??????? 三、安全措施
??????? 本礦井為緩傾斜煤層，煤層傾角5°～8°，厚煤層設(shè)計(jì)采用走向長(zhǎng)壁炮采放頂煤開采，放頂工藝主要考慮頂煤的處理。
??????? 根據(jù)上述分析及礦井實(shí)際開采情況，礦井開采的各層煤裂隙均比較發(fā)育，抗壓強(qiáng)度小，無夾矸，頂煤冒放性尚可。為了加強(qiáng)工作面頂煤的冒放性，提高頂煤回收率，設(shè)計(jì)采用頂煤松動(dòng)爆破措施。
??????? 1、工作面頂板單向抗壓強(qiáng)度較小，穩(wěn)定較差，易跨落，一般不需要采取強(qiáng)制放頂措施。
??????? 2、為保證支架的完整，確保支架初撐力，發(fā)現(xiàn)失效的支架應(yīng)及時(shí)更換，加強(qiáng)工作面礦壓監(jiān)測(cè)工作。
??????? 3、初采時(shí)前三個(gè)循環(huán)不放頂煤，即開始每隔兩架放一次頂煤，隨工作面推進(jìn)逐步加大放煤量。
??????? 4、初采、初放期間，如遇煤壁片幫或工作面壓力明顯增大時(shí)，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立即采取措施，進(jìn)行處理。
??????? 5、初采、初放期間，礦應(yīng)成立初放領(lǐng)導(dǎo)小組，由專人負(fù)責(zé)指導(dǎo)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理。
??????? 7、初次放頂必須編制專項(xiàng)措施。
????????四、初次來壓和周期來壓
??????? （一）、來壓步距
??????? 本礦井為緩傾斜煤層，工作面直接頂較薄，老頂較厚，天然狀態(tài)下單軸抗壓強(qiáng)度較大。
??????? （二）、安全措施
??????? 1、初次來壓和周期來壓時(shí)，嚴(yán)格控制工程質(zhì)量。
??????? 2、加強(qiáng)工作面礦壓觀測(cè)，每班設(shè)專人進(jìn)行礦壓觀測(cè)工作，工作面支架一旦有壓力異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)反饋相關(guān)部門，分析原因。
??????? 3、初次來壓和周期來壓前后，認(rèn)真做好各項(xiàng)參數(shù)記錄。
??????? 4、工作面初次來壓和周期來壓時(shí)，應(yīng)適應(yīng)減少放煤量。
??????? 5、工作面采用不間斷放煤，必要時(shí)采用人工強(qiáng)制放頂，以減輕周期來壓對(duì)工作面的影響，增加工作面支架的穩(wěn)定性。
??????? 五、頂煤超前松動(dòng)爆破
??????? 本礦井頂煤冒放尚可，煤層傾角5°～8°，為了提高頂煤回收率，設(shè)計(jì)考慮采用超前深孔松動(dòng)爆破頂煤措施，即在工作面回風(fēng)順槽打孔預(yù)先爆破松動(dòng)頂煤的方法來提高頂煤采出率，以實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)。
??????? 1、基本原則
??????? 以破壞頂煤的完整性為前提，增加頂煤的裂隙度與破碎度，使其易于冒落；根據(jù)頂煤厚度、煤的抗壓強(qiáng)度及工作面長(zhǎng)度等設(shè)計(jì)深孔松動(dòng)爆破方案，盡可能使頂煤預(yù)裂充分。
??????? 2、方案設(shè)計(jì)
??????? 以8號(hào)煤層工作面超前松動(dòng)爆破為例：
??????? 8號(hào)煤層該段平均厚度8.0m左右，頂板厚度約15m，分段高度6m，開幫高度2.2m，放頂煤高度6.6m，因此超前爆破頂煤厚度為6.6m。
??????? 在距工作面20m的運(yùn)輸順槽內(nèi)沿工作面推進(jìn)方向每隔10m布置一組鉆孔，每組鉆孔3個(gè)。
