工作面橋轉(zhuǎn)機(jī)中部槽施焊的安全技術(shù)措施
因3101工作面機(jī)巷橋轉(zhuǎn)機(jī)中部槽磨損嚴(yán)重，致使2013年6月施焊的鋼板脫落，運行過程中煤矸會漏到橋轉(zhuǎn)機(jī)底部，導(dǎo)致橋轉(zhuǎn)機(jī)錨死，現(xiàn)需用氧焊對破損處進(jìn)行切割，再使用電焊進(jìn)行修復(fù)，為確保施焊作業(yè)安全，特制定如下安全技術(shù)措施：
一、處理方式
先用氧焊對破損脫落處進(jìn)行切割，再用電焊焊接一塊鋼板進(jìn)行二次修復(fù)。
二、氧氣、乙炔、電焊機(jī)的準(zhǔn)備、運輸
1、由南二井采煤隊提前準(zhǔn)備好施焊用的氧氣、乙炔氣瓶、焊機(jī)及氣管、割刀等設(shè)備，并認(rèn)真檢查氣瓶的存氣量及完好情況。
2、采煤隊派人到機(jī)電車間裝運焊機(jī)、氧氣、乙炔及氣管，裝運前，應(yīng)檢查氣瓶的安全完好情況，裝焊機(jī)、氧氣、乙炔的礦車之間必須間隔三個礦車；人力抬焊機(jī)、氧氣、乙炔時，要注意小心輕拿輕放，嚴(yán)禁碰撞，裝車完畢后向調(diào)度室匯報，由調(diào)度室安排專車由主平硐運輸?shù)揭徊蓞^(qū)軌道上山下車場→絞車提升至一采區(qū)軌道上山上車場→3101中材料上山→3101機(jī)巷→施焊地點，并派專人守護(hù)。
三、施焊相關(guān)人員的設(shè)置及任務(wù)
1、安監(jiān)科派人現(xiàn)場跟班，負(fù)責(zé)監(jiān)督措施的執(zhí)行情況和現(xiàn)場安全。
2、施焊工作由調(diào)度室派專人擔(dān)任，施焊全過程，只能在施焊地點施焊點火，焊工必須嚴(yán)格按《焊工操作規(guī)程》進(jìn)行作業(yè)，并持有效證件上崗。
3、當(dāng)班瓦檢員負(fù)責(zé)檢查施焊點周圍瓦斯?jié)舛取?/div>
4、救護(hù)隊派救護(hù)隊員帶上合格的干粉滅火器(不少于兩個)到施焊點現(xiàn)場守護(hù)，以備緊急情況使用。
5、采煤隊跟班副隊長具體負(fù)責(zé)此項工作聯(lián)絡(luò)及現(xiàn)場工作安排，并協(xié)助各部門落實相關(guān)工作，確保安全實施。
四、安全措施
1：施焊前
（1）施焊前，采煤隊跟班副隊長對區(qū)域內(nèi)的隱患進(jìn)行排查整改，做好“敲幫問頂”。
（2）施焊前，必須將施焊點附近20m范圍內(nèi)的浮煤（矸）收干凈，保證施焊點20m范圍內(nèi)無任何易燃易爆物品存在，徹底清除一切不安全因素。并在施焊點前后5米處分別懸掛1臺便攜式瓦檢儀實時監(jiān)測瓦斯。
（3）施焊前，3101機(jī)巷皮帶、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)必須全部停電閉鎖并懸掛“正在作業(yè)、嚴(yán)禁合閘”的警示牌。
（4）施焊前，氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)放在頂板完好的進(jìn)風(fēng)巷道中，氧氣瓶、乙炔瓶、焊點三者之間的距離不得小于10m。
（5）施焊前，工作面上方停止一切作業(yè)，并將工作面支架電液控、采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)停電閉鎖，并懸掛“正在作業(yè)、嚴(yán)禁合閘”的警示牌。
（6）施焊前，將施焊作業(yè)地點用水澆濕，機(jī)巷運輸設(shè)備處于關(guān)閉狀態(tài)，防止煤塵飛揚。
（
7）焊機(jī)電源搭在3101工作面機(jī)巷回柱絞車供電開關(guān)負(fù)方（660V電壓等級），由采煤隊派電工負(fù)責(zé)搭火及停送電，接線時必須斷開上一級開關(guān)電源，搭火前應(yīng)先檢查瓦斯，瓦斯超限(0.5%)嚴(yán)禁搭火。再用相同電壓等級的驗電筆進(jìn)行驗電，確認(rèn)無電后進(jìn)行放電，并將多余的焊線必須攤開，避免發(fā)熱，施焊的焊機(jī)線必須要有足夠的絕緣，不得有裂紋。施焊用的電纜的電壓等級必須與供電電壓等級相同，接線時不得出現(xiàn)失爆，施焊的焊線（搭鐵線）必須搭在被焊工件上。電纜必須懸掛，嚴(yán)禁電纜接觸水。
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