一、管道腐蝕檢測的目的
管道腐蝕的檢測目的主要是為了避免由于腐蝕而造成管道泄漏,或造成管道損壞致使供氣中斷;通過檢測確定合適的防腐方法,并檢查管道現(xiàn)有絕緣防腐層的質(zhì)量,觀察現(xiàn)有防腐系統(tǒng)的效果,確定需要加強(qiáng)或重新更換防腐蝕設(shè)施。
二、管道防腐蝕檢測的方法
(一)泄漏的檢測
管道被腐蝕表面最常見的是穿孔,可用深度儀測得孔深。此外,管道局部和整體也可被腐蝕,從而導(dǎo)致燃?xì)庑孤?,故必須定期用檢漏儀尋找泄漏點并進(jìn)行檢測和記錄。
(二)管道與土壤電位差的檢測
在進(jìn)行電位差檢測之前,一般要對埋地燃?xì)飧晒堋⒅Ч芗捌湎噜彽慕饘俟艿肋M(jìn)行定位。只有當(dāng)其他金屬管道與燃?xì)夤艿老嗑?m以上,才能得到可靠的檢測結(jié)果。
圖10-76為管道定位器工作原理示意圖。管道內(nèi)送入高頻電子波,操作人員戴上耳機(jī),手持管道定位器探頭,離管道1m,沿管線可聽到聲波的變化從而判斷管道的所在位置。
圖10-77為檢測埋地管道與土壤電位差的示意圖。無論管道直埋或埋地溝中時,其連接方式是類似的。將管道與電位差計的負(fù)極相連,正極與銅、硫酸銅標(biāo)準(zhǔn)電極相連,硫酸銅電極必須緊貼土壤表面。試驗表明,測試電極間的最大距離不宜超過15m。圖10-78為沿管道每隔15m測得的管道與土壤的電位差值。
圖10-76 管道定位器工作原理示意圖
1—線圈 2—擴(kuò)音機(jī) 3—耳機(jī) 4—管道 5—聲波曲線
圖10-77 管道與土壤電位差的檢測示意圖
1—管道 2—電位差計 3—CuSO4標(biāo)準(zhǔn)電極
(三)絕緣法蘭的檢測
絕緣法蘭可將被保護(hù)管線與不受保護(hù)管線或設(shè)備從電中處分開,也可使保護(hù)電流不至于通過接地體而漏失。絕緣法蘭也可用于地下雜散電流地段以及不同管道(不同
材質(zhì)、新舊管道等)的連接處,以消除干擾腐蝕,是一種防腐蝕措施。當(dāng)絕緣法蘭安裝到管道系統(tǒng)之前,必須檢查法蘭兩側(cè)之間的電阻,該電阻值應(yīng)十分高,趨向于無限大。其檢查線路如圖10-79所示。
用兩根帶探頭的導(dǎo)線代替便攜式燈泡的開關(guān),連接到絕緣法蘭的兩側(cè)。如果燈泡不亮,則說明無電流通過,即法蘭兩側(cè)電阻很高,滿足要求。