在采礦生產(chǎn)活動中，最常發(fā)生的事故是冒頂片幫事故。冒頂片幫是由于礦巖不夠穩(wěn)定，當(dāng)強(qiáng)大的地壓傳遞到頂板或兩幫時，使礦巖遭受破壞而引起的。

　　冒頂片幫事故大多數(shù)為局部冒落及浮石引起的，而大片冒落及片幫事故相對較少，因此，對局部冒落及浮石的預(yù)防，必須給予足夠的重視。引發(fā)冒頂片幫事故的原因主要有：礦床地質(zhì)條件不好，采礦方法不合理和頂板管理不善，缺乏有效支護(hù)，檢查不周和疏忽大意，浮石處理不當(dāng)，地壓活動等。

　　(一)冒頂片幫事故的預(yù)防

　　要防止冒頂片幫事故的發(fā)生，必須嚴(yán)格遵守安全技術(shù)規(guī)程，從多方面采取綜合預(yù)防措施，王要措施如下。

　　(1)選用合理的采礦方法 選擇合理、安全的采選礦方法，制定具體的安全技術(shù)操作規(guī)程，建立正常的生產(chǎn)秩序和作業(yè)制度，是防止冒頂片幫事故的重要措施。

　　(2)搞好地質(zhì)調(diào)查工作 對于工作面推進(jìn)地帶的地質(zhì)構(gòu)造要調(diào)查清楚，通過危險地帶時要采取可靠的安全措施。

　　(3)加強(qiáng)工作面頂板的管理、支護(hù)和維護(hù) 必須盡量縮短永久支架與掘進(jìn)工作面之間的距離。在掘進(jìn)工作面與永久支架之間，必須架設(shè)臨時支架。對所有井巷均要定期檢查，如發(fā)現(xiàn)有彎曲、歪斜、腐朽、折斷、破裂的支架，必須及時進(jìn)行更換或維修。要選擇合理的支護(hù)方式，支架要有足夠的強(qiáng)度。支護(hù)要及時，不要在空頂下作業(yè)。

　　(4)及時處理采空區(qū) 礦山開采應(yīng)處理好采礦與空區(qū)處理的關(guān)系，采用正確的開采順序，及時充填、支護(hù)或崩落采空區(qū)。

　　(5)堅持正規(guī)循環(huán)作業(yè)，加快工作進(jìn)度，減少頂板懸露時間。

　　(6)加強(qiáng)對頂板和浮石的檢查與處理 浮石是采場和掘進(jìn)工作面爆破后極為常見而普遍存在的，要嚴(yán)格檢查和清理浮石，防止浮石掉落而造成傷亡事故。可采用簡易方法和儀器對頂板進(jìn)行檢查與觀測。常用的簡易方法有木楔法、標(biāo)記法、聽音判斷法、震動法等。此外，還可采用頂板警報器、機(jī)械測力計、鋼弦測壓儀、地音儀等儀器觀測頂板及地壓活動。

　　(二)巷道冒頂?shù)奶幚?/strong>

　　巷道冒頂大多發(fā)生在巖層松軟區(qū)和破碎帶內(nèi)，巷道(一)概述

　　礦井瓦斯是指從煤巖中釋放出的氣體的總稱，主要成分是甲烷(CH4)，其次為氮?dú)夂投趸?，還有烴類氣體等。

　　瓦斯是一種無色、無味的氣體。由于瓦斯的比重輕，容易聚集在巷道的上部。瓦斯的滲透性很強(qiáng)，封閉在采空區(qū)內(nèi)的瓦斯能不斷地滲透到礦內(nèi)空氣中，從而增加空氣中的瓦斯?jié)舛取？諝庵型咚節(jié)舛仍黾訒鄬档涂諝庵醒醯暮?。?dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到40％時，因缺乏氧氣會使人窒息死亡。

　　瓦斯具有燃燒性與爆炸性。瓦斯與空氣混合達(dá)到一定濃度后，遇火能燃燒或爆炸，對礦井威脅很大。井下瓦斯爆炸產(chǎn)生的高溫、高壓和大量有害氣體，能形成破壞力很強(qiáng)的沖擊波，不但傷害職工生命，而且會嚴(yán)重地摧毀礦井巷道和井下設(shè)備。有時，還可能引起煤塵爆炸和井下火災(zāi)，從而擴(kuò)大災(zāi)害的危險程度。

　　礦井瓦斯在煤體及圍巖中的存在狀態(tài)有游離狀態(tài)(也稱自由狀態(tài))和吸附狀態(tài)兩種。