??????? 【6】做好儀表指示工作。
??????? 4.鼓風(fēng)機(jī)換車操作
??????? 【1】定期檢查或發(fā)生故障的情況下進(jìn)行換車。
??????? 【2】按鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)規(guī)程，起動(dòng)備用鼓風(fēng)機(jī)。
??????? 【3】鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)正常后，一人關(guān)要停的鼓風(fēng)機(jī)出口閥門，一人同時(shí)開要投入運(yùn)行的鼓風(fēng)機(jī)出口閥門，保持空氣總管壓力穩(wěn)定，直到將要停的鼓風(fēng)機(jī)出口閥門關(guān)嚴(yán)為止，并將要停的鼓風(fēng)機(jī)電氣聯(lián)鎖打開才允許停機(jī)。
??????? 【4】投入運(yùn)行的鼓風(fēng)機(jī)必須及時(shí)與運(yùn)行的煤氣加壓機(jī)聯(lián)鎖。
??????? 5.鼓風(fēng)機(jī)停產(chǎn)操作；
??????? 【1】有計(jì)劃停車；
??????? 【【1】】慢慢關(guān)閉出口閥門，直至關(guān)閉嚴(yán)密為止。
??????? 【【2】】打開電氣聯(lián)鎖，停止電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。
??????? 【2】全站停電
??????? 【【1】】迅速關(guān)閉運(yùn)轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)出口閥門。
??????? 【【2】】開電后按起動(dòng)規(guī)程進(jìn)行操作。
??????? 【二】煤氣加壓機(jī)【排送機(jī)】操作方法；
??????? 1.煤氣加壓機(jī)安全操作事項(xiàng)；
??????? 【【1】】加壓機(jī)啟動(dòng)前空氣鼓風(fēng)機(jī)必須處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，煤氣總產(chǎn)量不得小于煤氣加壓機(jī)最大流量的30％，若小于這一流量時(shí)，煤氣加壓機(jī)應(yīng)設(shè)有回流系統(tǒng)，以防風(fēng)機(jī)喘震。
??????? 【【2】】加壓機(jī)準(zhǔn)備啟動(dòng)前必須安裝或檢修完好合格，并與工藝風(fēng)機(jī)電氣聯(lián)鎖。
??????? 【【3】】檢修時(shí)，凡有煤氣通過的設(shè)備系統(tǒng)，事先必須吹掃，采樣分析一氧化碳【CO】含量不得超過0.5％，超標(biāo)時(shí)嚴(yán)禁拆卸。
??????? 【【4】】加壓機(jī)檢修時(shí)進(jìn)出口閥門必須關(guān)嚴(yán)。
??????? 【【5】】任何帶有煤氣的閥門或排水閥門開動(dòng)必須二人，其中一人監(jiān)護(hù)。
??????? 【【6】】加壓機(jī)二次起動(dòng)仍起動(dòng)不起來，嚴(yán)禁再次起動(dòng)。
??????? 【【7】】當(dāng)工藝參數(shù)不正常時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)告值班主任。
??????? 【【8】】加壓機(jī)房內(nèi)嚴(yán)禁存放油桶及其可燃雜物。
??????? 【【9】】機(jī)房內(nèi)嚴(yán)禁煙火，檢修設(shè)備動(dòng)火時(shí)，必須辦理動(dòng)火手續(xù)。
??????? 【【10】】機(jī)房內(nèi)必須通風(fēng)良好。
