C在輸油、裝油開始和裝油到容器的四分之三至結(jié)束時，容易發(fā)生靜電放電事故，這時應(yīng)控制流速在1m/s以內(nèi)。

　　D船舶裝油時，要使加油管出油口與油船的進油口保持金屬接觸狀態(tài)。

　　E油庫內(nèi)嚴禁向塑料桶里灌輕質(zhì)燃料油，禁止在影響油庫安全的區(qū)域內(nèi)用塑料容器倒裝輕質(zhì)燃料油。

5、接地裝置的設(shè)置

①接地線

　　接地線必須有良好的導(dǎo)電性能、適當?shù)慕孛娣e和足夠的強度。

　　油罐、管線、裝卸設(shè)備的接地線，常使用厚度不小于4mm、截面積不小于48mm2的扁鋼；油罐汽車和油輪可用直徑不小于6mm的銅線或鋁線；橡膠管一般用直徑3-4mm的多股銅線。

　?、诮拥貥O

　　接地極應(yīng)使用直徑50mm、長2.5m、管壁厚度不小于3mm的鋼管，清除管子表面的鐵銹和污物（不要作防腐處理），挖一個深約0.5m的坑，將接地極垂直打入坑底土中。接地極應(yīng)盡量埋在濕度大、地下水位高的地方。

接地極與接地線間的所有接點均應(yīng)栓接或卡接，確保接觸良好。

一、安全消防綜述

安全工作應(yīng)貫徹"以防為主，消防結(jié)合"的方針，措施很多，歸納起來主要是：控制與消除火源，嚴格工藝紀律，配齊安全設(shè)施，正確及時撲救，從而達到本質(zhì)安全。

1、控制與消除火源

（1）嚴格遵守防火防爆十大禁令。

（2）機動車必須配戴防火罩，裝油時，熄火接地，不準現(xiàn)場修車。

（3）設(shè)備動火必須吹掃、置換，并經(jīng)化驗分析爆炸合格才準動火。

（4）檢修設(shè)備與檢修設(shè)備斷開或加盲板，防止串油、串氣引發(fā)事故。

（5）在易燃、易爆區(qū)使用工具應(yīng)用青銅或鍍銅，采用鋼制工具，嚴禁敲打，照明應(yīng)用防爆燈。

（6）裝油臺、油罐和管線均應(yīng)接地良好，可靠。尤其是裝油臺或油碼頭，在裝卸油（氣）過程中，車船必須接地并控制裝油流速。

（7）油布及清罐的硫化鐵都是易于自燃引起火災(zāi)的物質(zhì)，不能堆積。

80上罐檢尺、取樣或測溫是，不可過快、過猛，防止碰擊產(chǎn)生火花。

2、嚴格工藝紀律

遵守操作規(guī)程，執(zhí)行工藝指標，不超溫、不超壓、不超量，努力消除跑冒滴漏。

3、配齊安全設(shè)施

在儲運工藝和設(shè)備上安裝各種必要的安全裝置，確保其完好，并配好滅火器材。

4、正確及時撲救

對不同的著火，采用不同的適當?shù)臏缁鹌鞑?，并能正確使用滅火器材滅火。

一、?? 汽裝站

本油庫汽車裝卸站有一臺稱重地衡，二個汽油發(fā)車平臺，三個柴油發(fā)車平臺，發(fā)車采用下發(fā)式刷卡自動控制數(shù)量裝置。裝車作業(yè)過程中所有人員應(yīng)按規(guī)定正確使用個人安全防護用品，安全防護用品包括：工作服、工作鞋、護目鏡、安全帽、浸塑手套等。

（二）作業(yè)工具及器材

裝車臺應(yīng)具備完好標準的裝車設(shè)施和消防設(shè)施，包括批控儀、流量計、氣動閥、鶴管、靜電夾、防溢料探頭、物料收集桶、滅火器、滅火毯、消防沙箱等，應(yīng)攜帶的作業(yè)工具包括：球閥扳手、防爆對講機。

（三）其它要求

1.人員、車輛在裝車區(qū)域內(nèi)，不準遺撒影響行車安全的雜物。

2.嚴禁攜帶手機、火種進入裝車區(qū)域。

3.在裝車過程中，裝車人員應(yīng)時刻關(guān)注周邊人員、設(shè)備運行情況。當發(fā)現(xiàn)外部人員對我方作業(yè)將有威脅時，應(yīng)及時警示并予以制止，當發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)問題時，視情況做出正確判斷與處置。

