對煤層注水效果需注意的問題：

　　1、煤層注水的難易程度，以煤層的滲透系數(shù)、煤的空隙率、承壓狀態(tài)、堅固性系數(shù)等衡量，可分為易注水煤層；較易注水煤層；難注水煤層三類。
　　2、鉆孔的實際深度，由于煤層的覆存結(jié)構(gòu)變化，傾向的穩(wěn)定性，鉆孔機械性能，施工技術(shù)水平等受到制約。
　　3、注水的壓力變化，注水時間，實際注水量等。
　　4、封孔的質(zhì)量等。

　　根據(jù)國內(nèi)外煤層注水經(jīng)驗，煤層注水效果好的話，降塵效果最為顯著，降塵率達75——85%，所以，《煤礦安全規(guī)程》第154條[二]，明確規(guī)定：“采煤工作面應(yīng)采取煤層注水防塵措施——”。

　　在日常生產(chǎn)中，為切實達到降塵的目的，必須抓好煤層注水工作，做到采煤工作面“逢采必注，先注后采”。對粉塵預防為主，后期治理為付。

　　目前，煤層注水仍應(yīng)屬探討研究階段，雖然早在五十年代就開始實驗，但是由于各種原因，比如：地質(zhì)條件的限制、技術(shù)水平、資金投入及生產(chǎn)的緊迫性等因素。沒有嚴格的實施和考核，有時流與形式，即便是考核也是點到為止，因為，鉆孔的長度很難測定，注水量也難以統(tǒng)計，有時急于生產(chǎn)應(yīng)付的現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生。至今沒有成熟的經(jīng)驗和典型進行廣泛推廣。

　　煤層注水難以見成效的其他原因仍有待探討解決，如：鉆孔塌孔、注水壓力大小、注水時間及注水量、深孔鉆屑的排出等。目前，在理論上應(yīng)該是比較成熟的。要取得實效還需進一步積累經(jīng)驗。

　　第二，對已產(chǎn)生的粉塵進行撲捉，采取降塵措施。如果源頭預防措施做的不好，或因煤層地質(zhì)自身原因達不到預期的效果時，必須采取有效的措施進行撲塵。主要應(yīng)采取“圍、堵、截”的措施。

　　1、圍，主要采取的措施是，把落煤或其它生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵收集起來，進行集中消滅。這種方法適用于產(chǎn)塵量大的工序或地點。采煤機的負壓除塵器(煤機滾筒回風側(cè)設(shè)一集塵器，集中滅塵)、掘進工作面的水射流風機等。

　　2、堵，是在粉塵即將產(chǎn)生或剛剛產(chǎn)生時進行滅塵的方法，如回采工作面主產(chǎn)塵工序是采煤機的落煤，在煤機割煤時，有效使用內(nèi)噴霧，合理使用外噴霧，防止粉塵的擴散。

　　3、截，在各通風巷道中，設(shè)置能覆蓋巷道斷面的凈化水幕，對飛揚在風流中的粉塵進行撲捉，水幕的要求較前兩種降塵裝置更加嚴格，因為飛揚的粉塵粒徑小，撲捉的難度大，其要求：(1).水的壓力必須高，(2).噴出的霧粒適中，霧粒過大，其在空氣中停留的時間短，很快落地，難以撲塵，過小則很快蒸發(fā)。(3).霧粒要有較高的速度，要據(jù)通風巷道斷面設(shè)計水幕的形狀，只有粉塵與霧粒高速碰撞才有高效果，因為粉塵是油性的。(4).噴霧的方向，盡可能的與粉塵的方向相反。

　　總之，噴霧要達到好的降塵效果一般要求水壓力7.5---12.5兆帕，霧粒的直徑100微米。

　　綜上所述，通過上設(shè)備，采用新技術(shù)，把礦井粉塵濃度降到最低，消除由于粉塵產(chǎn)生的各種隱患。同時，隨著煤礦安全質(zhì)量標準化的深入開展，文明生產(chǎn)的程度逐年提高，以人為本、創(chuàng)建和諧社會的理念已經(jīng)形成，珍惜生命、關(guān)愛健康、安全第一、生產(chǎn)第二思想已深入人心，煤礦企業(yè)徹底拋棄了臟、亂、差環(huán)境，用自己的雙手改善了環(huán)境，樹立了新時代礦工的光輝形象。