??????? 2.加壓機(jī)操作；
??????? 【1】加壓機(jī)啟動(dòng)前準(zhǔn)備工作；
??????? 【【1】】檢查煤氣管道各連接處是否有漏氣現(xiàn)象。
??????? 【【2】】檢查所有測(cè)量儀表是否準(zhǔn)確，有無漏水，漏油現(xiàn)象。
??????? 【【3】】檢查油表油位是否在2/1至3/2處的高度。
??????? 【【4】】與電工聯(lián)系檢查加壓機(jī)與鼓風(fēng)機(jī)的電氣聯(lián)鎖裝置是否可靠。
??????? 【【5】】檢查加壓機(jī)冷卻水是否偶漏水現(xiàn)象。
??????? 【【6】】檢查各部位測(cè)溫點(diǎn)溫度計(jì)壓力計(jì)是否齊全。
??????? 【【7】】手動(dòng)盤車，檢查葉輪及電機(jī)空轉(zhuǎn)是否正常。
??????? 【【8】】加壓機(jī)吹掃前，首先檢查進(jìn)口閥門、放散管閥門是否打開。
??????? 【【9】】上述檢查工作完后作好記錄，并向值班主任匯報(bào)檢查結(jié)果，經(jīng)主任批準(zhǔn)可作啟動(dòng)前吹掃，在加壓機(jī)出口閥前放散管的取樣口上采樣分析，煤氣中含氧量不超過0.5％才允許起動(dòng)加壓機(jī)。
??????? 【2】加壓機(jī)起動(dòng)操作；
??????? 【【1】】關(guān)閉加壓機(jī)進(jìn)口閥門，打開出口閥門。
??????? 【【2】】起動(dòng)煤氣加壓機(jī)。
??????? 【【3】】起動(dòng)穩(wěn)定后檢查機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如有不正常情況報(bào)告值班主任停機(jī)并調(diào)查原因，消除后可再次起動(dòng)。
??????? 【【4】】起動(dòng)正常后，開冷卻水進(jìn)行軸承室冷卻。
??????? 【【5】】確定加壓機(jī)工作正常后，可緩慢開加壓機(jī)進(jìn)口閥門【若屬于正常生產(chǎn)中換機(jī)時(shí)，可同時(shí)緩慢關(guān)另一臺(tái)進(jìn)口閥，待壓力正常后，關(guān)需停機(jī)的進(jìn)、出閥】。開進(jìn)口閥時(shí)必須保持進(jìn)口總管壓力大于400pa【40mmH2O】，使出口壓力達(dá)到12000pa-15000pa【1200-1500H2O】或達(dá)到用戶要求的壓力值為止，煤氣加壓機(jī)與鼓風(fēng)機(jī)電氣及時(shí)聯(lián)鎖。
??????? 3.正常運(yùn)行中應(yīng)注意事項(xiàng)；
??????? 【1】經(jīng)常保持進(jìn)口低壓總管壓力正常，決定不允許負(fù)壓，若發(fā)現(xiàn)負(fù)壓時(shí)及時(shí)調(diào)整。
??????? 【【1】】進(jìn)口壓力單段爐大于400pa【40mmH2O】；兩段爐要求大于1000pa【100mmH2O】以上。
??????? 【【2】】出口壓力12000pa-15000pa【1200-1500mmH2O】或達(dá)到用戶要求的壓力值。
??????? 【2】注意軸承室溫度，冷卻水是否正常。
??????? 【3】注意機(jī)器部件由于受熱【或煤氣壓縮溫度】后的正常膨脹現(xiàn)象，加壓機(jī)在運(yùn)行中不得有相碰過過高溫的升溫【外殼溫度不得超過65℃】
??????? 【4】正常運(yùn)行的加壓機(jī)要定期排污。
??????? 【5】加壓機(jī)啟動(dòng)正常后，先開排水閥，后開進(jìn)水閥，注意調(diào)節(jié)水壓表的壓力，停止給水時(shí)與上述相反。
??????? 4.加壓機(jī)換車；
