?根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)（GB 18218—2009），xxxx有限公司化產(chǎn)分廠(chǎng)苯中間罐區(qū)、甲醇分廠(chǎng)甲醇中間罐區(qū)、甲醇焦油庫(kù)區(qū)、粗苯精制庫(kù)區(qū)己構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。
??? 通過(guò)建立數(shù)學(xué)模型進(jìn)行定量分析，粗苯精制庫(kù)區(qū)、甲醇焦油庫(kù)區(qū)重大危險(xiǎn)源等級(jí)為二級(jí)，化產(chǎn)分廠(chǎng)苯中間罐區(qū)、甲醇分廠(chǎng)甲醇中間罐區(qū)重大危險(xiǎn)源等級(jí)為四級(jí)。
??? 用事故樹(shù)分析法找出了生產(chǎn)、儲(chǔ)存設(shè)備、設(shè)施發(fā)生火災(zāi)、爆炸的因素，現(xiàn)總結(jié)為如下：
??? (1)生產(chǎn)、儲(chǔ)存設(shè)備、設(shè)施發(fā)生泄漏，如泵泄漏、儲(chǔ)罐泄漏、管道泄漏、法蘭泄漏等。
?? （2）通風(fēng)不良，可燃?xì)怏w積聚，形成爆炸性混合物。
?? （3)危險(xiǎn)場(chǎng)所帶入火種，火種有三種：一種是明火，如作業(yè)人員違章吸煙、動(dòng)火檢修、穿有鐵釘?shù)男鳂I(yè)、鐵制工具作業(yè)（操作閥門(mén)時(shí)使用鐵制的F扳手）、槽車(chē)排氣管未裝阻火器等；二是靜電火花，如作業(yè)人員穿化纖衣服、設(shè)備靜電未接地或接地不良、現(xiàn)場(chǎng)未設(shè)置靜電釋放柱、違章操作導(dǎo)致管內(nèi)流體流速過(guò)快、設(shè)計(jì)不合理管徑偏小等；三是電氣火花，如泵、壓縮機(jī)的電機(jī)為非防爆型設(shè)備、電氣老化、線(xiàn)路敷設(shè)不合理（未穿管保護(hù)、敷設(shè)位置不合理等）。????
（4）雷擊、避雷器設(shè)計(jì)缺陷、防雷接地電阻不符合要求、避雷設(shè)施損壞等均可導(dǎo)致罐區(qū)遭受雷擊。
???? 發(fā)生火災(zāi)、爆炸的三要素是“易燃物質(zhì)、助燃物質(zhì)、點(diǎn)火源”，空氣中的氧氣是助燃物質(zhì)，我們是沒(méi)有辦法消除的，因此，只要在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的空氣中消除易燃物質(zhì)或降低易燃物質(zhì)的濃度，使之達(dá)不到爆炸極限，消除點(diǎn)火源，就可避免發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。我們從引起易燃液體發(fā)生燃爆的因素著手，提出重大危險(xiǎn)源（易燃液體罐區(qū)）控制手段及措施。
一、設(shè)備方面進(jìn)行控制
?1.采購(gòu)控制
設(shè)備、管道、儲(chǔ)罐及附屬設(shè)施要向有資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)制造廠(chǎng)家購(gòu)買(mǎi)，購(gòu)買(mǎi)的設(shè)備要有檢驗(yàn)合格證；設(shè)備、管道、儲(chǔ)罐及附屬設(shè)施的材質(zhì)要與介質(zhì)、當(dāng)?shù)貧庀蟓h(huán)境條件相匹配。????
2.設(shè)計(jì)、安裝控制?
?請(qǐng)有資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)；安裝公司要有相應(yīng)的施工作業(yè)資質(zhì)，安裝設(shè)備之前要有詳細(xì)的施工方案及質(zhì)量控制方案，安裝設(shè)備過(guò)程中要有施工記錄，安裝完閉后要有相應(yīng)的檢測(cè)記錄，如焊縫無(wú)損探傷、氣密實(shí)驗(yàn)、設(shè)備及管道試水壓、灌水沉降試驗(yàn)、基礎(chǔ)載荷試驗(yàn)、單體試車(chē)記錄、隱蔽工程施工記錄等方面的記錄；工程項(xiàng)目竣工后，要求施工單位對(duì)圖紙資料進(jìn)行收集與整理并交接給業(yè)主存檔保管；整個(gè)工程項(xiàng)目完工后應(yīng)請(qǐng)第三方進(jìn)行評(píng)估，是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
??? 3．生產(chǎn)、儲(chǔ)存控制
??? a、設(shè)備按設(shè)計(jì)要求及國(guó)家的有關(guān)要求進(jìn)行使用，嚴(yán)禁超限使用、超量?jī)?chǔ)存。
??? b、易燃易爆場(chǎng)所電氣采用相應(yīng)等級(jí)防爆電氣。
??? c、嚴(yán)格控制工藝技術(shù)指標(biāo)。
d、定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、檢測(cè)和維護(hù)保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。
二、工藝操作方面進(jìn)行控制
??? 1．操作人員必須掌握工藝安全信息
??? a．化學(xué)品危險(xiǎn)性信息：包括化學(xué)品的物理特性、反應(yīng)活性、腐蝕性、熱和化學(xué)穩(wěn)定性、毒性、職業(yè)接觸限值等。
??? b．工藝信息：包括工藝流程圖、化學(xué)反應(yīng)過(guò)程、最大儲(chǔ)存量、工藝參數(shù)（如：壓力、溫度、流量）安全上下限值等。
c.設(shè)備信息：包括設(shè)備材料、設(shè)備和管道圖紙、電器類(lèi)別、調(diào)節(jié)閥系統(tǒng)設(shè)計(jì)、安全設(shè)施（如報(bào)警器、聯(lián)鎖）等。
??? 2．各分廠(chǎng)（部門(mén)）應(yīng)保證設(shè)備設(shè)施運(yùn)行安全可靠、完整
??? a．壓力容器和壓力管道，包括管件、閥門(mén)及法蘭等。
??? b．泄壓和排空系統(tǒng)
??? c．緊急停車(chē)系統(tǒng)
??? d．監(jiān)控、報(bào)警系統(tǒng)
??? e.聯(lián)鎖系統(tǒng)
f.泵及各類(lèi)動(dòng)設(shè)備，包括備用設(shè)備
g．材料、備品、備件等
3．對(duì)工藝過(guò)程進(jìn)行危險(xiǎn)性分析
a．工藝過(guò)程中危險(xiǎn)化學(xué)品危險(xiǎn)性
b．工作場(chǎng)所潛在事故發(fā)生因素
c．工程和行政控制失效的影響
d．人為因素等
4．生產(chǎn)裝置開(kāi)車(chē)前應(yīng)組織檢查和條件確認(rèn)，滿(mǎn)足下列要求：
a．現(xiàn)場(chǎng)工藝和設(shè)備符合設(shè)計(jì)規(guī)范
b．系統(tǒng)氣密測(cè)試、設(shè)施空轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試合格
a．安全操作規(guī)程和應(yīng)急方案己制訂
d．操作人員培訓(xùn)合格
e．各種危險(xiǎn)得到消除或控制
5．生產(chǎn)裝置停車(chē)應(yīng)滿(mǎn)足下列要求：???
