一、??? 工程概況

本次產(chǎn)能升級初步設(shè)計采用立井/暗斜井開拓方式，主井利用原風(fēng)井改造為箕斗立井，井口坐標(biāo)X＝2891504.01，Y＝38396353.85，Z＝+170.701，現(xiàn)落底于-150m水平，井筒凈直徑4.5m，本次改造延深到-400m水平，延深段井筒凈直徑4.5m，井筒全長567.06m，延深段長度230.2m，多繩摩擦絞車，提升容器為JDGY-6/75×4型箕斗，擔(dān)負(fù)礦井煤炭提升和輔助進風(fēng)的職能。

現(xiàn)立井井筒內(nèi)有梯子間，梯子間的第一層位置在原風(fēng)道口，標(biāo)高約＋165m，最底一層在－150m水平，層間距為5m，共有62層。每層梯子間由主梁、副梁、踏板以及梯子、金屬背網(wǎng)、錨桿托架等組成。主梁1根，22＃工字鋼，長4.3m，副梁3根，16＃工字鋼，長約1.5～1.8m，踏板為花紋鋼板，梯子為鋼板非標(biāo)件加工制作，背網(wǎng)為鋼管邊框鋼筋編織焊接而成。在主立井進行延深施工前，需要對梯子間進行拆除，才能下放吊盤等井筒吊掛設(shè)施。

在井筒內(nèi)梯子間拆除的同時檢查井筒實際情況，為下步施工提供技術(shù)依據(jù)。檢查的內(nèi)容包括：

1、檢查井壁表面質(zhì)量，包括井壁接茬平整度、預(yù)留孔洞及預(yù)埋構(gòu)件等情況；

2、探明井筒支護情況、井壁完好情況及壁后圍巖情況；

3、測量井筒凈直徑及豎直度；

4、測量井筒總漏水量。

二、??? 井筒梯子間拆除及井筒檢測工藝流程

措施工程施工工序主要有：井蓋拆除→井口圍欄設(shè)置→井筒施工平臺及排水、供風(fēng)、供水、通風(fēng)等吊掛布置→井筒封口盤及井蓋門設(shè)置→井筒梯子間拆除→井筒凈直徑及豎直度檢測、井筒支護質(zhì)量檢測→井筒總漏水量檢測→提交檢測資料。

三、??? 主要工序施工方法

1、井筒施工平臺布置

在鑿井吊盤下方再加一層施工盤，層高5m，為半圓形狀。用10＃角鋼和10#槽鋼制作骨架，δ4花紋鋼板鋪面，在邊緣用扁鐵制作圍護欄。

2、井筒梯子間拆除

吊盤上盤放置施工機具和材料，中盤、下盤為工作盤，梯子間氧割后，用絞車吊出井筒到地面。

3、井筒凈直徑及豎直度檢測

吊盤的每次下放高度為5m，進行一次檢測，每次檢測8個點，按井筒十字線和45度方向布置，絞車提升繩方位為1＃點，順時針旋轉(zhuǎn)。檢測時作好記錄，出井后及時整理。

如井筒出現(xiàn)變形、支護質(zhì)量問題或井筒總漏水量大于3m³/h時，與業(yè)主商議后，再制定專項措施進行處理。

四、??? 施工安全管理技術(shù)措施

(一) 安全管理措施

安全防范重點：防墜落是本工程安全工作的重中之重。

1、??????? 項目部成立以項目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，對項目部作業(yè)隊的施工安全生產(chǎn)進行管理。嚴(yán)格執(zhí)行指揮部及上級部門的安全監(jiān)督指令。各班組設(shè)專職安全員，負(fù)責(zé)本班組的安全工作。

2、??????? 建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級領(lǐng)導(dǎo)，職能部門和個人對安全工作應(yīng)負(fù)的責(zé)任，分級負(fù)責(zé)、分工明確，責(zé)任到人。

3、??????? 施工前制定出各項安全管理制度和各項操作規(guī)程。采取強有力的手段保證各項制度落實。

4、??????? 積極開展安全教育。

（1）所有進場人員均應(yīng)進行安全教育。

（2）對特殊工種必須進行新技術(shù)操作和新崗位的安全教育?？荚嚭细癫⑷〉冒踩细褡C，方能入場作業(yè)。

5、??????? 堅持安全生產(chǎn)檢查制度，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，將事故隱患消滅在施工過程中。