??????? 3、施工方法
??????? 炮眼采用ZMS-15型煤礦安全鉆機(jī)施工，鉆頭為Φ30mm合金鋼鉆頭，成孔直徑Φ35mm。采用煤礦專用膨化炸藥，藥包規(guī)格為Φ35 ×200mm，每卷重0.15kg，每米鉆孔藥量1.5kg，采用礦用瞬發(fā)電雷管，聯(lián)線方式為串聯(lián)，采用QL100型強(qiáng)力起爆器配合延期雷管導(dǎo)爆索起爆，起爆時(shí)，一組3個(gè)炮眼同時(shí)起爆。
??????? 4、注意事項(xiàng)
??????? （1）提前1～2小時(shí)清理工作面上下順槽的煤塵，并將浮煤清理干凈。
??????? （2）工作面所有支架必須處于完好狀態(tài)，接頂良好，初撐力達(dá)到額定工作阻力的80％，超前支護(hù)必須符合作業(yè)規(guī)程要求，切斷工作面和順槽所有設(shè)備的電源。
??????? （3）運(yùn)送炸藥、導(dǎo)爆索及雷管的車底板要用木板襯墊，雷管、炸藥必須分開單獨(dú)運(yùn)輸。運(yùn)送前必須通知調(diào)度室，由調(diào)度統(tǒng)一安排，避開人員集中上下井時(shí)間。裝運(yùn)過程必須有安監(jiān)人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控。
??????? （4）裝藥前必須撤離工作面回風(fēng)系統(tǒng)中的所有人員，并在能進(jìn)入回風(fēng)系統(tǒng)的地點(diǎn)設(shè)警戒。
??????? （5）由于裝藥量大，警戒距離和放炮距離要求大于500m，放炮前必須由專人仔細(xì)清點(diǎn)人數(shù)。
??????? （6）在裝藥組織上一定要嚴(yán)謹(jǐn)、細(xì)致，防止擠壞導(dǎo)爆索，封泥一定要密實(shí)，以提高爆破效果。
??????? （7）如果炮眼較多，孔深不同，采用分段起爆可以提高爆破效果，保障作業(yè)安全。
??????? （8）在放炮作業(yè)中嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度。
??????? （9）放炮完畢后，只有在工作面炮煙被吹散、有害氣體和粉塵濃度經(jīng)檢測(cè)符合《煤礦安全規(guī)程》的要求、警戒人員由布置警戒的組長(zhǎng)親自撤回后，其他人員方可進(jìn)入工作面。
??????? （10）實(shí)際實(shí)施時(shí)應(yīng)根據(jù)工作面煤層厚度、傾角變化、爆破效果等，適當(dāng)調(diào)整炮眼布置參數(shù)及裝藥參數(shù)。
??????? （11）采取超前松動(dòng)爆破應(yīng)編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施。
??????? 六、放頂煤措施
??????? 嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行，以防頂板冒落造成底部三角煤無法放出。
??????? 遇有大塊煤堵塞放煤口時(shí)，只能用人工打碎或在鄰近另開口的方法處理，嚴(yán)禁明炮爆破放煤統(tǒng)一進(jìn)行，嚴(yán)禁放煤與放頂平行作業(yè)。
??????? 放頂煤時(shí)，要根據(jù)老塘頂板垮落情況，嚴(yán)格控制放煤量。
??????? 工作面煤壁片幫嚴(yán)重，頂板壓力異常增大，煤壁區(qū)控頂范圍內(nèi)，此段嚴(yán)禁放頂煤。
??????? 經(jīng)三輪放煤,以防矸石竄到溜子里。
??????? 放煤后要對(duì)支架、幫頂進(jìn)行修正，消除支架歪斜、支護(hù)不當(dāng)、頂幫不嚴(yán)等現(xiàn)象，確保支護(hù)質(zhì)量。