三、安全技術(shù)措施:
1、開三隊(duì)每班施工必須安排一名跟班隊(duì)干,對當(dāng)班安全及工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé),發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
2、該項(xiàng)工程業(yè)務(wù)上以機(jī)運(yùn)科牽頭協(xié)調(diào),機(jī)運(yùn)、生產(chǎn)、地測負(fù)責(zé)施工中的相關(guān)指導(dǎo),運(yùn)三隊(duì)、開三隊(duì)配合協(xié)調(diào)好工作,確保施工安全有序,防止出現(xiàn)質(zhì)量問題。
3、施工現(xiàn)場運(yùn)三隊(duì)必須安排一名人員專職負(fù)責(zé)安全監(jiān)視工作,確保安全施工和設(shè)備工作時能夠有效運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、開三隊(duì)每班施工前,先及時檢查,準(zhǔn)備好設(shè)備、設(shè)施、材料、勞動保護(hù)用品,清水源設(shè)備設(shè)施防護(hù)用品,施工所需設(shè)備空壓機(jī)支掩安全牢靠,YT-24式氣腿鑿巖機(jī)、手動風(fēng)鎬、水鉆、振動棒、釬子、管路等要做好班后保養(yǎng)和班前檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn),大錘和鐵锨每班施工前檢查仔細(xì),防止脫把傷人
5、空壓機(jī)應(yīng)在硬質(zhì)土壤或水泥地面上,且保證用坑木等將平面支掩平整,避免因傾斜造成額外的振動。或在底處墊一層10mm厚的橡膠皮帶,以防振動的傳遞和共振的產(chǎn)生。
6、風(fēng)動工具的軟管必須與供氣的金屬管連接牢固,在工作之前應(yīng)先通氣吹沖管道,沖吹時排氣口不許對著人。
7、空壓機(jī)供氣輸送管道不得變成銳角,不得產(chǎn)生扭絞和變形;輸送的軟管用雙股聯(lián)網(wǎng)死擰結(jié)牢固,軟管通過地下室時,可從上下樓梯架穿過。
8、使用中更換工具附件或交換工具時,應(yīng)事先切斷壓縮空氣,并將管內(nèi)余下的空氣排盡后方可進(jìn)行更換操作。
9、風(fēng)動輸送軟管不許用來清掃人員身上的灰塵和碎屑。
10、將原基礎(chǔ)按照圖紙?zhí)蕹闲禄A(chǔ)圖紙尺寸要求,必須測量掛線以確定螺栓孔三維空間位置,水鉆打眼人員必須站穩(wěn)扶穩(wěn),必須與受力水平面呈90°垂直,鉆深100mm左右及時測量中心距,確保預(yù)埋螺栓孔滿足安裝要求。
11、使用釬子、大錘作業(yè)時必須扶釬人員必須站在安全一側(cè)扶穩(wěn),打錘落準(zhǔn),嚴(yán)禁站在打錘正前扶釬子,防止誤傷人員。
12、施工嚴(yán)禁觸及阻車器或扳動阻車器,沒有定車一幫嚴(yán)禁接近井口1m范圍,人員施工必須按照運(yùn)三隊(duì)現(xiàn)場安全指導(dǎo)要求作業(yè),13、彎道入口警戒繩、警戒牌直至當(dāng)班該部位施工結(jié)束,雜物清理干凈,人員、工具、設(shè)施安全撤出后經(jīng)開三隊(duì)現(xiàn)場班長“恢復(fù)車輛通行”的明確指令方可通車倒料。
14、施工必須扎緊褲管袖口,腳下平穩(wěn),保持身體平衡。裝渣卸料要搭牢松木板拿穩(wěn)接穩(wěn),禁止拋送,大于250mm*250mm*200mm的砼塊破成小塊安全妥善運(yùn)出車房,清理干凈,避免砼塊落入絞車底部及灰塵污染提升機(jī)鋼絲繩等運(yùn)轉(zhuǎn)部分。
15、根據(jù)施工現(xiàn)場條件因素,用干凈的彩條布、舊皮帶保護(hù)好管線、設(shè)施等,做好設(shè)備、設(shè)施防護(hù)及防塵工作。架空管路、線路設(shè)施妨礙施工部分機(jī)電一隊(duì)?wèi)?yīng)先行處理好。
16、在地下部分須打順山棚或點(diǎn)排柱必須選用直徑¢180以上良好坑木、道木,柱腳嚴(yán)實(shí),扒釘固定牢靠,確保支撐穩(wěn)固有力,不得前傾后仰、邁步。
17、混凝土基礎(chǔ)模板必須支掩牢固可靠,并扒釘上、下、左、右固定緊固,一次充填混凝土高度不超過1200mm,機(jī)電一隊(duì)安排人員在非工作期間協(xié)助做好灑水養(yǎng)護(hù)和降溫。
18、混凝土嚴(yán)格按照配比要求攪拌勻?qū)嵅⒂谜駝影粽饘?shí),剛混結(jié)構(gòu)必須綁扎焊接牢固,并按照圖紙要求布設(shè)。
19、每班施工結(jié)束必須將舊剔塊、雜物清理干凈并將剔坑雜物清理干凈。
20、本措施送相關(guān)單位各1份,由其向相關(guān)人員貫徹實(shí)施。
21、本措施結(jié)合圖紙?jiān)敿?xì)貫徹簽名后實(shí)施。