??????? 6、行人不得隨意垮越、乘坐皮帶機(jī)。跨越皮帶機(jī)時(shí)必須經(jīng)過天橋。
??? 7、組長要對強(qiáng)力皮帶輸送機(jī)的機(jī)頭，機(jī)尾滾筒等處裝設(shè)的防護(hù)罩及保護(hù)欄桿，進(jìn)行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)安排維修工落實(shí)。在機(jī)頭滾筒上下皮帶中間要裝設(shè)防止碴塊進(jìn)入層滾筒的防護(hù)裝置和清煤器。其它地點(diǎn)全程裝設(shè)護(hù)網(wǎng)，上帶裝設(shè)防止碴煤塊下竄的擋板裝置，為嚴(yán)防大傾角皮帶斷帶，每 100 米上下帶安裝斷帶保護(hù)裝置，并經(jīng)常試驗(yàn)保證靈敏可靠。
??????? 8、清煤工每班必須全程檢查巷道撒煤情況及設(shè)備完好情況，發(fā)現(xiàn)有直接威脅強(qiáng)力皮帶運(yùn)行的隱患時(shí)要及時(shí)向分管負(fù)責(zé)人匯報(bào)，待把隱患處理到位再與操作司機(jī)聯(lián)系方可開動設(shè)備。大皮帶維護(hù)工必須每天對裝設(shè)的堆煤保護(hù)、煙霧保護(hù)、跑偏保護(hù)，超溫傳感器、速度傳感器、撕裂傳感器和緊急沿線停機(jī)，上下帶斷帶保護(hù)裝置，進(jìn)行日常試驗(yàn)、并將試驗(yàn)結(jié)果填入記錄。各給煤機(jī)放煤點(diǎn)處，必須裝設(shè)強(qiáng)力皮帶急停信號傳感電話聯(lián)系裝置，如果發(fā)現(xiàn)皮帶運(yùn)行有異常情況能及時(shí)停機(jī)，防止在用電話聯(lián)系造成事故擴(kuò)大化。
??????? 9、大皮帶專責(zé)每3天對整部皮帶硫化接頭處進(jìn)行全面檢查、并將檢查結(jié)果和處理結(jié)果填入記錄、并存檔。
??? 10、皮帶機(jī)修工，進(jìn)入主斜井運(yùn)輸巷必須與井口工、皮帶司機(jī)聯(lián)系好方可進(jìn)行巡回檢查，以防開動設(shè)備造成意外傷害。對各敏感地點(diǎn)、皮帶尾重點(diǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)皮帶局部損壞或被劃傷要立即通知司機(jī)停機(jī)，然后查明原因及時(shí)進(jìn)行處理。每天對各轉(zhuǎn)動部位潤滑情況和各種保護(hù)裝置及浮煤處理情況嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理并填寫記錄。
?????? 11、不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行起動，發(fā)現(xiàn)悶車時(shí)，起動兩次，仍不能起動時(shí)，必須卸掉皮帶上的煤或矸石，待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，再將煤或矸石裝上皮帶。
?????? 12、運(yùn)行過程中，隨時(shí)注意運(yùn)行狀況，經(jīng)常檢查電動機(jī)、減速器、軸承溫度。傾聽各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，如有異常，立即停機(jī)檢修故障。??????
?????? 13、發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)，必須停機(jī)妥善處理后，方可繼續(xù)運(yùn)行。
??????? (1)皮帶跑偏、撕裂；
??????? (2)皮帶打滑或悶車；
??????? (3)電氣、機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常；??
??????? (4)危及人身安全時(shí)；??
??????? (5)信號不明時(shí)；
?????? 14、處理故障時(shí)，必須停機(jī)并懸掛停電檢修警示牌。
??????? 15、當(dāng)班司機(jī)及維修工要嚴(yán)格履行交接班手續(xù)，必須現(xiàn)場交接清楚當(dāng)班設(shè)備的運(yùn)行情況及存在問題，應(yīng)注意事項(xiàng)，交不清楚不準(zhǔn)下班，對當(dāng)班皮帶運(yùn)行情況應(yīng)記錄在案并簽字。
??????? 16、未述部分嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦大傾角強(qiáng)力皮帶操作規(guī)程》及其安相關(guān)規(guī)定執(zhí)行
????????????????????????????????? 炭窯坪煤業(yè)有限公司
???????????????????????????????????????????? 機(jī)運(yùn)工區(qū)
???????????????????????????????????????? 2013年3月7日
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