??????? 【1】換車是設(shè)備運(yùn)行不正常或煤氣壓力下降或設(shè)備需檢修電氣出故障等原因所采用的不要措施。
??????? 【2】換車必須在值班主任指揮下進(jìn)行。
??????? 【3】將要投產(chǎn)的煤氣加壓機(jī)進(jìn)。出口閥關(guān)嚴(yán)，并打開加壓機(jī)放散管閥門，進(jìn)行吹掃，從放散管的取樣口上采樣分析煤氣中含氧量不超過0.5％時(shí)，關(guān)閉放散閥，關(guān)閉加壓機(jī)進(jìn)口閥門，開出口閥門。
??????? 【4】按加壓機(jī)啟動(dòng)規(guī)程進(jìn)行啟動(dòng)。
??????? 【5】換機(jī)要二人同時(shí)進(jìn)行，根據(jù)煤氣入口壓力，緩慢開啟要啟動(dòng)的加壓機(jī)的進(jìn)口閥門，同時(shí)慢慢關(guān)要停機(jī)的進(jìn)口閥門，直到關(guān)完為止，整個(gè)過程必須保持低壓總管煤氣壓力正常，不許有負(fù)壓現(xiàn)象，停機(jī)后立即與電工聯(lián)系調(diào)整加壓機(jī)與鼓風(fēng)機(jī)連鎖。
??????? 【6】停機(jī)后再關(guān)出口閥門。
??????? 5．加壓機(jī)停產(chǎn)；
??????? 【1】關(guān)進(jìn)口閥門與網(wǎng)路斷開，通知電工斷開電氣聯(lián)鎖后停機(jī)，關(guān)閉出口閥門。
??????? 【2】打開底部排污管，將機(jī)內(nèi)焦油、酚水排凈，保證停產(chǎn)后，手動(dòng)灰盤車靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。
??????? 【3】調(diào)小或關(guān)閉停軸承室冷卻水。
??????? 【4】停機(jī)后改熱備或冷備視實(shí)際情況確定。
??????? 6.加壓機(jī)改冷備；
??????? 【1】關(guān)加壓機(jī)煤氣進(jìn)、出口閥門。
??????? 【2】打開加壓機(jī)放散閥。
??????? 【3】通入蒸汽進(jìn)行氣體置換。
??????? 7.加壓機(jī)冷備改熱備；
??????? 【1】打開加壓機(jī)放散閥，【此時(shí)煤氣進(jìn)口閥門，吹掃蒸汽閥門均在關(guān)閉狀態(tài)】。
??????? 【2】稍開加壓機(jī)煤氣進(jìn)口閥，保持站內(nèi)正壓【煤氣壓力不得低于400pa-1000pa】
??????? 【3】在放散閥處采樣分析，含氧量不大于0.5％為合格，可關(guān)加壓機(jī)放散閥和加壓機(jī)進(jìn)口煤氣閥門【熱備待用】
??????? 8.全站停電、來電操作；
??????? 【1】停電后立即關(guān)加壓機(jī)進(jìn)口閥門和鼓風(fēng)機(jī)出口閥門。
??????? 【2】來電后先開鼓風(fēng)機(jī)，壓力正常后再開加壓機(jī)【開機(jī)前必須用手盤車，必須轉(zhuǎn)動(dòng)靈活】。
??????? 9.加壓機(jī)緊急停機(jī)；
??????? 出現(xiàn)下列情況之一者，煤氣加壓機(jī)必須立即停機(jī)；
??????? 【1】機(jī)組任何部位出現(xiàn)冒煙。
??????? 【2】機(jī)組軸承，軸瓦溫度出現(xiàn)急劇上升，溫度超過65℃。
??????? 【3】機(jī)組突然出現(xiàn)劇烈振動(dòng)或出現(xiàn)金屬撞擊聲。
??????? 【4】電氣部分聯(lián)鎖失靈。
??????? 【5】軸承室油位下降到玻璃指示油位計(jì)以下，經(jīng)補(bǔ)充無效。
??????? 【6】加壓機(jī)控制閥失靈或閥版脫落。
