深度指示器離合機構的調整
3、檢查齒輪時,如發(fā)現有齒面磨損不勻,反常痕跡或局部剝落情況,應檢查齒輪中心距,各軸不平等度,齒輪嚙合間隙,各軸承的水平度不同軸度和接觸情況.
4、齒輪嚙合間隙檢查,采用壓鉛法和塞尺法,最小齒側間隙(0.05~0.08)
5、傳動裝置的傳動軸的調整以能使齒輪正確嚙合,轉動靈活,不得出現卡阻為原則,深度指示器的指針最大行程應在絲桿的有效長度范圍內.
盤形閘檢修
1? 同一副制動閘兩閘瓦工作面的平行度不得超過0.5mm。
2? 制動時，閘瓦與制動盤的接觸面積不得小于閘瓦面積的60％。
3? 松閘后，閘瓦與制動盤之間的間隙不大于2mm。
液壓站檢修應符合下列要求：
1? 殘壓應符合表3-1-2的規(guī)定：
表 3-1-2?? 液壓站殘壓/MPa
2? 油壓應穩(wěn)定，壓力振擺值不得大于表3-1-3的規(guī)定：
表 3-1-3??? 壓力振擺值 /MPa
設計壓力 | ≤8 | ＞8～16 |
指示區(qū)間 | ≤0.8Pmax | ＞0.8Pmax | ≤0.8Pmax | ＞0.8Pmax |
壓力振擺值 | ±0.2 | ±0.4 | ±0.3 | ±0.6 |
3? 對應同一控制電流的制動與松閘油壓值之差不得大于0.3MPa；
4? 液壓站用油的性能應符合表3-1-4的要求：
5? 油的過濾精度不得低于20μm；
6? 使用和試驗時，不得攪動油液。加油時應使用帶濾油網的加油器，并放在回油管一側；
7? 不得漏油。
表3-1-4? 液壓站用油性能
運動粘度50℃ （cSt） | 粘度指數 不小于 | 氧化安定性 不小于（h） | 抗泡沬性每 分鐘不大于（ml） |
27～33 | 130 | 1000 | 20 |
注：氧化安定性指酸值達到：3.0mg KOH/g的時間，均以h計
?8、閘瓦材料組織細密，各種成分分布均勻，不得有夾渣、裂紋、氣孔、疏松、凹凸不平等缺陷，工作時不應損傷對偶表面。
9、?塊式制動的制動輪的圓度不大于1mm；盤式制動的制動盤的端面圓跳動不大于0.5mm。
10、 制動輪和制動盤不得有裂紋和油污，工作面溝深不得超過1.5mm，溝寬總和不得超過有效工作面寬度的10％，否則應更換或車光。切削總厚度不得超過5mm。
11、 車削制動輪或制動盤工作面時，表面粗糙度Ra≤1.6μm。
12、?閘的工作行程不得超過全行程的3/4。
13、 制動系統(tǒng)的機械電氣聯鎖裝置，動作應靈敏可靠。
1、電氣部分
1、電動機在檢修前先要求測量其絕緣阻值并記錄,檢修后復測一次,做好檢查加油工作.
2、電氣除塵和觸頭修理、調整均按《煤礦機電設備完好標準》執(zhí)行,整定值任何人都不得隨意調整.
3、電機滑環(huán)裝置必須調整好,碳刷與滑環(huán)接觸面不得小于80%,運行時,碳刷不得冒火花.檢修后,絞車其安全回路和后備保護必須達到設計時的標準.
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