??? （3）拆除壞立柱。
??? ①清理干凈壞立柱下柱窩，拆除壞立柱下柱窩銷子。拆除壞立柱上柱窩銷子，銷子拆開后，立柱傾斜方向前嚴禁站立人員。②將支架片閥操作雙立柱改為操作將更換的壞單立柱。③閑雜人員躲開，只留操作人員站在上臨支架下操作，支架操作人員應(yīng)緩慢降架，支架操作人身體應(yīng)盡量后撤遠離被降立柱，并保持躲閃姿態(tài)，同時降下壞立柱。④關(guān)閉將要更換壞立柱的支架上臨支架及本架的主管路截止閥。⑤壞立柱倒地后，拆除所有連接在壞立柱上的管路。⑥拉出壞立柱。
??? （4）安裝新立柱。①將運來的新立柱底端放進底柱窩。②安裝下柱窩銷子，并用B型卡閉鎖。③用手拉葫蘆吊起新立柱上頭時，應(yīng)先調(diào)整立柱上柱窩銷孔位置。④將新立柱上的管路恢復(fù)，接齊全。⑤打開上臨支架及本架的主管路截止閥，升起新立柱。⑥安裝新立柱上窩銷子。⑦拆除手拉葫蘆。
??? （5）及時運走壞立柱，人工運至指定地點，密切配合好。運送新舊立柱時，至少4人一組，使用手拉葫蘆，運送時人員躲開立柱下滑方向。
??? （三）刮板輸送機的檢修工作
??? 1、準備工作
??? （1）要認真檢查運輸線路的頂板，煤幫情況，發(fā)現(xiàn)隱患要及時排除。清理干凈刮板輸送機上的浮煤和雜物。
??? （2）工作面作業(yè)地點要將煤幫打好貼幫柱，背好幫，如頂板破碎要用木料維護好，支架接頂必須良好。
??? （3）對刮板輸送機的各個刮板的螺栓緊固情況、鏈條的磨損情況、各連接???????? 環(huán)的使用情況、變速箱的油位、油質(zhì)、變速箱的運轉(zhuǎn)情況、液力偶合器的水位、易容塞和密封情況、液力偶合器的梅花墊的使用情況、溜頭組件、分鏈器的運轉(zhuǎn)情況、溜頭、溜尾各部螺栓的緊固以及變速箱齒輪咬合情況等部件進行檢查和維護。
???? （四）乳化泵的檢修工作
??? 1、準備工作
??? （1）切斷并閉鎖乳化液泵開關(guān)電源。嚴格執(zhí)行停送電制度，嚴禁帶電檢修???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 和運行時檢修。
??? （2）觀察乳化液泵周圍環(huán)境，特別是頂板情況要安全可靠，否則，要先維???????????????????????????????????????????????????????????????????????? 護好頂板后檢修。
??? 2、對乳化泵主要部件、卸載閥、壓力表完好情況，主要連接螺栓有無松動、???????????????????????????????????????? 各類截止閥手把是否靈活、活塞、曲軸連桿是否完好、液壓管路、U型卡、底座? 螺栓緊固情況部件進行檢查和維護。
????? 六、安全技術(shù)措施
??? 1、施工人員必須學(xué)習(xí)本安全技術(shù)措施，明確責(zé)任，落實到人，并指定專人負責(zé)安全工作。更換設(shè)備時，必須應(yīng)由兩人及兩人以上配合作業(yè)。一人負責(zé)監(jiān)護，一人或一人以上負責(zé)更換，更換設(shè)備時，人員應(yīng)該躲開危險部位。
??? 2、開關(guān)停電后必須懸掛“有人工作，嚴禁送電”停電牌、并閉鎖。
??? 3、派專人觀察工作地點頂板及兩幫變化情況，堅持好“敲幫問頂”制度，發(fā)現(xiàn)情況，及時處理。
??? 4、起吊重物所用的工具、材料等，使用前必須認真檢查，不合格的不準使用，嚴禁超載使用。手拉葫蘆護罩、吊鉤、手輪等必須完好，嚴禁手拉葫蘆帶病起吊重物、設(shè)備，嚴禁使用不能自鎖的手拉葫蘆。
??? 5、起吊前認真檢查周圍的情況，操作人員必須站在安全位置，嚴禁隨設(shè)備升降。起吊設(shè)備時，禁止任何人在下面及附近通行，起吊時要有專人指揮，并密切注視起吊過程中的安全情況，及時提醒操作人員。
??? 6、如無特殊情況，起吊過程中間不得停止作業(yè)，指揮人員、操作人員不準擅自脫離工作崗位，如有特殊情況，必須在重物下方用道木墊實墊牢。使用馬蹬、錨桿、鏈條起吊重物時，所有螺絲必須上滿，絲扣有損傷的不準使用。
??? 7、采用手拉葫蘆起吊時，拉小鏈應(yīng)雙手均勻用力，不得過快過猛，起吊重物需懸空停留時，需將手拉小鏈拴在大鏈上，嚴禁將小鏈挽在手或胳膊上拉動手拉葫蘆。
