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新副井井底車場擴(kuò)修安全技術(shù)措施

  
評論: 更新日期:2011年09月08日

四、 施工安全技術(shù)措施:

1. 一通三防:

1) 防塵:由于該擴(kuò)修地點(diǎn)位于進(jìn)風(fēng)側(cè),爆破時(shí)產(chǎn)生粉塵。要求:巖巷部分實(shí)行濕式鉆眼,采取綜合防塵措施,在距施工地點(diǎn)適當(dāng)位置安設(shè)兩道噴霧裝置,凈化空氣。噴霧裝置在噴漿前、放炮前開啟,噴漿結(jié)束、放炮結(jié)束后及時(shí)關(guān)閉。防止水體軟化煤巖,造成底鼓。

2) 防火:由于該巷掘進(jìn)施工中,巷道冒頂,曾自然發(fā)火,經(jīng)過注漿、注水封閉已控制住。為防止擴(kuò)修時(shí),片幫冒頂,引發(fā)自燃,要求擴(kuò)幫時(shí),盡量用手鎬刨、嚴(yán)防片幫冒頂,引起火災(zāi)。一旦片幫冒落,及時(shí)通知通風(fēng)區(qū)進(jìn)行處置。

2. 頂板管理:

擴(kuò)修工作分段進(jìn)行,從南往北依此進(jìn)行,每4.8m為一段,完成擴(kuò)、錨、噴、掘砌反拱、棚充填等工藝。

3. 爆破部分:

1) 擴(kuò)幫和臥底時(shí)使用煤電鉆打眼。炮眼深度必須大于0.6m,裝藥量視情況而定,必須使用水炮泥和黃土封泥,將炮眼封嚴(yán),嚴(yán)禁使用其他物料代替黃泥土。

2) 炮眼間排距不小于0.4m,盡量平行布置,不準(zhǔn)交叉布置。

3) 每次爆破眼數(shù)不超過4個(gè)。

4) 當(dāng)出現(xiàn)拒爆或瞎炮時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》第342條的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

5) 必須實(shí)行正向爆破,聯(lián)線方式為串聯(lián)。

6) 放炮嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”及“三人聯(lián)鎖”放炮制度。

a. 放炮把口規(guī)定:放炮時(shí)距放炮地點(diǎn)75m以外的所有通道口進(jìn)行撤人把口,在等候硐室兩通道內(nèi)設(shè)2人把好口;車場繞道內(nèi)距放炮地點(diǎn)75m以外設(shè)1人把口;在二水平大巷一號交叉點(diǎn)東西各10m設(shè)2人把好口,嚴(yán)禁人員由東、西大巷進(jìn)入放炮危險(xiǎn)區(qū)。把口人員由班組長點(diǎn)名指派。每次放炮前必須按規(guī)定吹口哨,嚴(yán)禁放啞炮。

4. 運(yùn)輸行人:

車場擴(kuò)修期間,爆破剔除的矸石,人工裝車。裝車時(shí),要有阻車器,防止跑車。人力推車時(shí),兩車間隔距離不得小于10m。防止跑車撞傷,使用電機(jī)車運(yùn)送料車或渣車時(shí),必須由機(jī)運(yùn)二隊(duì)電機(jī)車司機(jī)操作,非司機(jī)嚴(yán)禁開車。

5. 其他要求:

1) 噴漿時(shí),灰沙比例為1:2,速凝劑摻和量為3%~4%,攪拌勻。

2) 處理噴漿管路堵塞時(shí),噴嘴正前方不準(zhǔn)有人。

3) 處理噴漿機(jī)堵塞時(shí),必須停電,嚴(yán)禁帶點(diǎn)作業(yè)。

4) 施工期間必須對井底車場內(nèi)所有管線、電纜進(jìn)行保護(hù),以防損壞。

5) 施工條件發(fā)生變化時(shí)及時(shí)修訂補(bǔ)充安全技術(shù)措施。

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