??????? 　　設(shè)備檢修前，如果其內(nèi)部的易燃、有毒氣體未置換或置換不徹底，在檢修過程中，很容易形成爆炸性混合氣體，再進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，就極易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。
??????? 案例：
??????? 　　如天津漢沽旭日化工廠二硫化碳計(jì)量罐曾發(fā)生爆炸，因給二硫化碳計(jì)量罐補(bǔ)焊，放掉二硫化碳后，沒有做吹掃、置換處理，廠長(zhǎng)劃火柴在罐口試驗(yàn)時(shí)未發(fā)生爆炸，即認(rèn)為無爆炸危險(xiǎn)，當(dāng)電焊工點(diǎn)焊時(shí)，發(fā)生了爆炸，廠長(zhǎng)和焊工都被炸受傷。
??????? 5清洗不凈或不當(dāng)
??????? 　　對(duì)于吹掃和置換都無法清除的殘?jiān)?、沉積物等，應(yīng)用蒸汽、熱水、溶劑、洗滌劑或酸、堿溶液煮或清洗。水溶性物質(zhì)可用水洗或熱水蒸煮；黏稠性物料可先用蒸汽吹掃，再用熱水煮洗；對(duì)于不溶于水或安全上有特殊要求的積附物，可用化不清洗方法除去，某此堅(jiān)硬的垢物，應(yīng)用人工鏟刮的方法予以清除。
??????? 案例：
??????? 一些盛裝火災(zāi)危險(xiǎn)性較大物質(zhì)的化工設(shè)備、容器，檢修前如果清洗不徹底，甚至不予以清洗，會(huì)留下火災(zāi)隱患。
??????? 如1983年1月26日，廣東石油化工廠煉油裝置催化工段309#油漿系統(tǒng)滲漏，廠有關(guān)部門決定停工突擊檢修，油漿系統(tǒng)雖用蒸汽吹掃清洗，但由于時(shí)間短，系統(tǒng)內(nèi)仍有殘油，檢修工人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)拆開角閥法蘭后，油從法蘭處噴出，濺到345℃高溫蠟油管線上，自燃起火，引起火災(zāi)。
??????? 案例：清洗作業(yè)方法不當(dāng)，運(yùn)用性質(zhì)相抵觸，能發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的清洗劑，也會(huì)構(gòu)成火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)。
??????? 　　北京某化工廠在清刷電石爐時(shí)，在未將電石拉走、爐膛內(nèi)的電石未徹底清除的情況下，用水沖刷爐膛，水和電石廢液產(chǎn)生的熱和乙炔氣不能排出，引出爆炸。濃硫酸也是一個(gè)典型的例子，某檸檬酸廠在對(duì)一盛裝濃硫酸的鋼罐動(dòng)火施焊前，用水對(duì)鋼罐進(jìn)行了沖洗，但是施焊進(jìn)還是發(fā)生了爆炸，2名工人當(dāng)場(chǎng)炸死。原因是被水稀釋的硫酸易與鋼罐壁作用，釋放出氫氣，罐內(nèi)形成了爆炸性氣體混合物。石油化工裝置中易積附氧化鐵、硫化鐵類沉積物，其清洗方法是先加熱到300℃左右，使沉積物裂化，除去油分，然后再進(jìn)行酸洗；酸洗時(shí)可能產(chǎn)生易燃有毒的硫化氫氣體，對(duì)人體產(chǎn)生危害。
??????? 6設(shè)備內(nèi)清出的物料處置不當(dāng)
??????? 　　停車檢修時(shí)，設(shè)備及管道內(nèi)的液體物料應(yīng)盡可能倒空，送出裝置；可燃、有毒氣體應(yīng)排至火炬燒掉；從設(shè)備、貯罐內(nèi)清理出來的廢料，如過氧化物、硫化物、油垢等易燃易爆或自燃物，應(yīng)妥善處置；清洗的廢液中也常含有可燃成分，應(yīng)采取相應(yīng)措施，不得就地排放或排入下水道中，否則均會(huì)構(gòu)成危險(xiǎn)。如某廠在人做檢修動(dòng)火準(zhǔn)備工作，清洗設(shè)備時(shí)，余水中殘存不少柴油，未加處理排出。這引起含油污水流到地面，四處流淌，柴油蒸氣到處擴(kuò)散，遇違章氣割火花立即引起燃燒，火勢(shì)迅速擴(kuò)大。
??????? 7違反檢修作業(yè)規(guī)程
??????? 　　進(jìn)行化工設(shè)備維修拆卸等作業(yè)，應(yīng)嚴(yán)格按照化工設(shè)備的檢修規(guī)程進(jìn)行，尤其是對(duì)于有危險(xiǎn)物料的設(shè)備。