??? 8、起吊時使用的手拉葫蘆的承載能力不得低于所需部件的重量。起吊前先??????????????????????????????????????????? 檢查承力點是否牢固，有無扭鏈現(xiàn)象，各部位有無損傷，重量是否超規(guī)定。使用時使其慢慢絞緊，待鏈輪全部受力后，檢查各部位情況，注意有無跑鏈現(xiàn)象，正常時方可進行工作。起吊繩應(yīng)拴在物體重心處，起吊時平穩(wěn)升降，不得用手觸摸起吊重物的繩索，重物下不得有人。起吊時，應(yīng)掌握好平衡，確保牢固可靠，正式起吊前先行試吊，稍一離地再仔細檢查，確認無誤后再行起吊。拆卸安裝部件時，身體站立的位置應(yīng)能避開因失手而可能造成傷害的地點。多人作業(yè)時，要有專人指揮，互相照應(yīng)，避免發(fā)生擠碰事故。
??? 9、運輸大件時，用手拉葫蘆配合單體支柱進行。運輸過程中，要嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度和“先支后改”的原則。及時檢查周圍情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。用單體支柱頂大件時，點柱底根要放在工作面牢固可靠的地方，點柱前頭要頂在大件不宜損壞的位置。施工時，要采取面接觸并墊好木楔，拴好防倒繩，以防支柱滑脫傷人。操作注液槍人員要站在能避開因支柱滑脫而可能造成傷害的地方。
??? 10、更換大件時，必須由跟班副區(qū)長或班長現(xiàn)場指揮，當班完不成時，必須向下一班交代清楚。
??? 11、檢修人員進入溜子機道前必須閉鎖工作面刮板輸送機開關(guān)，且有專人看管，預(yù)先找好退路，安排專人觀察頂幫的情況下。
??? 12、檢修時，各千斤頂?shù)纳挡僮鞅仨毦徛M行。檢修后必須對“U”卡等連接件進行檢查，確認連接可靠后方可進行試壓。
??? 13、工作面內(nèi)運進及需運出的設(shè)備必須放穩(wěn)，豎放時應(yīng)采取防倒措施，換下的零部件應(yīng)及時運出工作面至指定的回收地點。
??? 14、被換的部件應(yīng)先運到位，然后才可拆舊件進行更換。
??? 15、工作面二處以上地點檢修支架時，至少要相隔一架支架，且必須由一人專門負責(zé)停送液的協(xié)調(diào)工作。
??? 16、支架內(nèi)檢修人員沒有離開到安全地點，不準動操作閥、不準試支架任何部位的動作情況。
??? 17、檢修支架時被檢修部位不許帶壓，必須完全卸載，嚴禁帶壓進行檢修。
??? 18、在更換管、閥、缸體、銷軸等需要支架承載件卸載時，必須對該部件采取防降落、冒頂、片幫的安全措施。
??? 19、向工作地點運送的各種軟管、閥、液壓缸等液壓部件的管路連接部分，都必須用專用堵頭堵塞，只允許在使用地點打開。
??? 20、液壓件裝配時，必須用乳化液沖洗干凈，并注意有關(guān)零部件相互配合的密封面，防止因碰傷或損壞而影響使用。
??? 21、試車前，要進行全面檢查。對減速器要檢查油位，加油必須清潔。確認無誤后方可送電點動試車。
??? 22、開動刮板（帶式）輸送機前必須發(fā)出開車信號，確認人員已經(jīng)離開機器轉(zhuǎn)動部位，發(fā)出預(yù)警信號或點動二次后，才準正式開動。
??? 23、拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時，臉部應(yīng)躲開介質(zhì)噴出方向，先擰松幾扣，停一段時間和放氣后，再慢慢擰下。嚴禁使用不合格的易熔塞、防爆片。
??? 24、開泵前必須發(fā)出開泵信號；停泵時，必須發(fā)出信號，切斷電源，斷開隔離開關(guān)。無論是停泵還是開泵的工作期間泵站司機均不得脫離崗位。???????????
??? 25、檢修泵站時必須停泵，修理、更換主要供液管路時必須關(guān)閉主管路截止閥，不得在井下拆檢各種壓力控制元件，嚴禁帶壓更換液壓件。
??? 26、嚴禁擅自打開卸載閥、安全閥、蓄能器等部位的鉛封和調(diào)整部件的動作壓力；在正常情況下，嚴禁關(guān)閉泵站的回液截止閥。
??? 27、各種工作檢修完成試運轉(zhuǎn)前，必須對各種螺栓、連接件進行檢查，確保連接牢固后，方可進行試運轉(zhuǎn)。
??? 38、其他未盡事項嚴格按《煤礦安全規(guī)程》及《3206采煤工作面作業(yè)規(guī)程》中有關(guān)的規(guī)定執(zhí)行。
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