4.對出倉單的提貨信息進行核對，確保車號、槽位、品名、數(shù)量準確無誤。

一、發(fā)車操作順序：1、首先油罐車進門前在警衛(wèi)室登記薄上登記車號等內(nèi)容，2、到開單室開提貨單（第一次來提貨的車輛開單員需檢查車輛五證、包括駕駛員的駕駛證、有效行駛證、蓋有“危險品貨物運輸核準章”的道路運輸證、危險運輸從業(yè)資格證，押運員的道路危險貨物運輸操作證以及車輛裝載容器合格檢驗證等；）。

3、如發(fā)生證件不全或異常情況立即停止開單并與生產(chǎn)主管聯(lián)系，同時通知相關(guān)業(yè)務(wù)員。

4、開單

（1）、確認客戶提單量，在荷載量內(nèi)開單。第一次槽位變更后開單，需關(guān)注發(fā)貨量，并將情況及時交班。

（2）、第一次發(fā)貨前，開單員通知發(fā)貨員要及時更新基礎(chǔ)訊息（發(fā)卡電腦中的槽位，油罐，流量等）。

（3）、確認物料批次號、罐號、槽位號等（如與交班情況不符或情況不清楚，立即與班長聯(lián)系確認，不得在情況不明下發(fā)貨）。

（4）、開單后檢查確認出倉單相關(guān)信息。

（5）、如有問題（如：提單未到、提單量不符等，立即與班長及業(yè)務(wù)員聯(lián)系，不得私自發(fā)貨）。

（6）、如批次量不夠提單開單量，需及時與相關(guān)業(yè)務(wù)員聯(lián)系。如相關(guān)業(yè)務(wù)員通知要在批次量不足的情況下先開單發(fā)貨，需業(yè)務(wù)員提供相應(yīng)的書面或電子短信通知。

5、發(fā)卡

（1）、再次確認出倉單信息及提單類型后，開取相應(yīng)品名的發(fā)貨卡。

（2）、遇槽位、品名變更時，需發(fā)貨員完成相應(yīng)數(shù)據(jù)設(shè)置。其他人員不得隨意修改。

6、空車過磅

（1）、確認上磅車輛與實際出倉單信息相符。

（2）、確認車上人員全部下磅。

（3）、在出倉單上記錄空車皮重。憑（IC卡）到指定平臺提貨。

7、注意事項

（1）、如開單遇電腦或軟件故障時，首先采取軟件或電腦重啟，如故障依然無法排除時，則應(yīng)聯(lián)系設(shè)備信息自控管理員，進行檢修。并同時通知發(fā)貨員。

（2）、如系統(tǒng)或設(shè)備故障一時無法正常工作，開單員必須通知生產(chǎn)主管及聯(lián)系相關(guān)業(yè)務(wù)員，得到批準后方能手工開單。

（3）、如磅碼單數(shù)據(jù)發(fā)生問題，需修改，必須經(jīng)過生產(chǎn)主管了解事實情況后，請示領(lǐng)導(dǎo)，得到認可后，方能手工修改，并且需要班長簽字確認。

（4）、如地磅回傳MIS數(shù)據(jù)發(fā)生問題，需修改實發(fā)量，必須經(jīng)過班長了解事實情況后，班長方能修改，或授權(quán)開單員修改。

8、特殊操作

（1）、補油操作：當正常的出倉單在發(fā)貨系統(tǒng)中自動結(jié)束或由于其它原因被人工采集或被清除而此時過磅后需要補量時，在開卡界面選擇類型為補油單，輸入需補油的出倉單號，填入其它參數(shù)確認即可。

（2）、不需過磅操作：在某些不需使用地磅交接的情況或地磅軟件出現(xiàn)故障的時候，為保證數(shù)據(jù)流程正常，在發(fā)貨軟件中發(fā)卡時需要在開卡界面下方的“過磅發(fā)貨”的選擇框中將“√”取消掉。此種情況下發(fā)貨軟件上傳回MIS的實發(fā)量為該出倉單的提貨量。在不過磅情況下若要打印磅碼單，則需開單員手工在地磅軟件中輸入出倉信息及啟用“手工補單”功能輸入空重車重量后將該條手工創(chuàng)建的交易數(shù)據(jù)打印出。

