配制含氯酸鹽等高感度藥劑時，必須有專用工房，使用專用工具，并應有防護設(shè)施。工房如需改作它用時，應重新清洗干凈，方可使用。

　　濕法配制含鋁或鋁鎂合金粉的煙火藥時，應及時做好散熱處理。

　　黑火藥在進行多元球混合時，應在單獨工房內(nèi)進行，遠距離操作，并有防爆設(shè)施。

　　4.壓藥與造粒

　　壓藥與選粒應在專用工房中進行。使用機械壓藥與造粒時應單機單間，隔墻傳動。工房設(shè)備、電器均應符合《煙花爆竹工廠設(shè)計安全規(guī)范》要求。

　　手工壓藥、造粒時，每間工房定員不能超過3人，每間工房藥物的停滯量不能超過5kg。壓藥造粒時，除操作人員外任何人不能進入工房內(nèi)。

　　壓藥造粒一般應采用濕法生產(chǎn)，盡量降低藥物的敏感度，壓藥造粒過程中如有嚴重發(fā)熱現(xiàn)象，應立即停止操作，將藥物攤開散熱，并立即報告安全部門進行處理。機械造粒時藥物溫升不能超過20攝氏度，如發(fā)現(xiàn)機器運轉(zhuǎn)有不正?，F(xiàn)象應立即關(guān)閉電源，停機尋找原因，并報告有關(guān)部門進行處理，消除不正?，F(xiàn)象后才能重新工作。如需修理機械，應將其房內(nèi)和機械設(shè)備上藥物清除干凈后進行修理。濕法制成的亮珠，必須攤開放軒，攤開厚度不能超1.5cm ，亮珠直徑超過1cm時，其攤開厚度不能超過亮珠直徑的2倍。防止熱量積累引發(fā)事故。

　　亮珠中水分越少，感度越高，因此篩選亮珠必須在未干透之前進行，避免因亮珠與篩子或亮珠之間相互摩擦而發(fā)生事大故。每次藥物停滯量不能超過3kg。由于煙火藥中使用的粘合劑種類很多，其酸度會影響煙火藥的安定性和化學物理性質(zhì)，因此要求粘合劑的pH值控制在6-9。

　　5.藥物干燥

　　為了減少藥物的水分，保證煙火貯存的安全性和良好的燃燒效應，藥劑必須進行干燥，藥物干燥是比較危險的工序之一。

　　嚴禁用明火直接烘烤藥物，可采用的干燥方式一般有：

　　a日光干燥。這是用得最多、最普遍的一種干燥方法。這種方法可節(jié)約能源，節(jié)約投資，簡便易行，但受氣候的影響，僅局限于晴天進行。陽光不足，干燥不充分。夏季陽光充足，但氣溫過高，又容易發(fā)生事故。曬藥的曬場要平整、光滑、無砂石。不能將藥物直接攤在水泥三合混泥土場地上晾曬，只能用木盤或篾盤墊上牛皮紙，然后把藥物攤在紙上曬干，這樣不但安全，而且收取方便。

　　b熱水或低壓蒸汽取暖干燥。采用這種方法，溫度容易控制，比較安全，應注意不能使用肋形散熱器或肋形水暖管。

　　c熱風干燥。這種方法熱效率較高，干燥速度快，容易干燥充分，對于某些含鋁的亮珠干燥特別適用，但應注意絕對不能熱風帶火星進入干燥室，并且風速不能大于1m/s。循環(huán)風干燥應有除塵設(shè)備，除塵設(shè)備應定期清掃。

　　d紅外線或遠紅外線干燥。這是一種較先進的干燥方法，這種干燥方法熱效率較高，干燥速度快，使用安全可靠，但應注意熱源與藥物之間應有可靠的防護裝置。電器安裝應符合《煙花爆竹工廠設(shè)計安全規(guī)范》

　　不管采用何種方法干燥藥物，均應達到如下要求：

　　a藥物干燥過程中，不能翻動和收取，必須等其冷卻至室溫后才能入庫收藏，未干透的藥物嚴禁堆放和入庫。

　　b干燥后的藥物，水分含量應小于1.5%。

　　c被烘(曬)的藥層厚度不得超過1.5cm。

　　d烘盒、烘架、烘熱干燥工具均應為竹、木、紙質(zhì)材料，不得使用金屬材料制成的器具。

　　e烘房內(nèi)應設(shè)置自動感溫報警裝置。

　　f有專人看管，烘房看管人員應嚴格控制烘房室內(nèi)最高溫度不得超過60攝氏度，所烘藥物要與熱源隔離，其最小距離為30cm。