5.帶式輸送機(jī)兩側(cè)應(yīng)設(shè)人行道，經(jīng)常行人側(cè)的人行道寬度不小于1.0m;另一側(cè)不小于0.6m，中間H架安裝允許偏差為：

　?。?）中心線(xiàn)與帶式輸送機(jī)中心線(xiàn)重合度為3mm;

　　（2）支腿的鉛錘度為3/1000;

　?。?）在鉛錘面內(nèi)的直線(xiàn)度為1/1000L（L為中間架長(zhǎng)度）；

　　（4）接頭上下、左右偏移為1mm;

　　（5）間距為±1.5mm;

　?。?）相對(duì)標(biāo)高差為2/1000L（L中間架間距）;

　　6.傳動(dòng)滾筒、導(dǎo)向滾筒、卸載滾筒安裝后應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，必須符合下列要求：

　　(1)其寬度中心線(xiàn)與輸送機(jī)縱向中心線(xiàn)的垂直度不超過(guò)滾筒寬度的2/1000;

　　(2)其軸心線(xiàn)與輸送機(jī)縱向中心線(xiàn)重合度不超過(guò)2mm;

　　(3)其軸的水平度不超過(guò)0.3/1000。

　　7.托輥安裝后應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，必須符合下列要求；

　　(1)上下托輥的水平度不應(yīng)超過(guò)2/1000;

　　（2）托輥橫向中心線(xiàn)對(duì)輸送機(jī)縱向中心線(xiàn)重合度允許偏差3mm;

　?。?）托輥輥?zhàn)由媳砻鎽?yīng)位于同一平面上（水平面或傾斜面）或在一個(gè)公共半徑的平面上（輸送機(jī)凹弧段或凸弧段上的托輥），其相鄰三組托輥輥?zhàn)由媳砻娴母叩筒畈坏贸^(guò)2mm;

　　8.輸送帶接頭時(shí)，應(yīng)將張緊滾筒放在最前方位置，并盡量拉緊輸送帶；輸送帶接頭應(yīng)卡接牢固，卡子接頭成直角；

　?。?）輸送帶硫化接頭必須符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定；

　?。?）輸送帶連接后因平直，在10m長(zhǎng)度上的直線(xiàn)度為20mm。

　　9.普通膠帶跑偏允許偏差為5/1000B(B為帶寬)；

　　10.清掃器的清掃面與膠帶接觸，長(zhǎng)度不應(yīng)小于85%；

　　11.逆止裝置必須靈活可靠。

　　12.保護(hù)裝置和制動(dòng)裝置必須現(xiàn)場(chǎng)模擬測(cè)試，保證靈敏、準(zhǔn)確、可靠；

　　13.輸送機(jī)安裝完畢后，機(jī)架中心直線(xiàn)度應(yīng)符合下表規(guī)定，并應(yīng)保證在任意25m長(zhǎng)度的直線(xiàn)度為5mm;

　　14.導(dǎo)料槽與輸送帶間的壓力應(yīng)適當(dāng)；

　　15.可伸縮帶式輸送機(jī)拉緊裝置應(yīng)工作可靠；

　　（1）試運(yùn)轉(zhuǎn)后調(diào)整行程不小于全行程的1/2;

　?。?）拉緊小車(chē)車(chē)輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象；軌道安裝時(shí)，軌距偏差不大于3mm。

　　16.輸送機(jī)的各個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)和活動(dòng)部分，必須用安全罩加以防護(hù)。

　　四安全注意事項(xiàng)

　　1.展開(kāi)輸送帶時(shí)，人員必須站在展開(kāi)方向后面，并配合默契，防止前方有人，造成撞傷事故。

　　2.大件起吊對(duì)應(yīng)安裝過(guò)程中，注意不要碰撞巷道支護(hù)，安裝人員一定要注意安全，以防部件擠、撞人等傷人事故發(fā)生。

　　3.帶式輸送機(jī)機(jī)頭要打好戧柱，并保證固定可靠。起吊大件要選擇好工具，不準(zhǔn)用開(kāi)口錨鏈、鉛絲等物件作為起吊工具。

　　4.人工抬設(shè)備時(shí)，必須保證口令一致，步調(diào)一致，輕抬輕放，并清理好退路，保障道路暢通。