（2）羊尾巴

電纜的末端未接裝防爆電氣設備或防爆元件者為羊尾巴；電氣設備接線嘴（包括五小電器元件）2m內的不合格接頭或明線破口者均為羊尾巴。

（3）明接頭

電氣設備與電纜有裸露的導體或未經審批且安全措施不到位、條件不允許而進行明火操作的均屬明接頭。

（4）破口

①橡套電纜的護套破損、露出芯線或露出屏蔽線網者。

②橡套電纜護套破損傷痕深度達到電纜護套厚度二分之一以上，長度達20mm，或沿圍長三分之一以上的。

（5）電纜護套伸入器壁長度小于5mm，大于15mm的；

2、隔爆開關接線腔由電源側進出線至負荷側接線或負荷側進出線至電源側接線，控制用小喇叭嘴引出動力線的。

（八）照明燈具

1、防爆安全型燈具把卡口改為螺口的，不能提前斷電的。

2、隔爆型燈具裝設的電氣聯(lián)鎖裝置失靈的。

（九）井下使用非防爆電氣設備或電氣設備超過其額定容量（包括允許超載能力）運行的；采用非阻燃性材料（如彩條布等）制作遮攔等防護設備（配件）的。

（十）井口房和通風機房附近20米內，使用火爐取暖或有煙火的，按照失爆對待。

（一）連接螺栓的檢查

1、肉眼觀察檢查連接螺栓是否齊全、符合要求。

2、單手五指正向旋進超過1/2圈即判定為失爆。

（二）電纜引入引出裝置的檢查

1、肉眼觀察或尺量檢查部件是否齊全完好、尺寸是否符合要求。

2、在引入引出裝置嘴處，順著電纜方向單手能將電纜推進或拉出接線腔者即判定為失爆。

3、壓線板以壓緊電纜直徑的10%為標準，否則即為失爆。

（三）插接裝置的檢查

肉眼觀察或尺量檢查。

（四）外殼、腔內的檢查

1、肉眼觀察或尺量檢查部件是否齊全完好、尺寸是否符合要求。

2、按動閉鎖裝置按鈕、部件試驗。

（五）防爆面的檢查

1、肉眼觀察或尺量檢查部件是否齊全完好、尺寸是否符合要求。

2、現(xiàn)場開蓋試驗、檢查。

（六）接地裝置的檢查

1、肉眼觀察或尺量檢查部件是否齊全完好、尺寸是否符合要求。

2、單手用力能拔出接地極即判定為失爆，但設置在水溝內的鋼板接地極不受此限。

（七）接線的檢查

肉眼觀察或尺量檢查。

（八）照明燈具的檢查

肉眼觀察或試驗。

四、失爆的原因、危害、防治

（一）原因

1、設備安裝不規(guī)范，安裝過程中未對防爆點進行詳細檢查，未按規(guī)程和相關制度、規(guī)范安裝。

2、維護和定期檢修不妥，防護層的脫落往往使隔爆面上出現(xiàn)砂泥灰塵，用螺釘緊固的平面對口接合面出現(xiàn)凹坑，使隔爆面間隙增大。

3、移動或搬運不當而發(fā)生磕碰，使外殼變形或產生嚴重機械傷痕。

4、裝配時由于雜質沒有及時清除，產生嚴重的機械劃痕。

5、隔爆面上產生銹蝕現(xiàn)象，增大粗糙度。

6、螺孔深度過淺或螺栓過長，而不能很好的緊固零件。

7、未按規(guī)程要求制作、安裝接地裝置。

8、在隔爆外殼內隨意增加元器件，使電氣距離和爬電距離小于規(guī)定值，造成故障時電弧經外殼接地短路。

（二）危害

設備一旦出現(xiàn)失爆現(xiàn)象，在運行過程中內部產生故障引發(fā)爆炸，將炸壞外殼而引爆殼外爆炸性氣體，或者從各部縫隙中噴出的高溫氣體或火焰引起殼外的爆炸性氣體爆炸。這對煤礦井下是極其危險和不利的。

（三）防治

為了確保礦用電氣設備的完好，杜絕失爆的發(fā)生，必須堅持管理、裝備、培訓并重的原則，在對設備的使用、維護、檢修中要嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。具體可從以下幾點入手。

1、使用合格的防爆電氣設備，禁止非防爆電氣設備入井。

2、嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》和有關要求安裝，杜絕安裝時出現(xiàn)失爆。

3、檢修時做到輕拿輕放，防止產生機械劃痕。

4、加強防爆電氣設備的管理，作好檢查督促工作。

五、本標準未盡事宜按國家有關煤礦電氣設備防爆規(guī)定執(zhí)行。

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附一：電氣間隙和爬電距離

爬電距離是指沿絕緣表面測得的兩個導電零部件之間或導電零部件與設備防護界面之間的最短路徑。即在不同的使用情況下，由于導體周圍的絕緣材料被電極化，導致絕緣材料呈現(xiàn)帶電現(xiàn)象。此帶電區(qū)（導體為圓形時，帶電區(qū)為環(huán)形）的半徑，即為爬電距離。爬電距離取決于工作電壓的有效值，絕緣材料的電氣絕緣指數(shù)對其影響較大。

電氣間隙是指在兩個導電零部件之間或導電零部件與設備防護界面之間的最短空間距離。即在保證電氣性能穩(wěn)定和安全的情況下，通過空氣能實現(xiàn)絕緣的最短距離。電氣間隙的大小取決于工作電壓的峰值，電網的過電壓等級對其影響較大。

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爬電距離(mm)、電氣間隙(mm)與額定電壓(V)的關系

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附二：防護等級