? 8.1 集輸系統(tǒng)的安全技術
天然氣集輸系統(tǒng)是一個承壓系統(tǒng)，天然氣質(zhì)易燃、易爆，有的氣田采出的天然氣還含有腐蝕性和毒性都很強的H2S，這些因素給天然氣集輸?shù)陌踩a(chǎn)和人身安全帶來危險。因此，天然氣集輸系統(tǒng)的建設和操作管理要特別樹立安全生產(chǎn)的觀念，根據(jù)集輸系統(tǒng)的特點采取各種有效的安全技術措施。
8.1.1 防火與防爆技術
天然氣的主要成分是甲烷，還含有一些乙烷、丙烷、丁烷等較重的烴類，從地層采出的未經(jīng)處理的含硫天然氣還含有毒性很大的硫化氫氣體。甲烷、乙烷等烴類及硫化氫氣體都是易燃物質(zhì)，與空氣以一定比例混合后會形成爆炸性的氣體混合物。
1、燃燒及燃燒速度
燃燒是一種同時有熱和光發(fā)生的強烈氧化反應。燃燒必需具備如下條件：
? 有可燃物質(zhì)；
? 有助燃物質(zhì)(氧或氧化劑)；
? 能導致著火的火源，如明火、靜電火花等。
2、可燃物質(zhì)的自燃
某些可燃物質(zhì)的自燃點很低，在常溫下就能發(fā)生自燃。與常溫空氣接觸就能著火的物質(zhì)有黃磷、磷化氫、鐵的硫化物等，這類物質(zhì)最為危險。
含硫氣田的集輸管道和站場設備中，存在著不少因腐蝕而產(chǎn)生的硫化鐵。如果設備或管道打開而不采取適當措施，干燥的硫化鐵與空氣接觸，便能發(fā)生自燃，如有天然氣存在，還有可能發(fā)生爆炸事故。
預防硫化鐵的自燃，采取的措施有：
? 在打開可能積聚有硫化鐵的容器前，應噴水使硫化鐵處于潤濕狀態(tài)；
? 定期清管和清洗設備，除去管道、設備內(nèi)的硫化鐵；
? 減緩或防止金屬設備的腐蝕，以減少或防止硫化鐵的生成。
3、爆炸性混合物
爆炸極限的主要影響因素
? 原始溫度： 混合物原始溫度↑，爆炸極限范圍↑
? 原始壓力：壓力↑，爆炸極限的范圍↑
? 惰性介質(zhì)：加入惰性氣體↑，爆炸極限的范圍↓
? 容器：管道直徑↓，爆炸極限的范圍↓
? 點火源能量：
電火花的能量、火源與混合物的接觸時間的長短等，對爆炸極限都有一定的影響
4、燃燒與爆炸的預防措施
? 防止可燃可爆系統(tǒng)的形成
? 系統(tǒng)密閉與環(huán)境通風
? 充惰性氣體
? 遵守安全操作規(guī)程與加強科學管理
? 火源的消除
? 建立嚴格的動火制度
? 防止摩擦與撞擊產(chǎn)生火花
? 使用防爆型電氣設備
? 按規(guī)定對有關設備、設施進行接地
? 含硫天然氣的集輸系統(tǒng)，注意預防硫化鐵的自燃
8.1.2 防毒
含硫天然氣的集輸系統(tǒng)除了要預防火災、爆炸危險事故之外，還應采取相應措施預防中毒事故的發(fā)生。
由于硫化氫是毒性很大的氣體，吸人高濃度的硫化氫會迅速死亡，即使低濃度的硫化氫，也會刺激眼睛、鼻子和喉嚨。
為預防硫化氫中毒事故的發(fā)生，含硫天然氣集輸系統(tǒng)必須采取有效的防毒安全措施：
? 集輸管道應有正確的設計、施工和規(guī)范的操作管理，避免含硫天然氣的泄漏；
? 含硫化氫的天然氣集配站場，在適當位置裝設2～3個風向指示標；
? 在站場的工藝裝置和有工藝設施的建筑物內(nèi)，應裝設硫化氫檢測報警儀；
? 操作和維護人員在取樣或處理故障時應戴防毒器具
8.2 油庫安全技術知識
由于石油庫、易產(chǎn)生靜電、易揮發(fā)和滲漏以及帶有一定毒性的石油產(chǎn)品，一旦失控，就將導致火災、爆炸和人員中毒等事故的發(fā)生，甚至由于缺乏必要的安全技術知識以及采取措施不力等還可造成或加大事故的損失程度。
8.2.1 防火防爆基礎知識
油品的危險特性
? 易燃性
? 易爆性
? 易積聚靜電荷性
? 易蒸發(fā)、易擴散、易流淌性
? 易沸溢性
? 易受熱膨脹性
? 毒性
3、油庫危險區(qū)域劃分
4、電氣整體防爆基礎知識
1）電氣整體防爆的概念
電氣整體防爆是指在爆炸危險區(qū)域內(nèi)的全部電氣設備、線路、附件的設計、選型、安裝、施工、運行維護及安全技術管理均應符合相應的防爆等級要求。