工作面過斷層安全技術(shù)補(bǔ)充措施
評(píng)論: 更新日期:2014年01月19日
?3下7108工作面隨正常推采,切眼內(nèi)將揭露一條逆斷層F8,H=5.0m;兩條正斷層F9,H=5.0m, F10,H=2.5m, 斷層落差較大,影響正?;夭?,為保證工作面過斷層期間的安全,特編制本安全技術(shù)措施,審批后傳達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)每位施工人員,嚴(yán)格按措施執(zhí)行。
?一、斷層情況及過斷層方法
F6、F5斷層揭露于軌道巷240-280號(hào)點(diǎn)附近,斷層自軌道巷向面里延伸,預(yù)計(jì)F5斷層在工作面100#架揭露,斷層落差4.5米,F(xiàn)6斷層在軌道巷240號(hào)點(diǎn)附近暴露,對(duì)生產(chǎn)影響較大。斷層具體情況見表1,平剖面圖見圖1。
表1:斷層情況表
斷層名稱 | 走向 (度) | 傾向(度) | 傾角(度) | 斷層性質(zhì) | 斷層落 差(米) | 對(duì)回采 的影響 |
F5 | 154 | 64 | 45 | 正 | 4.5 | 較大 |
? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |
F6 | 200 | 290 | 45 | 正 | 5.0 | 較大 |
采用煤機(jī)直接破斷層下盤底板的方式過斷層。工作面機(jī)尾飄剎角度與正巷底板角度一致,根據(jù)工作面煤層頂?shù)装迩闆r分析,煤層底板較軟且工作面平均煤厚達(dá)到7.3米,因此,破底板時(shí)直接使用煤機(jī)截割,不需要放松動(dòng)炮。
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???二、過斷層技術(shù)組織措施
1、過斷層期間,應(yīng)嚴(yán)格控制好采高,以保證支架有效支撐頂板的同時(shí),確保煤機(jī)能夠順利通過。
2、加強(qiáng)工作面支護(hù)質(zhì)量管理,保證支架有良好的支護(hù)狀態(tài)和支護(hù)強(qiáng)度,杜絕支架出現(xiàn)“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象,初撐力不得低于24Mpa。
3、斷層附近要帶壓擦頂移架,片幫時(shí)及時(shí)拉超前架,對(duì)歪斜、咬架、蹬空的支架要及時(shí)調(diào)整,保證支架支撐有力,支護(hù)好頂板。
4、過斷層時(shí)煤機(jī)要放慢速度,有大塊矸石時(shí)要及時(shí)人工破碎,嚴(yán)禁利用煤機(jī)與刮板輸送機(jī)來破碎矸石。
5、過斷層下盤托頂煤開采時(shí),一般逮頂煤不得超過5架,頂煤冒落要及時(shí)用木料裝實(shí)頂板,煤機(jī)割煤時(shí)緊跟煤機(jī)移架,減小頂板暴露時(shí)間和面積。
6、過斷層時(shí),由于受斷層的影響出現(xiàn)頂板破碎冒落時(shí)應(yīng)及時(shí)用木料接實(shí)頂板,及時(shí)拉超前架,升實(shí)支架。
7、裝頂工作應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)工(班)長指揮,安排專人觀察好頂板。降架時(shí),支架的斜下方嚴(yán)禁有人,操作人員要觀察好頂、幫、支架的安全牢固情況。
8、裝頂按以下步驟進(jìn)行:
①首先在冒頂處支架頂梁上架設(shè)木板梁,板梁一端與支架頂梁搭接,另一端擠緊煤幫;
②在煤壁側(cè)挖柱窩,用高度適宜單體作腿打牢板梁,并用小料腰緊煤幫;
③然后在板梁上方裝木垛,將頂板接實(shí),木垛要擠緊煤幫,以防片幫;
④木垛之間用長料連接固定,保證木垛的整體性;
⑤冒頂處裝完后人員躲到安全地點(diǎn),給支架供液,并升實(shí)支架。
9、進(jìn)入煤壁機(jī)道工作時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,及時(shí)找掉危巖懸矸,同時(shí)應(yīng)閉鎖工作面輸送機(jī),關(guān)閉本架及上下各
5個(gè)支架的截止閥,并安專人觀察頂板。