r底板、兩幫、頂部圍巖必須清理干凈，并用水沖洗應(yīng)形成粗糙面，四周墻幫必須用鐵刷子刷洗，經(jīng)礦工程技術(shù)人員驗(yàn)收后，方可澆灌。
??? (2)用于配制砼的碎石粒徑規(guī)格為5～25mm，碎石內(nèi)嚴(yán)禁混入土、木屑、煤粉及鋁土巖等雜物，配制前碎石必須用水沖洗干凈。砂為中砂，砂內(nèi)不得有任何雜物。
??? (3)澆灌砼必須連續(xù)，并嚴(yán)格控制好砼的配比（比例按1：2：3），尤其是水灰比，嚴(yán)禁在墻體內(nèi)攪拌混凝土。
??? (4)在澆灌過(guò)程中，必須用振動(dòng)棒搗實(shí)，特別是墻體邊緣。澆灌出的砼必須均勻致密，不得出現(xiàn)蜂窩狀或局部地方砂漿與碎石分離的現(xiàn)象。
??? (5)模板與模板之間，模板與圍巖之間，必須封嚴(yán)，防止振動(dòng)時(shí)混凝土漿液流出。
??? (6)交接班時(shí)，墻體所留接觸面必須拉毛。
??? (7)由于自重作用，頂部混凝土難以充填密實(shí)，可采用混凝土輸送泵加壓或預(yù)埋注漿管注漿等方式對(duì)頂部進(jìn)行充填。
??? (8)注漿管采用DN25的水煤氣管，沿軸向每隔100mm鉆1個(gè)直徑10mm的孔，相鄰孔呈90°錯(cuò)開(kāi)，使孔均勻分布在管壁四周。并預(yù)先沿墻與巷道拱徑向接觸線固定，并緊貼拱巖壁。澆筑完，經(jīng)7d養(yǎng)護(hù)后方可注漿。注漿采用瓦斯抽采封孔注漿泵，漿液采用425號(hào)水泥按1:2的水灰比配制成的素水泥漿，注漿壓力控制在2MPa。
??? 16、其他未盡事宜嚴(yán)格按照《主平硐掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》及《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。
??? 附圖：4-1 爆破撤人站崗警戒示意圖
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