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聚丙烯裝置危害因素及其防范措施

  
評論: 更新日期:2013年06月06日

  6.?dāng)D壓造粒單元

  擠壓造粒系統(tǒng)把脫活、脫揮發(fā)分處理的粉料加人助劑進(jìn)行穩(wěn)定,然后熔融、過濾和造粒。聚丙烯粉料和助劑在混煉機(jī)中充分混煉、熔融和均化,熔融聚丙烯經(jīng)齒輪泵增壓,熔融聚丙烯經(jīng)過切粒機(jī)模板束狀擠壓后進(jìn)人切粒室,經(jīng)過干燥的顆粒送到振動篩進(jìn)行篩分,大顆粒和小顆粒均被篩掉,合格的顆粒送到顆粒料斗送到摻合料倉。本單元單臺設(shè)備和輔助系統(tǒng)多,因此容易發(fā)生故障。本單元其他常見故障及處理方法如表5—25所示。

  7.公用工程系統(tǒng)

  公用工程系統(tǒng)包括高壓蒸汽、低壓蒸汽、高壓氮?dú)?、低壓氮?dú)狻x表風(fēng)、工廠風(fēng)、鹽水、循環(huán)水、工藝水的引入,對所有單元的蒸汽冷凝液進(jìn)行回收處理,對所有系統(tǒng)進(jìn)行火炬氣的收集與排放。本單元其他常見故障及處理方法如表5—26所示。
  四、裝置的安全設(shè)計(jì)

  聚丙烯的生產(chǎn)過程是將易燃、易爆的丙烯、乙烯、氫氣等原料在催化劑作用下聚合成聚丙烯粉料。這些烴類原料和氫氣一旦發(fā)生泄漏而造成爆炸或火災(zāi)將是災(zāi)難性的事故,因而裝置的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的安全性就顯得極為重要。聚丙烯裝置與其他石油化工裝置一樣在設(shè)計(jì)中要考慮物料及工藝過程的危險(xiǎn)性分析、裝置安全設(shè)計(jì)、安全控制系統(tǒng)、工藝聯(lián)鎖系統(tǒng),并將裝置的安全分析、設(shè)計(jì)與檢查貫穿于工程項(xiàng)目的全過程,本裝置的安全設(shè)計(jì)主要如下:

  (一)工藝聯(lián)鎖系統(tǒng)

  為了排除不安全或不正常的條件,如出現(xiàn)反應(yīng)異常、工藝條件失控、工藝流體大量泄漏、公用工程故障等情況,裝置中設(shè)置了工藝安全聯(lián)鎖系統(tǒng),氣相法聚丙烯裝置在工藝設(shè)計(jì)中的主要聯(lián)鎖系統(tǒng)如下:

  (1)廢催化劑中和罐隔離

  所有的主催化劑,助催化劑和改性劑管線上都有礦物油沖洗直接進(jìn)入烷基鋁密封罐,然后,將液體轉(zhuǎn)移到中和罐用堿液進(jìn)行中和,調(diào)節(jié)閥控制廢液流量,當(dāng)中和罐的溫度達(dá)到80%時(shí),聯(lián)鎖關(guān)閉廢液進(jìn)料閥。

  (2)第一反應(yīng)器隔離

  位于反應(yīng)器頂部的三個(gè)壓力開關(guān)中的任意兩個(gè)達(dá)到2.48MPa(表),反應(yīng)器開始自動隔離、放空和氧氣注入,第一反應(yīng)器隔離被觸發(fā)后,反應(yīng)器所有進(jìn)料出料都停止,主催化劑、助催化劑、改性劑泵、急冷液泵和循環(huán)氣壓縮機(jī)停止。

  (3)反應(yīng)器分離系統(tǒng)聯(lián)鎖

  反應(yīng)器頂部分離器的高液位開關(guān)被觸發(fā)后,循環(huán)氣壓縮機(jī)聯(lián)鎖停車,防止分離器液位過高,循環(huán)氣壓縮機(jī)進(jìn)入液體,直到高液位開關(guān)恢復(fù)后,才能重新啟動循環(huán)氣壓縮機(jī)。