（3）、拼單操作：若有二張以上的出倉單需要拼單為一張發(fā)貨，操作步驟如下：在MIS開單程序中建立需要拼單的出倉單，注意與標準操作不同的是此處在MIS開單程序打出倉單時，因為要將數(shù)個出倉單合并到一張卡上發(fā)貨，故打單方式上選擇“打單”而不要選擇“發(fā)卡”和“全選”，所有要合并的出倉單打完后都將出現(xiàn)在裝車軟件的驗單記錄列表中，此時選中需要回寫實際量的一筆出倉單，然后點擊拼單按鈕，在拼單界面中選擇要進行拼單的出倉單，檢查無誤后，將一張IC卡方在裝車系統(tǒng)的讀卡器上，確認發(fā)貨即可。

二、現(xiàn)場發(fā)貨流程

1、確認槽位

（1）、根據(jù)出倉單小票、提單復(fù)印件、發(fā)貨流程卡確認物料品種，并與現(xiàn)場的指示標牌核對。

（2）、將提貨車輛引至相對應(yīng)的槽位下后，與客戶再次核對品種和數(shù)量，同時填寫發(fā)貨流程卡。

（3）、以上核對時如有一條疑議應(yīng)立即與開單員聯(lián)系確認，不得私自發(fā)貨。

2、發(fā)車準備

（1）、槽車熄火后，檢查槽車底閥是否關(guān)閉，輪胎下放置枕木。

（2）、正確連接接地線，溢油探頭收取發(fā)貨卡，檢查廢氣回收裝置

（3）、正確連接下發(fā)軟管接口，。

3、管線切換前發(fā)車準備

（1）、如遇新物料或第一次使用的管線，必須經(jīng)HSE部驗收合格后方能使用。

（2）、發(fā)貨員對新物料設(shè)置發(fā)貨系數(shù)、品名等相關(guān)信息確認。并在發(fā)貨平臺放置相應(yīng)的物料標識牌。

（3）、管道泵必須在第一次發(fā)貨時提前放氣。放氣口在管道泵的頂頭，下面放專用的物料小桶，放氣時帶出的物料，少量的可直接倒入污水場處理。必要時，HSE部負責(zé)發(fā)料口放壓頭料及第一車物料取樣。取樣后客戶（提貨司機）必須簽字。如班組人員代HSE部取樣，取樣人員必須穿戴防護用具（防護眼鏡、口罩、防護衣、浸塑手套）。從槽位兩閥之間的1寸吹掃口接采樣頭子（采樣頭子由HSE部提供）然后取樣。

（4）、開泵時將回流打開，在發(fā)料時根據(jù)不同物料將回流調(diào)節(jié)至最佳狀態(tài)。如遇問題請示班長。

4、發(fā)車

（1）、刷發(fā)貨卡后，確認相關(guān)信息無誤。打開鶴位閥門啟動發(fā)貨。

（2）、發(fā)貨時，發(fā)貨員必須在現(xiàn)場監(jiān)護。隨時觀注發(fā)貨狀況。

（3）、如遇管線泄露等異常情況，應(yīng)緊急停泵，同時告知班長。

5、發(fā)車結(jié)束

（1）、發(fā)車結(jié)束前關(guān)注流量表的流量及槽車內(nèi)的液位。一旦發(fā)現(xiàn)自控失靈，立即緊急停泵，關(guān)閉出料口球閥。

