的碰撞和接觸機(jī)會(huì)，同時(shí)高頻高能聲波使噴霧區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生了強(qiáng)烈的空氣振動(dòng)，增大了霧粒和法粒的碰撞機(jī)率和凝聚效果，從而達(dá)到高效降塵之目的。通過(guò)對(duì)破碎機(jī)聲波霧化降法技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用考察表明，對(duì)總粉塵的降塵率達(dá)90%以上，呼吸性粉塵降塵率達(dá)80%以上。 2.5%20%20綜放工作面綜合防塵 綜放工作面是一個(gè)塵源多又分散的工作場(chǎng)所，必須對(duì)整個(gè)工作面實(shí)施綜合防塵降塵措施，才能夠使整個(gè)工作面的粉塵濃度有效地降低。在實(shí)施了煤層注水，采煤機(jī)外旋雙層霧流罩封塵源技術(shù)，支架、放煤口自動(dòng)噴霧及破碎機(jī)聲波霧化等降塵措施后，可使采煤機(jī)司機(jī)處的總粉塵降塵率達(dá)90%以上，呼吸塵降塵率達(dá)75%以上。放煤移架的降塵率達(dá)83%以上（總粉塵），呼吸塵降塵率達(dá)65%以上?；仫L(fēng)巷距工作面端頭15m處的總粉塵降塵率達(dá)85%以上，呼吸塵降塵率達(dá)65%以上。 3%20%20綜放工作面粉塵控制技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì) 根據(jù)我國(guó)現(xiàn)有近30個(gè)礦務(wù)局的70多個(gè)煤礦和采煤工作面的實(shí)際情況，放煤支架大多采用雙輸送機(jī)和低位放煤。在這樣的綜放面，采煤同塵源仍是最大和最難控制的塵源。在采煤機(jī)上由于空間和工作條件的限制，某些好的除塵措施和技術(shù)無(wú)法應(yīng)用。據(jù)目前國(guó)內(nèi)外情況，其控塵技術(shù)主要是解決采煤機(jī)載高壓水源問(wèn)題，改善目前的采煤機(jī)內(nèi)噴霧狀況，引入吸塵滾筒，研制防砸高效的外噴霧系統(tǒng)。支架、破碎機(jī)、放煤口、轉(zhuǎn)載點(diǎn)采用高壓噴霧或壓氣噴，以提高其綜合降塵效果。注水主要是改進(jìn)現(xiàn)在注水裝備，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和智能化，使注水發(fā)揮綜合作用。 4%20%20結(jié)論 （1）綜放工作面煤層注水的滲流、鉆孔布置、封孔等都不同于一般綜采，應(yīng)根據(jù)其具體情況，合理選擇鉆孔布置及注水設(shè)備，達(dá)到最佳注水效果。 （2）煤層注水是減少粉塵產(chǎn)生的最根本有效的技術(shù)措施，實(shí)施得好可使總粉塵和呼吸性粉塵降低70%～80%，還有預(yù)防沖擊地壓及煤與瓦斯突出，軟化頂煤提高回收率，節(jié)能防火降溫等功能。 （3）采煤機(jī)外旋雙（多）層霧流罩封塵源除塵裝置，能有效地罩封采煤機(jī)塵源，防止粉塵擴(kuò)散，達(dá)到高效降塵之目的。但在應(yīng)用中應(yīng)注意保護(hù)，防止被砸壞。 （4）綜放工作面必須根據(jù)其特點(diǎn)，選擇不同的降塵技術(shù)，實(shí)施綜合防塵，才能控制粉塵，減少其危害。 %20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20

<INPUT%20type>