  (4)三乙基鋁系統(tǒng)隔離

  當(dāng)反應(yīng)器的三個(gè)壓力高位開關(guān)中任意兩個(gè)指示低于0.5MPa(表)時(shí),三乙基鋁加料閥將關(guān)閉,烷基鋁停止進(jìn)料。

  (5)氣鎖器系統(tǒng)的隔離

  如果氣鎖器系統(tǒng)的閥門發(fā)生故障,或者氣鎖器壓力、料位條件不滿足時(shí),氣鎖器就會產(chǎn)生隔離,根據(jù)隔離產(chǎn)生條件不同,氣鎖器隔離分為兩種,第一種隔離后氣鎖器系統(tǒng)所有外部閥門關(guān)閉,第二種隔離所有閥門全部關(guān)閉。

  (6)袋濾器聯(lián)鎖

  如果袋濾器旋轉(zhuǎn)加料閥停車超過75s,通往袋濾器的出料柱塞閥關(guān)閉,位于袋濾器頂部的兩個(gè)壓力開關(guān)任意一個(gè)達(dá)到0.22MPa(表),反應(yīng)器向袋濾器的出料終止,如果袋濾器溫引過低,將禁止取樣閥打開,防止可燃?xì)馔庑埂?/p>

  (7)脫氣倉隔離

  為了防止脫氣倉超壓,當(dāng)脫氣倉壓力指示達(dá)到0.08MPa(表),脫氣倉隔離啟動,脫氣倉所有入口及出口物流與脫氣倉隔離,袋濾器旋轉(zhuǎn)加料閥和脫氣倉旋轉(zhuǎn)加料閥關(guān)閉。

  (8)丙烯進(jìn)料系統(tǒng)聯(lián)鎖

  來自界區(qū)的液體丙烯在丙烯儲罐中保持穩(wěn)定液位,為了防止液位過高或者過低,在丙烯進(jìn)料系統(tǒng)設(shè)有高液位聯(lián)鎖和低液位聯(lián)鎖,高液位聯(lián)鎖觸發(fā)后將切斷界區(qū)液體丙烯進(jìn)料,低液位聯(lián)鎖觸發(fā)后,丙烯加料泵停止向液體丙烯用戶供應(yīng)丙烯。

  (二)氧殺死系統(tǒng)

  氧殺死系統(tǒng)提供了一種降低產(chǎn)率的快捷方式,反應(yīng)器產(chǎn)率迅速降低的方法就是利用氧殺死系統(tǒng),氧氣是使催化劑中毒的物質(zhì),能迅速降低聚合速度,足夠的氧氣可快速的終止反應(yīng)。反應(yīng)器停車也可以不用氧殺死系統(tǒng)。緊急情況下,利用氧殺死系統(tǒng)停車更有效,反應(yīng)釜的設(shè)定料位是80%,反應(yīng)釜內(nèi)的空余空間只有不到5t,一旦發(fā)生緊急情況,如出料線堵塞,急冷液無量,就必須在幾分鐘內(nèi)終止反應(yīng),否則五、六分鐘內(nèi),將出現(xiàn)反應(yīng)釜溫度、料位飛漲,使反應(yīng)釜結(jié)出大的塊料而不得不停車清釜。

  反應(yīng)器處在備用狀態(tài)時(shí),加入氧氣可快速中止反應(yīng)避免過渡料生成。對生產(chǎn)均聚物和無規(guī)共聚物時(shí)來說,反應(yīng)器的粉料仍為合格產(chǎn)品,反應(yīng)器可重新開始操作而不會造成過渡產(chǎn)品的生成。在反應(yīng)器正常停車期間,氧殺死系統(tǒng)可用來減慢聚合物產(chǎn)率并控制向火炬的放空量。否則,整個(gè)反應(yīng)器的烴類組分都會被放空,造成丙烯大量浪費(fèi)。在放空前用氧氣抑制反應(yīng),可減少丙烯的浪費(fèi),使反應(yīng)能快速重建。同時(shí),在生產(chǎn)抗沖共聚物時(shí),因?yàn)橐刂乒簿畚镏械南鹉z含量,就要控制第二反應(yīng)釜和第一反應(yīng)釜的產(chǎn)率比,也需要我們在第二反應(yīng)釜中加入一定量的氧氣,以控制第二反應(yīng)釜的產(chǎn)率。

