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談火災危險性分析應用于化工火災預防

作者:游宇航  
評論: 更新日期:2014年03月01日

???????? (6)氯化反應
??????? 氯化反應是指有機化合物中氫原子被氯原子取代的反應過程。常用的氯化劑有氣態(tài)或液態(tài)氯、三氯化磷、次氯酸鈣等。氯化反應的原料大多是有機易燃物和強氧化劑(如甲烷、乙烷、酒精、天然氣、苯、甲苯、液氯等),本身容易發(fā)生火災爆炸。而最常用的液態(tài)或氣態(tài)氯,不僅屬劇毒品,且氧化性極強,貯存壓力較高,一旦泄漏,危險性很大。氯化反應是放熱反應,溫度越高,反應越劇烈,放出的氯化氫氣體和氫氣越多,設備易受腐蝕而發(fā)生泄漏,容易造成火災或爆炸。因此,氯化反應的關鍵是控制投料配比、溫度、壓力和投入氯化劑的速度。
??????? (7)磺化反應
??????? 磺化反應是指在有機化合物分子中引入磺(酸)基(-S03H)或其衍生物的化學反應。常用的磺化劑有濃硫酸、發(fā)煙硫酸、硫酸酐等,它們都能強烈的吸水放熱,引起溫度升高?;腔磻兴迷先绫健⑾趸?、氯苯等均為可燃物,所用的磺化劑濃硫酸、發(fā)煙硫酸等又都是氧化性較強的物質,整個反應是典型的放熱反應,若不進行有效控制,很可能使反應溫度超高,以致發(fā)生火災或爆炸事故。因此,要嚴格控制反應溫度,進行有效的冷卻和良好的攪拌,并控制投料的速度。
??????? (8)電解反應
??????? 電解反應是指電流通過電解質溶液或熔融電解質時,在兩個電極上所引起的化學變化過程。鈉、鉀、鎂等有色金屬和鋯、鉿等稀有金屬的冶煉,銅、鋅、鋁等的精煉,氫氣、氧氣、氯氣、過氧化氫等許多化工產品的制備,以及電鍍、電拋光、陽極氧化等,都要通過電解來實現。電解反應的火災危險性主要是在電作用下能產生一些易燃易爆氣體,泄漏遇明火就會發(fā)生爆炸。因此,要防止易燃氣體的泄漏、滲透及設備整體系統(tǒng)的良好接地。
??????? 4.2化工生產中典型操作單元的火災危險性分析
??????? 雖然化工生產中的化學反應種類繁多,但是化工生產中的操作單元卻相對比較固定,下面將著重分析幾種典型操作單元的火災危險性。
??????? (1)物料輸送
??????? 由于化工生產中所輸送的物料大部分為有機易燃物,因此要防止在輸送過程中會產生靜電,或在搬運過程中由于撞擊摩擦產生火花而引發(fā)火災。
??????? (2)加熱
??????? 加熱是最常見的控制條件。若溫度過高,反應速率加快,容易引發(fā)火災爆炸。若升溫速度過快,容易使反應溫度超過規(guī)定的溫度上限。因此,在加熱過程中要嚴格控制溫度的上限和升溫速度。
??????? (3)冷卻
??????? 冷卻一般比加熱安全,但應該控制冷卻溫度的下限,以免過度冷卻,造成物料太稠。冷卻速度也不可太快,以免溫差太大,引起設備滲漏,引發(fā)事故。忌水物料的冷卻介質應該選用凝固點低的礦物油,以免遇水發(fā)生爆炸。
??????? (4)蒸餾
??????? 蒸餾是化工企業(yè)常見單元操作,主要有減壓蒸餾、常壓蒸餾和高壓蒸餾,通常以蒸氣、載體加熱、電加熱等方式進行加熱,而加熱物料往往是易燃可燃液體,極易造成火災。因此,要嚴格控制加熱溫度、保證冷卻效果以及反應設備管道的密閉性和系統(tǒng)的靜電消除。
??????? (5)攪拌
??????? 把物料拌勻,以利進行反應,通常都是用機械攪拌。機械攪拌時要嚴格控制溫度、攪拌速度以及防靜電措施上。
??????? (6)調節(jié)PH值
??????? 加酸、堿調節(jié)PH值時,都會產生熱量,所以加的速度不宜過快,而且要控制溫度。調節(jié)PH值時,酸、堿也不能加過頭,要嚴格控制PH值。
??????? (7)過濾
??????? 當過濾易燃液體時,防火的重點主要是設備的靜電消除,以及防止物料的泄漏。
??????? (8)干燥
??????? 干燥的火災危險性主要在于加熱方式及被加熱物質的化學特性。因此,干燥工藝的防火關鍵是合理選用干燥設備和控制干燥溫度。在加熱方式上盡可能用蒸氣加熱等代替電加熱、明火加熱。
??????? (9)篩分、粉碎
??????? 篩分與粉碎過程中的火災危險性在于此時的物料一般為可燃物料,可燃粉塵往往能達到爆炸極限,如遇明火、赤熱表面或火花等就能引起火災、爆炸。因此,這一操作單元的防火重點是增加場所的相對濕度以及避免產生火花的措施。
??????? 5.化工火災危險性評價體系的初步建立
??????? 分析了化工生產中的典型化學反應過程和操作單元的火災危險性,就可以在此基礎上初步建立化工火災危險性評價體系,以有利于化工火災的有效預防?;せ馂奈kU性評價體系的整個流程如圖1所示,主要包括以下7個方面:
??????? (1)準備,收集該化工企業(yè)的相關資料,包括相關的文件、設計標準、生產工藝等。
??????? (2)火災危險性分析,包括對化工生產中化學反應、操作單元和其他可能的火災危險性進行分析,同時還要分析可能發(fā)生的火災爆炸事故,以及該事故發(fā)生的可能性、影響因素、事故機制等。
??????? (3)火災危險性評價,首先需要劃分出典型的評價單元,然后各評價單元進行定性、定量的評價,最后對各評價單元的危險等級進行評定。
??????? (4)火災預防對策,根據前面火災危險性分析和評價的結果,提出相應的預防對策、措施和建議,并編制相應的應急預案,為化工火災的成功撲救打下基礎。
??????? (5)復評,對前面的評價結果進行復評,以保證評價結果的科學性、準確性和有效性。
??????? (6)評價結論,對整個評價過程進行總結。
??????? (7)編制報告,編寫完整的評價報告。
??????? 雖然化工火災危險性評價體系已經初步建立,但是還有很多內容需要完善,特別是在火災危險性評價這一主要內容上,如合適的定量評價方法等,這些都需要進一步分析和研究。
??????? 6.結論
??????? 本文首先闡述了化工生產和化工火災的特點,其次分析了化工生產中典型化學反應過程和操作單元的火災危險性,最后在此基礎上初步建立了化工火災危險性評價體系。
??????? 化工火災的預防是一項復雜的系統(tǒng)工程,只有對化工火災危險性進行科學、準確、全面地分析和評價,才能提出合理的措施和建議對化工火災進行有效預防。本文針對火災危險性分析應用于化工火災預防的進行了研究,在初步建立的化工火災危險性評價體系中,還有很多內容需要進一步的研究和完善,以利于更好地對化工火災進行有效預防,更好地服務于城鄉(xiāng)統(tǒng)籌、構建和諧社會。
??????? 參考文獻:
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