具體情況見(jiàn)下表：
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井巷名稱(chēng) | 風(fēng)速 （m/s） | 《煤礦安全規(guī)程》允許風(fēng)量 |
最低 | 最高 |
主斜井 | 0.55 | 0.25 | 8 |
副?? 井 | 1.37 | 0.25 | 8 |
三區(qū)段進(jìn)風(fēng)巷 | 1.18 | 0.25 | 4 |
二區(qū)段綜采面 | 1.78 | 0.25 | 4 |
下分層掘進(jìn)面 | 0.76 | 0.25 | 4 |
三區(qū)段回風(fēng)巷 | 1.31 | 0.25 | 8 |
礦井總回風(fēng) | 2.18 | 0.25 | 8 |
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三、瓦斯治理方案
方案一：加強(qiáng)氣體檢查監(jiān)測(cè)
（一）加強(qiáng)人工檢測(cè)，加強(qiáng)瓦斯管理
（1）瓦檢員嚴(yán)格執(zhí)行礦井有害氣體檢查制度，加強(qiáng)綜采工作面下端頭氣體檢查。
（2）瓦斯檢查員在井下指定地點(diǎn)交接班，并有記錄可查；無(wú)空班漏檢，無(wú)虛報(bào)瓦斯含量，監(jiān)管好各作業(yè)地點(diǎn)的各種傳感器（CH4、CO、溫度、風(fēng)流傳感器及風(fēng)機(jī)開(kāi)停傳感器）
（3）每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查班報(bào)手冊(cè)和檢查地點(diǎn)的記錄牌上。瓦斯檢查應(yīng)做到井下記錄牌、檢查手冊(cè)、瓦斯臺(tái)帳三對(duì)口。堅(jiān)持一班三次向調(diào)度室匯報(bào)氣體濃度。
（4）瓦斯日?qǐng)?bào)每日必須上報(bào)礦長(zhǎng)、總工程師審閱。
（5）井下氣體如果有超限，立即上報(bào)調(diào)度室。
（6）綜采工作面下端頭氣體超限，可在工作面懸掛風(fēng)帳進(jìn)行處理。做好風(fēng)帳的日常管理。
（7）工作面如需氧焊、電焊，需辦理動(dòng)火審批，瓦檢員要檢查動(dòng)火地點(diǎn)濃度，瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.5%方可動(dòng)火。
（8）工作面因切頂需打眼放炮，堅(jiān)持“一炮三檢”“三人連鎖制度”。
（9）加強(qiáng)瓦斯管理，嚴(yán)禁井下使用明火。
（10）臨時(shí)停風(fēng)地點(diǎn)，要立即斷電撤人，設(shè)置柵欄、警示標(biāo)志。
（二）氣體安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控
1、傳感器標(biāo)校
（1）甲烷及一氧化碳傳感器標(biāo)校工作由調(diào)度室安全監(jiān)測(cè)工負(fù)責(zé)。
（2）甲烷傳感器每7天標(biāo)校1次，一氧化碳傳感器每月標(biāo)校一次。
（3）傳感器標(biāo)校使用的氣樣應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)氣樣，且經(jīng)檢驗(yàn)合格。具有檢驗(yàn)合格證。
（4）日常標(biāo)校采用現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)校，傳感器每月升井調(diào)校一次。
（5）標(biāo)校時(shí)氣樣流量應(yīng)控制在250m/s左右。
（6）標(biāo)校過(guò)程中注意觀(guān)察傳感器變化是否正常。
（7）標(biāo)校完成后，應(yīng)有詳細(xì)的記錄。
2、氣體監(jiān)測(cè)監(jiān)控
（1）監(jiān)控室時(shí)刻注意監(jiān)控系統(tǒng)的運(yùn)行及安全監(jiān)控情況，并做好日常運(yùn)行記錄。
（2）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，對(duì)當(dāng)班監(jiān)控系統(tǒng)的運(yùn)行情況必須向下一班交待清楚。
（3）未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)擅自停機(jī)，保證24小時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)正常運(yùn)行。監(jiān)控系統(tǒng)如發(fā)生故障，要及時(shí)匯報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)。
（4）安全監(jiān)控系統(tǒng)報(bào)警后必須及時(shí)向井下查明原因，下令停止一切工作，立即處理，并向當(dāng)日值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
（三）加強(qiáng)束管監(jiān)測(cè)
1、每日對(duì)下端頭束管監(jiān)測(cè)進(jìn)行抽樣分析。
2、對(duì)架間的瓦斯含量進(jìn)行人工采集氣樣分析。
3、每日分析數(shù)據(jù)上報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字審批。
4、監(jiān)測(cè)點(diǎn)出現(xiàn)指標(biāo)氣體氣體或檢測(cè)氣體濃度超標(biāo)等情況立即上報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
方案二：合理通風(fēng)系統(tǒng)
1、調(diào)整綜采工作面風(fēng)量，將聚集的瓦斯稀釋。
現(xiàn)將礦井總風(fēng)量調(diào)至：2076m3/min。
副斜井：1716m3/min
主斜井：360m3/min
綜采工作面：928m3/min
2、在瓦斯聚集地區(qū)懸掛風(fēng)帳，采用風(fēng)帳引流法將瓦斯稀釋。
3、采煤工作面后部刮板輸送機(jī)必須在走架的過(guò)程中啟動(dòng)，將后溜的煤拉空，在支架后部形成風(fēng)路系統(tǒng)，使聚集在下端頭的瓦斯稀釋。
5、加快工作面推進(jìn)速度，工作面盡快推過(guò)地面山溝，采用放頂煤開(kāi)采技術(shù)，使包含在煤層中的瓦斯隨著頂煤的垮落帶出采空區(qū)，在工作面風(fēng)流中稀釋。
??? 為防止采煤工作面下端頭瓦斯積聚，加強(qiáng)采煤工作面瓦斯管理，應(yīng)采用方案一、方案二同時(shí)執(zhí)行。
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