  由此可見,氧殺死和產(chǎn)率控制系統(tǒng)在20X104t/a裝置上有著舉足輕重的作用,裝置的安全可靠性決定著整個(gè)裝置的安全和平穩(wěn)生產(chǎn),氧殺死系統(tǒng)的簡圖如圖5—6所示。
  儀表風(fēng)流量調(diào)節(jié)閥和氮?dú)饬髁空{(diào)節(jié)閥共同控制氣體配制罐的氧氣濃度,它們由氧含量分析儀來控制,氣體配制罐中氧氣含量設(shè)定5%,儀表風(fēng)流量調(diào)節(jié)閥和氮?dú)饬髁空{(diào)節(jié)閥根據(jù)氧含量分析結(jié)果進(jìn)行調(diào)節(jié)。壓縮機(jī)將氣體配制罐中的混合氣加壓至氣體儲罐儲存,氣體被壓縮后進(jìn)行冷卻,當(dāng)壓力到達(dá)4.OMPa時(shí),操作人員現(xiàn)場停壓縮機(jī),當(dāng)壓力低于3.OMPa時(shí),操作人員現(xiàn)場開壓縮機(jī)。每個(gè)反應(yīng)器的4個(gè)循環(huán)氣管線分別連接一根管線,管線上安裝電磁閥,需要進(jìn)行氧殺死時(shí),通過觸發(fā)控制臺上的控制按鈕可以打開電磁閥,氧氣氮?dú)饣旌蠚馔ㄟ^循環(huán)氣噴嘴均勻加人到反應(yīng)器中。

  反應(yīng)產(chǎn)率控制系統(tǒng)控制原理同氧殺死系統(tǒng)相似,氧氣氮?dú)饣旌蠚馊丝谖谎h(huán)氣壓縮機(jī)入口,只是其控制閥為流量控制閥,根據(jù)第二反應(yīng)器的產(chǎn)率調(diào)節(jié)其流量。

  (三)安全設(shè)施

  (1)消防設(shè)施

  在裝置區(qū)的五個(gè)危險(xiǎn)部位分別設(shè)置有一門高壓水炮,延裝置區(qū)分布二十二個(gè)消防栓,在容易發(fā)生火災(zāi)的烷基鋁系統(tǒng)和改性劑系統(tǒng)安裝有自動火焰報(bào)警器和自動干粉滅火器;裝置去所有的單元分別設(shè)置了8kg的干粉滅火器和消防箱。

  (2)可燃?xì)怏w報(bào)警系統(tǒng)

  為了及時(shí)發(fā)現(xiàn)可燃?xì)怏w的泄漏,在有可能泄漏出可燃?xì)怏w的設(shè)備和法蘭處要設(shè)置可燃?xì)怏w檢測器。檢測器的位號和報(bào)警信號或位置顯示安裝在控制室的控制盤或模擬盤上。

  (3)ESD手動隔離系統(tǒng)

  ESD連鎖系統(tǒng)中的一部分重要的設(shè)有手動

  按鈕安置于輔助控制臺上,例如兩反應(yīng)器的隔離、反應(yīng)殺死劑注入按鈕、氣鎖器系統(tǒng)的隔離、關(guān)鍵設(shè)備的停車按鈕和重要聯(lián)鎖的啟動和旁路按鈕,一旦反應(yīng)失去控制,不用等到聯(lián)鎖啟動,可以立即手動啟動聯(lián)鎖。

  (4)備用電源系統(tǒng)。由于聚丙烯生產(chǎn)過程安全性、連續(xù)性要求很高,供電系統(tǒng)采用雙電源供電以確保供電的可靠性。儀表供電備用蓄電池容量要保證電源故障時(shí)持續(xù)分鐘供電,以使裝置能夠安全停車。

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