??????? 【7】連接部位或其它部位破裂而造成的煤氣嚴(yán)重外漏、著火。
??????? 【8】煤氣凈化用循環(huán)水因故障停送而造成煤氣溫度上升超過65℃時(shí)。
??????? 停機(jī)操作，按前述的有關(guān)操作方法進(jìn)行；
??????? 十二、電捕焦油器【高壓靜電除塵器】操作
??????? 1.電捕焦油器運(yùn)行期間嚴(yán)禁一切人員上工作平臺(tái)。
??????? 2.送電運(yùn)行前，先把上部夾套充蒸汽預(yù)熱高壓絕緣部分10分鐘以上或達(dá)到規(guī)定的指標(biāo)【避免出現(xiàn)冷凝水影響絕緣效果】，采樣分析氧氣含量不超過0.5％時(shí)再將高壓電投入運(yùn)行。
??????? 3.設(shè)備運(yùn)行期間，下部加熱蒸汽盤管必須常開，以保證焦油順利排出。
??????? 4.停電后必須將塔內(nèi)電容器，作放電處理【設(shè)備檢修時(shí)】。
??????? 5.當(dāng)氧氣含氧量超過0.6％以上時(shí)，應(yīng)切斷高壓電源，等氧氣含量在0.5％以下時(shí)，再將高壓電投入運(yùn)行。
??????? 6.設(shè)備檢修；
??????? 【1】設(shè)備運(yùn)行三個(gè)月至半年后，停產(chǎn)用蒸汽吹掃一次，鐘罩瓷瓶三個(gè)月擦洗一次，并檢查膠接情況。
??????? 【2】設(shè)備檢修前應(yīng)先封電捕器前部水封及關(guān)閉出口閥進(jìn)行氣體置換，置換氣體用蒸汽，采樣化驗(yàn)一氧化碳含量低于0.02％時(shí)，打開人孔加強(qiáng)電捕器內(nèi)通風(fēng)，然后進(jìn)行檢修。
??????? 【3】檢查電暈極和沉淀極管上的焦油聚集情況。特別是電暈極上聚集過多時(shí)會(huì)使除焦效率降低。
??????? 【4】檢查電暈極是否處于沉淀極中心，有無折斷、損傷、歪斜、搖動(dòng)現(xiàn)象。
??????? 【5】檢查電暈極管內(nèi)表面有無凸起或容易擊穿的地方。
??????? 【6】檢查氣流分布板被焦油堵塞情況，用蒸汽清洗干凈。
??????? 【7】檢修完后封好各檢查人孔。
??????? 【8】先用蒸汽將電捕焦進(jìn)行吹掃放散。投入運(yùn)行時(shí)按站內(nèi)吹掃操作。
??????? 十三.煤氣儲(chǔ)存柜的操作
??????? 凈化冷煤氣的生產(chǎn)工藝流程中，有的為了穩(wěn)定煤氣壓力和煤氣質(zhì)量，往往在煤氣匯總管上【在煤氣增壓機(jī)前】增設(shè)一個(gè)煤氣儲(chǔ)存柜，煤氣儲(chǔ)存柜的容積大小不一，最小的有幾百立方米，最大的可達(dá)十萬多立方米。從其工作原理上來分，有浮頂式的和氣囊式的，浮頂式的煤氣儲(chǔ)存柜在時(shí)間生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛，其機(jī)構(gòu)形式與儲(chǔ)量有關(guān)，分為一塔、二塔。。。。。。多塔，它的升降方式有的是垂直升降的，有的是螺旋升降的。在煤氣儲(chǔ)存柜的煤氣進(jìn)口總管上必須設(shè)置煤氣止回裝置，煤氣止回裝置多采用電磁式、浮筒式或手工操作的鐘罩閥門，其目的是防止煤氣站因突然停電造成煤氣儲(chǔ)存柜中的煤氣向煤氣爐倒流。
??????? 煤氣儲(chǔ)存柜的操作規(guī)程如下；
??????? 【一】煤氣儲(chǔ)存柜投入使用前套進(jìn)行全面檢查；
??????? 1..煤氣儲(chǔ)存柜的水槽中注滿工業(yè)水，并達(dá)到規(guī)定水位。
??????? 2.檢查水槽底部放散管上的閥門是否漏水，如發(fā)現(xiàn)有漏水現(xiàn)象，必須迅速修好。
