4　實(shí)施要求及安全注意事項(xiàng)

　　(1)采用深孔預(yù)裂爆破放頂技術(shù)必須在初采或采空區(qū)瓦斯?jié)舛确弦?guī)定條件下進(jìn)行。

　　(2)提前清理工作面上下順槽及距采場(chǎng)爆破點(diǎn)1000m內(nèi)煤塵,并將浮煤清理干凈。

　　(3)工作面所有支架處于完好狀態(tài),接頂良好,初撐力給足,超前支護(hù)及爆破地點(diǎn)的加強(qiáng)支護(hù),并切斷工作面及順槽所有設(shè)備的電源。

　　(4)裝藥過(guò)程必須認(rèn)真記錄裝藥深度,裝藥放炮前撤離工作面回風(fēng)系統(tǒng)中的所有人員,并在所有能進(jìn)入回風(fēng)系統(tǒng)的地點(diǎn)設(shè)警戒,警戒距離和放炮距離要求大于1000m。

　　(5)放炮作業(yè)中嚴(yán)格執(zhí)行“一炮四檢制度”和“四人連鎖放炮制度”。放炮完畢后,檢測(cè)有害氣體和粉塵濃度,符合《煤礦安全規(guī)程》要求后,方可進(jìn)入工作面作業(yè)地點(diǎn)。

　　5　爆破效果及經(jīng)驗(yàn)總結(jié)

　　E3402綜采工作面實(shí)施深孔預(yù)裂爆破取得了較好的效果。在支架后側(cè)炮眼爆破后,頂板出現(xiàn)了裂隙,并形成一個(gè)深1.3~2.0m的“溝槽”。因此,沒(méi)有實(shí)施支架前側(cè)爆破。當(dāng)工作面推進(jìn)8m后,頂板開(kāi)始大面積冒落,冒落范圍達(dá)到了工作面的1/3;工作面推進(jìn)20m,頂板全部冒落,支架后部空間被冒落的矸石充填密實(shí)。實(shí)現(xiàn)了頂板預(yù)裂的目的,在初采放頂推進(jìn)過(guò)程中未出現(xiàn)切頂、壓架和瓦斯瞬間涌出現(xiàn)象。

　　采用深孔預(yù)裂爆破強(qiáng)制放頂技術(shù)幾點(diǎn)體會(huì):(1)根據(jù)直接頂、老頂巖性和厚度結(jié)合礦壓活動(dòng)觀(guān)測(cè)資料,因地制宜地確定孔深和間距,有效地降低爆破帶來(lái)的危害,減少對(duì)工作面設(shè)備的破壞。

　　(2)保證深孔爆破的效果關(guān)鍵是炸藥的威力充分發(fā)揮,各段藥卷之間彼此接嚴(yán),封土封泥的質(zhì)量必須得到保證,最好采用專(zhuān)用的炮眼封泥材料。

　　(3)最小抵抗線(xiàn)的距離必須視頂板巖性給出合理的值,保證預(yù)爆破的效果,如粗砂巖等完整頂板,最小抵抗線(xiàn)視裝藥量大小確定為2~6m,使爆破產(chǎn)生的能量充分作用于頂板巖石。

　　(4)采用瞬發(fā)雷管、導(dǎo)爆索及高威力礦用安全型炸藥,減少拒爆、殘爆等現(xiàn)象發(fā)生。

　　(5)設(shè)計(jì)炮眼時(shí)對(duì)中孔位置要充分考慮,以免因中孔位置位于支架正上方而造成支護(hù)設(shè)備損壞。

　　(6)采空區(qū)積存瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定嚴(yán)禁放炮。