1）錨桿拉拔力試驗：

①巷道每30—50m或200—300根錨桿抽樣檢查一組，每組隨機(jī)取樣3根（頂板一根、兩幫各一根）進(jìn)行檢查，拉拔加載至設(shè)計值的90%。

②被抽查的3根錨桿應(yīng)符合要求。只要其中1根不合格，就再抽樣一組進(jìn)行實(shí)驗，如仍不合格，及時采取補(bǔ)打錨桿等補(bǔ)救措施。

③每組拉拔試驗，必須認(rèn)真做好記錄，記錄內(nèi)容包括拉拔地點(diǎn)、位置、人員、數(shù)值、問題及原因分析等。

2）錨桿錨固力抽檢：

①采用錨桿拉拔計進(jìn)行井下錨桿錨固力抽檢。

②抽檢抽樣率為5%，每300根錨桿抽樣一組（3根）進(jìn)行檢查。

③檢查指標(biāo)為錨桿錨固力不得低于50KN。

④抽查中發(fā)現(xiàn)不合格錨桿應(yīng)在其周圍打合格錨桿。

3）螺母扭矩檢測：

每班派專人按當(dāng)日不小于30%的比例進(jìn)行錨桿螺母扭矩檢測，按所查數(shù)量，符合要求的錨桿不得低于90%，否則當(dāng)班施工的全部錨桿要重新緊固，并進(jìn)行復(fù)查。

4）噴層厚度檢查：

在旬檢月檢中，由檢查人員在巷道成巷段隨機(jī)抽查，每次抽查，每50m不少于3個檢查孔，即頂板中心一個、兩幫距底板600mm處各一個，合格率應(yīng)達(dá)到80%，如達(dá)不到要求再隨機(jī)抽查一組，仍達(dá)不到要求，則該巷道需重新補(bǔ)噴到設(shè)計要求。

3、噴漿質(zhì)量管理

實(shí)現(xiàn)掛線噴漿。每日生產(chǎn)班工作完畢后，由當(dāng)班驗收員根據(jù)中線用14^#鉛絲給定兩幫墻基線和拱頂線位置，噴漿人員根據(jù)線的要求進(jìn)行噴漿,噴漿質(zhì)量合格率達(dá)到100%。

1、施工前，必須對進(jìn)場工人進(jìn)行崗前培訓(xùn)，讓工人熟悉作業(yè)規(guī)程及各項技術(shù)措施，全面掌握技術(shù)要點(diǎn)。

2、加強(qiáng)錨桿支護(hù)監(jiān)督、檢查力度，當(dāng)班施工錨桿必須用扭矩扳手進(jìn)行預(yù)緊力測試，直徑22mm錨桿預(yù)緊力必須≥60N.M,對不合格錨桿必須進(jìn)行二次緊固或采取補(bǔ)打措施，確保施工錨桿符合質(zhì)量要求。

3、每施工50m進(jìn)行一次錨桿拉拔力，要確保錨固力達(dá)到設(shè)計值。

4、噴射混凝土表面要求：平直順，表面平整度不大于50mm,噴漿厚度及強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求。

5、加強(qiáng)施工材料、設(shè)備的管理，嚴(yán)格控制材料、設(shè)備的源頭、運(yùn)輸、及進(jìn)場檢驗制度。杜絕不合格的材料及設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場。

6、加強(qiáng)現(xiàn)場安全文明施工的管理，保證現(xiàn)場及工作面道路暢通，材料、設(shè)備擺放有序。

7、加強(qiáng)資料的管理，確保資料的同步、真實(shí)、完善，并及時整理歸檔保存。

1、通風(fēng)管理

1）加強(qiáng)通風(fēng)是防止瓦斯積聚的主要措施之一，完善通風(fēng)系統(tǒng)，防止風(fēng)流短路，通風(fēng)系統(tǒng)中沒有不符合《規(guī)程》規(guī)定的串聯(lián)通礦井未形成提升系統(tǒng)風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)，管理好所屬范圍內(nèi)各種通風(fēng)設(shè)施，嚴(yán)禁同時敞開兩道風(fēng)門，嚴(yán)禁風(fēng)門前后5m內(nèi)存放其它物料。