?a.編制停車(chē)方案。正常停車(chē)必須按停車(chē)方案中規(guī)定的步驟進(jìn)行，用于緊急處理的自動(dòng)停車(chē)聯(lián)鎖裝置，不得用于正常停車(chē)。
?b．設(shè)備、容器卸壓時(shí)，要防止易燃易爆、易中毒等危險(xiǎn)化學(xué)品的排放和散發(fā)而產(chǎn)生事故。
?c．冬季停車(chē)后，要采取防凍保溫措施。
?6．生產(chǎn)裝置緊急情況處理應(yīng)遵守下列要求：
?a．發(fā)現(xiàn)或發(fā)生緊急情況，應(yīng)妥善處理，同時(shí)向有關(guān)方面報(bào)告工藝及機(jī)電設(shè)備等發(fā)生異常情況時(shí)，應(yīng)迅速采取措施，并通知有關(guān)崗位協(xié)調(diào)處理，必要時(shí)，按步驟緊急停車(chē)。
?b．生產(chǎn)裝置泄壓系統(tǒng)或排空的危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)至安全地點(diǎn)并得到妥善處理。
c.操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作，工藝參數(shù)控制不超過(guò)安全限值。對(duì)工藝參數(shù)運(yùn)行出現(xiàn)的偏離情況及時(shí)分析，保證工藝參數(shù)偏差及時(shí)得到糾正。
????? 7．其他
??? a．易燃易爆物料輸送時(shí)，要根據(jù)工藝操作規(guī)程要求的流速進(jìn)行輸送，在滿(mǎn)足后工段需要的情況下，盡可能采用低流速輸送，防止靜電產(chǎn)生。
b．生產(chǎn)過(guò)程中盡量使用DCS控制，減少手工操作的機(jī)會(huì)，減少人員接觸、滯留的時(shí)間。??
c．罐區(qū)安裝攝像系統(tǒng)，從多個(gè)方面對(duì)儲(chǔ)罐及附屬設(shè)施進(jìn)行監(jiān)控，一旦出事，可及時(shí)發(fā)現(xiàn)進(jìn)行處理，事態(tài)控制不了時(shí)，能贏得疏散的時(shí)間。
??? d．汽車(chē)槽車(chē)裝卸操作，汽車(chē)槽車(chē)在廠(chǎng)區(qū)大門(mén)時(shí)就要安裝阻火器，作業(yè)人員穿非化纖防護(hù)品及無(wú)鐵釘鞋進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)并釋放掉自身的靜電，作業(yè)人員首先要對(duì)槽車(chē)進(jìn)行靜電接地，裝卸作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員不能離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，并要站在上風(fēng)向處進(jìn)行監(jiān)控。
??? e．雷雨天嚴(yán)禁進(jìn)行裝卸作業(yè)。
三、通風(fēng)控制
??? 1.罐區(qū)四周不能堆放有礙于通風(fēng)的物品，更不堆放易燃、易爆、易產(chǎn)生火花的物品。
??? 2．加強(qiáng)易燃易爆、有毒場(chǎng)所的通風(fēng)，防止可燃、有毒氣體積聚。
四、火源控制
????? 點(diǎn)火源是易燃易爆場(chǎng)所發(fā)生火災(zāi)爆炸的要素之一，控制火源，也就是控制了火災(zāi)爆炸，通過(guò)前面的定性分析，我們從以下幾個(gè)方面加以控制：??
?1．進(jìn)行明火控制
??? 進(jìn)入危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所（如罐區(qū)等），交出身上隨身攜帶的火種，如打火機(jī)、火柴等；關(guān)閉手機(jī)、傳呼機(jī)等通訊工具，嚴(yán)禁使用；嚴(yán)格按安全作業(yè)規(guī)程作業(yè)，嚴(yán)禁穿帶鐵釘鞋上崗作業(yè)，嚴(yán)禁吸煙及違章動(dòng)火，維修作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁使用易產(chǎn)生火花的鐵制工具。