??????? 3.煤氣進(jìn)、出管上排水系統(tǒng)要完備，各閥門必須開、關(guān)靈活，無漏水現(xiàn)象。
??????? 4.煤氣進(jìn)口管上止回裝置，動(dòng)作必須靈活，運(yùn)行必須可靠。
??????? 5.煤氣儲(chǔ)存柜的升降標(biāo)志，必須明顯可見。
??????? 【二】煤氣儲(chǔ)存柜首次投入或是中間入網(wǎng)，必須按照下列在方法進(jìn)行；
??????? 1．將煤氣儲(chǔ)存柜的進(jìn)、出口煤氣閥門關(guān)閉，并將浮頂上的放散管的閥門打開，進(jìn)行蒸汽吹掃，吹掃的時(shí)間根據(jù)氣柜的容積而定，直到放散管冒出白色蒸汽為止。
??????? 2.將煤氣進(jìn)氣管閥門開啟，用煤氣吹噓，并慢慢關(guān)閉蒸汽閥門，直到放散管有煤氣冒出時(shí)，取樣化驗(yàn)，含氧量低于0.5％時(shí)，慢慢關(guān)閉放散管上的閥門，煤氣柜的浮頂開始升起。
??????? 3.當(dāng)煤氣柜的浮頂升到規(guī)定高度時(shí)，就開啟煤氣柜出氣管上閥門，往煤氣加壓機(jī)輸送。啟動(dòng)煤氣加壓機(jī)操作，按煤氣加壓機(jī)的操作規(guī)程操作。
??????? 十四.煤氣脫硫裝置的操作
??????? 【一】脫硫目的；
??????? 1.為確保產(chǎn)品的質(zhì)量
??????? 2.保證煙氣中的二氧化碳【SO2】含量不超標(biāo)，達(dá)到環(huán)保要求。
??????? 【二】脫硫方法；
??????? 煤氣的脫硫方法有三種；濕法脫硫、干法脫硫和混合脫硫【即先濕法脫硫后再用干法脫硫】。脫硫方法的選擇應(yīng)根據(jù)煤氣脫硫前的硫化氫的含量和脫硫后所要求的標(biāo)準(zhǔn)確定。目前，廣泛采用的多為干法脫硫，干法脫硫的機(jī)理是在脫硫塔內(nèi)，通過脫硫劑和煤氣中硫化氫進(jìn)行物理、化學(xué)反應(yīng)達(dá)到脫硫的目的。但是這一物化反應(yīng)存在著脫硫劑飽和的問題，脫硫劑達(dá)到飽和時(shí)，必須再生，再生合格后，再重新啟用。所以脫硫操作是比較復(fù)雜的。
??????? 【三】脫硫操作；
??????? 干脫硫的脫硫塔設(shè)置是二個(gè)或二個(gè)以上，在線工作的有一個(gè)塔、二個(gè)塔。。。。。。多個(gè)塔，至少有一個(gè)塔脫線再生，具體操作；
??????? 1.先檢查安全水封水位高度，必須達(dá)到規(guī)定水位。
??????? 2.再檢查調(diào)節(jié)水封的水源必須充足，如果用閥門調(diào)節(jié)時(shí)，各閥門要開關(guān)靈活、可靠。
??????? 3.檢查脫硫劑必須保持足夠的溫度【脫硫塔底部排水管有污水連續(xù)滴漏為宜】
??????? 4.即將進(jìn)塔的煤氣溫度，吧保持在25℃-35℃之間。
??????? 5.操作人員要熟悉入線的脫硫塔串連時(shí)，應(yīng)開、應(yīng)關(guān)的閥門或水封。入線前【即進(jìn)、出口閥門或水封全部關(guān)閉】打開放散管上閥門，用蒸汽吹掃，但時(shí)間不能太長，以防塔內(nèi)溫度過高，影響脫硫效果。
??????? 6.關(guān)閉吹掃用的蒸汽管閥門，稍開煤氣進(jìn)口閥或水封，用煤氣吹噓，并同時(shí)從放散管上取樣口采樣化驗(yàn)，煤氣中含氧量達(dá)標(biāo)后，開大煤氣閥門或水封，逐步關(guān)閉放散管的閥門，脫硫塔入線工作。
??????? 7.在線的脫硫塔，脫硫劑飽和之后，效率明顯降低，必須脫線再生，再生的方法因脫硫劑而異。
??????? 【1】采用a-Fe2o3、TG脫硫劑時(shí)，它的脫線再生的操作方法為；
??????? 【【1】】先將要脫線的脫硫塔的煤氣進(jìn)、出口閥門或水封關(guān)閉，使脫硫塔脫線。