1.概況
原油穩(wěn)定裝置原料是常減壓和重整裝置的初餾塔頂C1-C5末凝氣。經(jīng)過(guò)處理后主要產(chǎn)品為輕烴，副產(chǎn)品是高壓瓦斯。其中V300和V400罐是儲(chǔ)存處理后的液態(tài)烴。其液態(tài)烴送到乙烯做原料，分離出的末凝氣靠自身的壓力送入高壓瓦斯管網(wǎng)。
來(lái)源于常減壓和重整裝置的初餾塔頂末凝氣含有HCI、H2S和水。造成輕烴罐內(nèi)壁金屬表面腐，出現(xiàn)直徑有5mm左右大小不一的點(diǎn)蝕坑，原有的金屬表面已經(jīng)腐蝕沒(méi)有。腐蝕率達(dá)到0.5-1毫米／年。3年前采用300微米熱噴鋁防腐涂層已經(jīng)腐蝕沒(méi)有，表面產(chǎn)生大量的灰白色鋁的銹蝕物。
2.腐蝕原因分析
?這兩座罐使用于1986年7月, 其主要條件見(jiàn)表一。
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其主要條件為
表一
罐號(hào) | 體積（m3） | 設(shè)備規(guī)格（mm） | 內(nèi)表面積(m2) | 材質(zhì) | 溫度℃ | 壓力Mpa |
V300 | 40 | Φ2440×7315×35 | 67.4 | 16MnR | 60±2 | 1.40±0.2 |
V400 | 100 | Φ3000×15010×25 | 157.5 | 16MnR | 60±2 | 1.30±0.2 |
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儲(chǔ)存的介質(zhì)中的HCI來(lái)源于原油中含有的氯鹽和水。氯鹽中的主要成分是NaCl,MgCl2,CaCl2,其中NaCl約占75％，MgCl2約占15％，CaCl2約占10％。
在原油加工時(shí)，當(dāng)加熱到120℃以上時(shí)，MgCl2和CaCl2即開(kāi)始水解生成HCI。其反應(yīng)為：??????????
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MgCl2＋H2O ―― Mg(OH)2 + 2HCl ↑
CaCl2＋H2O ―― Ca(OH)2 + 2HCl ↑
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一般氣相部位腐蝕較輕微，液相部位腐蝕嚴(yán)重。影響該部位腐蝕的主要因素是原油中的鹽水解后生成HCI及H2S而引起的。這些部位的腐蝕形態(tài)為碳鋼表面的全面腐蝕、均勻減薄。
從檢查的情況看這些部位屬于低溫HCI－H2S－H2O體系的腐蝕。雖然在進(jìn)入這兩個(gè)罐前進(jìn)行了脫硫，但是液化石油氣中含硫量在0.118%-2.5%,易產(chǎn)生低溫HCI－H2S－H2O的腐蝕。