2）安裝和使用局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒應(yīng)遵守下列規(guī)定：

a、局部通風(fēng)機(jī)安裝符合《規(guī)程》規(guī)定，實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”安排專人進(jìn)行掛牌管理，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不得出現(xiàn)無計劃停風(fēng)，有計劃停風(fēng)的必須有專項通風(fēng)安全技術(shù)措施。

b、壓入式局部通風(fēng)機(jī)和啟動裝置，局部通風(fēng)機(jī)安裝在軌道聯(lián)巷開口處往后15m處，全風(fēng)壓供該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機(jī)的吸入風(fēng)量，局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)到回風(fēng)口間的巷道中，最低風(fēng)速必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

c/必須使用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒接頭要嚴(yán)密，無破口，吊掛要平直，無脫節(jié)，裝運(yùn)支護(hù)材料的車盤不得磨擦擠壓、撕破風(fēng)筒，風(fēng)筒距迎頭半煤巖巷與煤巷不得大于5m，巖巷不得大于10m。

3）使用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的掘進(jìn)工作面，不得停風(fēng)。因檢修、停電等原因停風(fēng)時，必須撤出工作面的全部人員，并切斷電源。通風(fēng)前必須先檢查瓦斯，只有在局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)。

4）局部通風(fēng)機(jī)要長時運(yùn)轉(zhuǎn)，無論工作、不工作或交接班都不得停止運(yùn)轉(zhuǎn)，局部通風(fēng)機(jī)不開時，要把人員撤至進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)，并在巷道門口位置設(shè)置“嚴(yán)禁人員入內(nèi)”的警戒牌，迎頭禁止爆破。自動停電時，要撤出工作面的全部人員，待查明原因，確認(rèn)安全后再啟動。

5）局部通風(fēng)機(jī)必須使用風(fēng)電閉鎖，使用裝有選擇性漏電保護(hù)裝置的供電線路供電或與采煤工作面分開供電。

6）局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^0.8%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%，且符合《煤礦安全規(guī)程》第一百二十九條開啟局部通風(fēng)機(jī)的條件時，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)。

1）掘進(jìn)工作面防塵供水管路必須完善，三通閥門齊全且符合規(guī)定（進(jìn)口處設(shè)置第一個三通閥門），鋼管必須接到離迎頭30m以內(nèi)，管路要吊掛平直、不漏水。

2）工作面必須采用轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧、凈化風(fēng)流、沖刷巷幫、個體防護(hù)等綜合防塵措施；凈化水幕安設(shè)2組，第一組距迎頭30m，第二組距迎頭50m，凈化水幕封閉巷道全斷面，且霧化好，使用正常；沖刷巷幫應(yīng)在開機(jī)前后對迎頭20m以內(nèi)巷道進(jìn)行沖刷；除塵風(fēng)機(jī)和掘進(jìn)機(jī)外噴不完善可靠或使用不正常，嚴(yán)禁開機(jī)。

3）掘進(jìn)工作面中，凡是轉(zhuǎn)載點(diǎn)（包括扒裝機(jī)上）必須安設(shè)噴霧裝置，并且位置恰當(dāng)、靈敏可靠、霧化好、使用正常；各轉(zhuǎn)載點(diǎn)前后10m以內(nèi)巷道每班必須進(jìn)行沖塵，保持轉(zhuǎn)載點(diǎn)附近巷道濕潤。

4）掘進(jìn)迎頭涉及的巷道必須定期進(jìn)行沖塵，杜絕煤塵堆積。

5）實(shí)行個體防護(hù)。掘進(jìn)工作面內(nèi)的作業(yè)人員、回風(fēng)流中的作業(yè)人員及在其它粉塵產(chǎn)生點(diǎn)工作的人員必須佩戴防塵口罩，加強(qiáng)個體防護(hù)。

6）井下施工必須嚴(yán)格執(zhí)行各種規(guī)程措施和規(guī)章制度，防止煤塵堆積，杜絕煤塵事故發(fā)生。采掘工作面的班組長為執(zhí)行綜合防塵措施的第一責(zé)任者，現(xiàn)場嚴(yán)格執(zhí)行各種綜合防塵措施。

7）各施工地點(diǎn)必須使用好各種降塵設(shè)施，落實(shí)好沖塵制度;必須加強(qiáng)巷道沖塵工作管理，技術(shù)員具體管理巷道沖塵工作，安排專人負(fù)責(zé)沖塵工作，并嚴(yán)格考核。