??????? 案例：
??????? 　　某廠二硝基重氮酚工房，工人在拆卸舊管路時(shí)，沒有按規(guī)定對(duì)設(shè)備、管路及周圍環(huán)境采取相應(yīng)的化學(xué)或水沖洗方法進(jìn)行處理，管路上沉積的二硝基重氮酚受到?jīng)_擊，發(fā)生爆炸，死亡1人，重傷1人。
??????? 8 未按規(guī)定進(jìn)行動(dòng)火分析
??????? 　　化工設(shè)備所處理的物料一般都具有易燃易爆性，在動(dòng)火前應(yīng)對(duì)動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境或動(dòng)火設(shè)備內(nèi)的易燃易爆氣體進(jìn)行分析。動(dòng)火分析不宜過早，一般應(yīng)在動(dòng)火前半小時(shí)進(jìn)行。分析結(jié)果不合格，應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行置換清洗，如果中斷動(dòng)火半小時(shí)以上，應(yīng)重作動(dòng)火分析。連續(xù)作業(yè)每隔4h至少分析測(cè)爆1次。
??????? 　　未進(jìn)行濃度進(jìn)行檢測(cè)、分析，如果其濃度不符合要求，一旦進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，很容易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。易燃易爆氣體濃度會(huì)隨著各種情況而發(fā)生變化，如果未按時(shí)進(jìn)行動(dòng)火分析，其濃度也很容易超標(biāo)，在動(dòng)火作業(yè)過程中發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。設(shè)備、容器如留有油垢、殘?jiān)词乖趧?dòng)火前分析設(shè)備內(nèi)可燃?xì)怏w量合格，動(dòng)火時(shí)由于油垢、殘?jiān)軣岱纸獬鲆兹細(xì)怏w，也可能導(dǎo)致著火爆炸。
??????? 案例：
??????? 　　2013年9月14日上午10時(shí)許，撫順市順特化工有限公司的物料罐在檢修作業(yè)過程中發(fā)生一起火災(zāi)爆炸事故，造成5人死亡。事發(fā)工廠位于撫順市東洲區(qū)城鄉(xiāng)路52號(hào)，是一家民營(yíng)化工廠。另據(jù)知情人描述，事故中還有一名傷者因燒傷被緊急送往醫(yī)院救治。
??????? 　　該起事故原因：撫順市順特在原甲酸（三）甲酯物料罐沒有完全清空并隔絕、清洗和置換的情況下，實(shí)施帶料檢修作業(yè)，對(duì)兩個(gè)罐的管路進(jìn)行鏈接，違章動(dòng)火作業(yè)，未嚴(yán)格執(zhí)行檢修作業(yè)程序，未確認(rèn)作業(yè)前安全條件和落實(shí)安全防范措施，引爆罐內(nèi)的物料原甲酸（三）甲酯，進(jìn)而引發(fā)火災(zāi)爆炸。
??????? 9未清除動(dòng)火區(qū)周圍的可燃物
??????? 　　檢修作業(yè)常常需要?jiǎng)踊穑绺鞣N切割、焊接作業(yè)，熬瀝青、烘砂、噴燈等明火作業(yè)；鋼鐵工具敲打、電烙鐵錫焊、鑿水泥基礎(chǔ)、打墻眼、鑿鍵槽、開坡口等易產(chǎn)生火花或高溫的作業(yè)。動(dòng)火作業(yè)過程中所產(chǎn)生的熱量遠(yuǎn)大于多數(shù)可燃物質(zhì)引燃的需的熱量，如氧-乙炔焊割溫度在3000~3200℃之間，電弧溫度在3000℃以上。焊割作業(yè)過程中熔融的金屬火星到處飛濺，尤其是在進(jìn)行氣割時(shí)，溫度更高，熔融的金屬氧化物更多，飛濺的距離更大，造成火災(zāi)的危險(xiǎn)性也更為突出。因此，在動(dòng)火區(qū)周圍10m以內(nèi)不得存入易燃易爆及其他可燃物質(zhì)，如果未按照規(guī)定將可燃物移出動(dòng)火區(qū)或采取隔離遮蓋等防護(hù)措施，飛濺火星接觸到易燃、易爆氣體或化學(xué)危險(xiǎn)物品，就會(huì)引起燃燒和爆炸；火星飛濺到棉、麻、紗頭、稻草等可燃物質(zhì)上，能陰燃蔓延，造成火災(zāi)。
???????
