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刮板輸送機回收安全技術(shù)措施

  
評論: 更新日期:2011年01月12日

  14、回收后溜前,在60#架尾梁處打兩棵戧柱或利用40T鏈環(huán)捆綁放置道木阻車器,防止回收60#架以上溜槽時設(shè)備下滑,在此處掛上金屬網(wǎng)片,將上下段隔開,防止回收后溜后上口雜物滑下傷人。

  15、拉運后溜設(shè)備時,鋼絲繩沿線不得有人工作或停留,人員必須站在兩支架間觀察設(shè)備的拉運情況,如有問題,立即停止拉運,處理好后方可繼續(xù)進行。

  16、拉運后溜設(shè)備時,嚴禁人員進入或在支架尾梁處工作。為防止后溜下滑,支架與后溜聯(lián)接鏈不得提前擅自拆除,必須按照順序拆一件、運一件,拆運要協(xié)調(diào),每次拉運溜槽不得超過2節(jié)。

  17、上下兩段同時回收時,必須各派專人觀察設(shè)備的拉運情況,且必須由現(xiàn)場跟班隊干和盯崗人員統(tǒng)一指揮、現(xiàn)場監(jiān)督。

  18、后溜設(shè)備回收完畢,回收上口棚梁和單體支柱,及時用舊枕木架設(shè)兩個“#”字型木垛,接實上口頂板。里側(cè)木垛與100#支架尾梁切頂線齊,外側(cè)木垛與100#支架底座前端齊?;厥丈峡谂锪汉蛦误w支柱時,應由里向外逐架逐棵進行回收,回收前先打好護身戧柱,嚴格執(zhí)行“先支后回”的原則,待木垛、板梁接實后再回收支柱。

  三、安全技術(shù)措施

  1、所有參加拆卸人員必須熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能及工作原理,拆卸工作必須合理進行,不得硬敲硬撬,設(shè)備解體后裸露軸頭等部位必須利用膠帶包扎,嚴防損壞。

  2、在整個施工過程中必須有一名施工負責人統(tǒng)一指揮行動,參加施工人員必須精力集中,否則不得參加施工。

  3、施工期間工器具及零配件必須由專人負責管理,以免丟失。

  4、主副絞車及其它絞車提升鋼絲繩必須有專人進行檢查其完好情況,每提升一次必須檢查一次,并作好記錄,提升鋼絲繩質(zhì)量必須符合《煤礦安全規(guī)程》第八章的有關(guān)規(guī)定。

  5、主絞車鉤頭與平板車連接必須采用專用連接器,確保連接可靠。

  6、副絞車提升裝車時,鉤頭與設(shè)備采用鋼絲繩或馬蹄環(huán)連接,連接必須可靠,否則不得提升。

  7、絞車司機必須持證上崗,嚴格按信號開車:主絞車為“一停,二提,三放”,副絞車為“一停,四提,五放”,嚴禁采用喊話或晃燈等方式代替信號。信號不清,嚴禁開車。

  8、絞車司機接班后必須認真檢查絞車完好情況和固定鉤頭的完好情況,絞車固定必須牢固可靠。

  9、提升設(shè)備或裝車時,嚴禁任何人在鋼絲繩繩道運行范圍內(nèi)工作、行走或逗留,嚴防斷繩傷人。

  10、超過100Kg的物件,嚴禁人力搬運,如需調(diào)向或搬運時,必須借助起重工具進行。

  11、施工過程中不得有人將工具或其它東西放在刮板機齒軌或電纜槽上,嚴防下滑傷人。

  12、提升裝車前,施工人員站在提升地點后5米處安全可靠地點,信號工發(fā)出預備信號,待絞車司機發(fā)出同樣信號后,方可發(fā)出提升信號,其它人員不得隨意發(fā)信號。

  13、起吊設(shè)備時必須嚴格遵守《設(shè)備起吊安全技術(shù)措施》中的有關(guān)規(guī)定。

  14、所有參加施工人員必須認真學習本安全技術(shù)措施,否則不得參加施工。

  15、施工時,必須有專人檢查煤壁及頂板的安全情況,發(fā)現(xiàn)異常,立即采取措施進行處理,處理安全后方可繼續(xù)作業(yè)。

  16、主、副絞車使用前,必須在絞車硐室內(nèi)用單體支柱和鋼筋網(wǎng)支護牢固可靠的全斷面隔離防護欄,以防止斷繩回彈后傷人。

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