（2）、特別要注意，如果發(fā)貨油罐在進料或轉(zhuǎn)料，必須請示生產(chǎn)主管，待生產(chǎn)主管溝通后，在安全的情況下才能發(fā)車。

6、備注

（1）、對于第一次發(fā)貨，發(fā)貨員必須采用兩次發(fā)貨的形式，確認流量計的準確度。

三、?發(fā)貨結(jié)束流程

1、重車過磅

（1）、重車上磅后，收取客戶的發(fā)貨卡后刷卡，并與客戶確認相關(guān)車號訊息，讀取地磅數(shù)據(jù)。

（2）、 如客戶需補量，則必須由開單員開取補油單后，方能補量發(fā)貨。該補油單不能超過其開單量所發(fā)余量。禁止手工補量。

（3）、將地磅重量告知客戶，客戶確認后，開單員開出門證，并將磅單交由客戶簽字確認后收回。

2、注意事項

（1）、由于流量計不準物料超發(fā)，應(yīng)立即與相關(guān)業(yè)務(wù)員聯(lián)系，并同時通知班長，如果1人同時監(jiān)管幾輛發(fā)貨車時，操作人員應(yīng)在最先裝滿的槽車上監(jiān)護和操作。

（2）、如該物料不能超發(fā)，應(yīng)立即接臨時流程（必須得到HSE部的流程清潔度的確認）將多余物料抽回原罐。

（3）、由于流量計不準，或首次發(fā)貨導(dǎo)致缺量較多，應(yīng)進行兩次過磅或三次過磅。把缺量補滿。如果自控系統(tǒng)失靈，需強行開泵發(fā)貨，必須請示生產(chǎn)主管。且發(fā)貨人員需現(xiàn)場監(jiān)控所發(fā)物料，及時手動停泵。

（4）、一旦發(fā)生開單設(shè)備故障需發(fā)貨時，必須聯(lián)系生產(chǎn)主管，得到批準后方能手工開單。

二、物料輸轉(zhuǎn)操作規(guī)定

1.目的

1.1滿足業(yè)務(wù)需要，提高儲罐利用率。

1.2保證物料輸轉(zhuǎn)操作正確，盈虧在允許誤差范圍內(nèi)。

2.職責(zé)

2.1油庫確定輸轉(zhuǎn)計劃和要求。

2.2生產(chǎn)班組負責(zé)物料輸轉(zhuǎn)的整個作業(yè)流程和具體操作的實施。

2.3化驗室負責(zé)輸轉(zhuǎn)物料的密度、品質(zhì)控制。

3.操作程序

3.1油庫根據(jù)公司經(jīng)營業(yè)務(wù)需要和儲罐實際使用情況，開出物料輸轉(zhuǎn)通知單，并經(jīng)化驗室確認后通知生產(chǎn)主管。對于油品輸轉(zhuǎn)，由生產(chǎn)班組根據(jù)實際收發(fā)貨情況，向生產(chǎn)主管提出輸轉(zhuǎn)要求后，由油庫管理部和化驗室確認，再由油庫管理部開出物料輸轉(zhuǎn)通知單。

3.2生產(chǎn)主管需在接到油庫管理部和化驗室都已經(jīng)確認簽字的《物料輸轉(zhuǎn)通知單》后，方可安排物料輸轉(zhuǎn)。如遇夜間或節(jié)假日等特殊情況，可以電話確認方式，先行轉(zhuǎn)料，但必須在第一個工作日時，由生產(chǎn)主管負責(zé)找相關(guān)人員補簽單據(jù)。

3.3生產(chǎn)主管根據(jù)油庫管理部轉(zhuǎn)料通知，制定生產(chǎn)班組工作聯(lián)系單，確定物料轉(zhuǎn)出和轉(zhuǎn)入罐號、使用管線號、泵號等內(nèi)容，安排操作工連接流程，化驗室做好驗收工作。

3.4生產(chǎn)班組操作人員根據(jù)油庫管理部工作聯(lián)系單，確認工藝流程和工藝設(shè)備。電工做好能源供給工作。

3.5輸轉(zhuǎn)前后生產(chǎn)班組做好儲罐庫存量的測量，并及時輸入電腦，由生產(chǎn)班組中控員進行物料數(shù)量核算。

3.6生產(chǎn)班組必須按照工作聯(lián)系單和生產(chǎn)操作規(guī)章制度進行操作，嚴格控制輸轉(zhuǎn)量在規(guī)定范圍，及時在交接班記錄本上填寫操作記錄。

3.7?生產(chǎn)各班組操作工加強巡檢，密切注意各罐區(qū)設(shè)備運行狀態(tài)有無泄露等情況。按照罐區(qū)安全巡檢制度巡查管線，對物料在儲存過程中各種參數(shù)進行監(jiān)控，在巡檢本上做好各項檢查記錄。?