4、砼支護(hù)工程

??? 1）、主控項(xiàng)目

a)????? 水泥、骨料、水、外加劑的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程。

b)????? 砼配比、原材料計(jì)量、攪拌和砼養(yǎng)護(hù)必須符合設(shè)計(jì)要求和作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。

c)????? 砼強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。

d)????? 井筒凈半徑：?????????????? ??????????????合格：0～+50㎜

e)????? 澆筑砼壁厚：

立井局部應(yīng)為-50㎜（連續(xù)長度不得大于井筒周長1／10，高度不得大于1.5m）

f)????? 混凝土支護(hù)表面質(zhì)量：

混凝土表面無明顯裂縫，1㎡范圍內(nèi)蜂窩、空洞等不超過2處

g)????? 壁后充填材料：

立井壁后充填飽滿密實(shí)，無空幫現(xiàn)象

2）、一般項(xiàng)目：

a)、混凝土接茬：≤30㎜

b)、混凝土表面平整度：≤10㎜

c)、預(yù)留件或預(yù)留孔中心線偏移：≤20㎜

d)、預(yù)留巷道底板標(biāo)高：+50㎜

?e)、預(yù)留梁窩位置：上下層間距+25㎜，垂直中心線左右+20㎜

1、技術(shù)交底

（1）井筒掘砌施工前項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)向施工人員進(jìn)行書面技術(shù)交底，確保每個(gè)施工人員熟知施工工藝、施工技術(shù)參數(shù)及有關(guān)質(zhì)量要求，所有技術(shù)交底資料應(yīng)辦理簽字手續(xù)。

（2）在施工過程中，因施工方案、技術(shù)措施和設(shè)計(jì)變更等發(fā)生改變，要在改變前及時(shí)向有關(guān)人員進(jìn)行書面技術(shù)交底。

2、測(cè)量控制

（1）井筒中心線應(yīng)利用甲方提供的近井點(diǎn)，按照井筒中心的設(shè)計(jì)坐標(biāo)、高程和方位角進(jìn)行標(biāo)定，井筒中心線按地面一級(jí)導(dǎo)線的精度要求施測(cè)。

?（2）測(cè)量人員應(yīng)定期對(duì)井筒中心線進(jìn)行校核，以確保井筒中心的正確性。

六、安全、技術(shù)措施：

?? 1、挖掘機(jī)挖掘前測(cè)量技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)要求，放出井筒十字中心線，畫出井筒掘進(jìn)斷面，挖掘機(jī)必須在專人的指揮下進(jìn)行挖掘施工。

?? 2、井筒臨時(shí)鎖口開挖時(shí)必須在天氣晴好的條件下進(jìn)行施工。

?? 3、挖掘機(jī)在挖掘施工前，翻矸臺(tái)必須加固牢固，翻矸臺(tái)上雜物必須清理干凈。

?? 4、挖掘機(jī)挖掘好后，井壁周圍開裂的黃土必須處理掉。

?? 5、人員進(jìn)入井筒清底找規(guī)格前，必須在確保安全的情況下進(jìn)行，不安全不能施工。

?? 6、人員進(jìn)入井筒挖壁座時(shí)必須在隊(duì)長，班組長的指揮下進(jìn)行，施工時(shí)必須安排專人觀察井壁變化情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停止施工，撤出人員，采取安全合理的施工方案。

?? 7、人員進(jìn)入井筒施工前，井口周圍必須用繩子拉出警戒線，無關(guān)施工人員不能在井口周圍逗留。

?? 8、人員進(jìn)入井筒施工前，井筒周圍10m范圍雜物必須清理干凈，防止墜落井下。

?? 9、井筒中挖壁座施工前，需要搭設(shè)腳手架的，腳手架一定要牢固可靠，經(jīng)班組長檢查后方可進(jìn)行作業(yè)。

10、認(rèn)真宣貫措施，確保每個(gè)施工人員對(duì)施工工藝、技術(shù)參數(shù)做到心中有數(shù)。

?? 11、各類施工人員要進(jìn)行崗前培訓(xùn)，特殊工種持證上崗并嚴(yán)格按照相應(yīng)操作規(guī)程和《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

12、施工期間要與礦方、監(jiān)理單位密切配合，做好原材料和其他技術(shù)資料的整理工作，結(jié)合實(shí)際施工情況，及時(shí)提出合理建議，以確保施工安全高效。

13、在砌壁過程中，要密切注意砌壁的豎直，要及時(shí)檢查調(diào)整，嚴(yán)防規(guī)格過大或過小，超出設(shè)計(jì)要求。砌筑水平測(cè)量采用連通管觀測(cè)，根據(jù)測(cè)量結(jié)果確定調(diào)整。

14、砌筑砼的攪拌必須按配比進(jìn)行，嚴(yán)格控制水灰比。D

15、混凝土采用電動(dòng)插入式高頻振搗器振搗砼，為保證振搗密實(shí)，采取定人、定位振搗方式。每次澆注砼厚度不得超過300㎜，不得有漏振和震動(dòng)棒碰撞模板的情況。脫模時(shí)間控制在整個(gè)砼澆筑完后10小時(shí)以后進(jìn)行。

16、砼澆注必須嚴(yán)格按分層、均勻、對(duì)稱澆注，搗實(shí)密實(shí)，加強(qiáng)井壁表面修飾和養(yǎng)護(hù)。

17、加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù)工作，砼施工完要進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，要指定專人負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作。

18、嚴(yán)格按安全技術(shù)措施施工，回填夯實(shí)過程中盡量采用不擾動(dòng)已砌筑好的井壁和相關(guān)基礎(chǔ)。

19、各種施工材料及勞動(dòng)力配齊備足。

20、認(rèn)真落實(shí)“三工序”作業(yè)制度（檢查上工序、保證本工序、服務(wù)下工序），使工程質(zhì)量始終處于地受控狀態(tài)。

21、井口及料場(chǎng)周圍水溝及時(shí)進(jìn)行清理保證暢通無阻。

22、認(rèn)真做好“三防”工作，配備足夠的防火設(shè)備、工具，安裝靈敏可靠的避雷裝置和機(jī)電設(shè)備保護(hù)地裝置，疏通排水溝渠，防患于未然。

23、各道盤口，必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求安裝，并檢查各安全間隙是否符合規(guī)程要求，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)無問題后，方可使用。

24、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要配戴礦帽。

25、凡在模板、腳手架上、高空作業(yè)工作人員，均需佩帶保險(xiǎn)帶，保險(xiǎn)帶要固定牢靠，隨身工具要栓牢。

26、所有施工人員上班前嚴(yán)禁喝酒。

27、其它未盡事宜要嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》及領(lǐng)導(dǎo)審批意見執(zhí)行。