??????? 案例：
??????? 　　1997年5月4日，重慶市長(zhǎng)壽化工總廠工程公司安裝隊(duì)員工，在未辦理動(dòng)火手續(xù)的情況下，未清理現(xiàn)場(chǎng)可燃物，盲目進(jìn)行電焊作業(yè)，引發(fā)特大火災(zāi)爆炸事故，造成12人死亡，6人受傷，直接經(jīng)濟(jì)損失7萬元。
??????? 10 動(dòng)火檢修構(gòu)件處理不當(dāng)
??????? 　　在化工設(shè)備的搶修中，如果需要檢修的設(shè)備、管道上的焊、割件未拆下，動(dòng)火檢修的金屬構(gòu)件溫度很高，高溫高熱就可沿金屬導(dǎo)體傳播到另一端的可燃物質(zhì)上，或周圍一定距離的可燃物上，導(dǎo)熱傳熱會(huì)引起火災(zāi)。應(yīng)清除被加熱金屬靠近的可燃物質(zhì)，或用隔熱材料將可燃材料與被加熱的金屬構(gòu)件隔開。
??????? 11動(dòng)火檢修設(shè)備具有危險(xiǎn)
??????? 　　動(dòng)火作業(yè)所使用的能源，如氣焊與氣割使用的乙炔、氫氣、煤氣、天然氣、液化石油氣等都是易燃易爆氣體。氧氣具有強(qiáng)烈的助燃性，化學(xué)性質(zhì)極為活潑，稍不注意，容易發(fā)生燃燒和爆炸。電弧焊使用電作為能源增了電氣火災(zāi)的危險(xiǎn)因素。氣焊與氣割所使用的設(shè)備，如氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、乙炔瓶和液化石油氣瓶都屬于壓力容器，本身就具有較大的危險(xiǎn)因素。如果動(dòng)火設(shè)備、管線泄漏，或者安全裝置有問題，或者違反安全操作規(guī)程，就容易造成火災(zāi)和爆炸事故。焊接用的乙炔和氧氣瓶間距小于7m，或距明火10m以內(nèi)，都有可能在焊接過程中，由于火星飛濺而引起火災(zāi)爆炸事故。
??????? 12 動(dòng)火檢修作業(yè)結(jié)束后留下隱患
??????? 　　動(dòng)火檢修作業(yè)結(jié)束后，若未作認(rèn)真檢查，留下隱患，往往要經(jīng)過較長(zhǎng)時(shí)間才能形成燃燒，帶有很大的隱蔽性。這主要一是由于火星飛濺在附近可燃物上未及時(shí)發(fā)現(xiàn)而引起；二是動(dòng)火構(gòu)件本向溫度很高，堆放在可燃物附近，因其余熱引起可燃物著火；三是操作人員穿的衣服尤其是冬季穿的棉衣被火星引燃后未發(fā)覺，掛在更衣室內(nèi)引起火災(zāi)。因此，作業(yè)結(jié)束后，必須及時(shí)徹底清理現(xiàn)場(chǎng)，消除遺留下來的火種。并要有人留守一段時(shí)間，待構(gòu)件冷卻后才能離開。操作工所穿的衣服下班后也要徹底檢查是否有陰燃情況。
??????? 13 未按規(guī)定配備消防器材
??????? 　　化工設(shè)備檢修現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境復(fù)雜，有時(shí)是一邊檢修，一邊生產(chǎn)，稍有疏忽而就有可能發(fā)生燃燒、爆炸事故。如果作業(yè)場(chǎng)地沒有提前準(zhǔn)備一定數(shù)量的滅火器材，一旦發(fā)生小火，如火星飛濺引燃可燃物，便得不到及時(shí)的撲救，而造成火災(zāi)蔓延，小火變大火，形成重特大火災(zāi)，損失慘重。應(yīng)根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和焊割的性質(zhì)特點(diǎn)，配備相應(yīng)數(shù)量的滅火器材，對(duì)大型工程項(xiàng)目和禁火區(qū)內(nèi)設(shè)備進(jìn)行檢修以及作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)較為復(fù)雜時(shí)，可將消防車調(diào)到現(xiàn)場(chǎng)，隨時(shí)準(zhǔn)備滅火。
??????? 總結(jié)：
??????? 　　火災(zāi)爆炸事故在石油化工行業(yè)發(fā)生的頻率較高，主要是因?yàn)樵吓c產(chǎn)品大多都具有腐蝕性，且是屬于易燃易爆物品。在化工設(shè)備檢修時(shí)，操作十分復(fù)雜。如果在設(shè)備檢修作業(yè)中，建議不要接觸化工設(shè)備里易燃易爆物質(zhì)，否則會(huì)發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。因此，有效地做好石油化工檢修作業(yè)安全防范措施是有必要的，這對(duì)做好石化工藝設(shè)備檢修作業(yè)消防安全管理和防范火災(zāi)事故起著重要作用。
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