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淺談浮法玻璃氨分解制氫的安全生產(chǎn)

作者:王濤 于艷麗  
評論: 更新日期:2011年07月18日


??? 4) 槽車與大罐連接的金屬軟管要定期更換。
??? 5) 正常生產(chǎn)時(shí),大罐液位冬季控制在80%以下,夏季控制在70%以下,壓力控制在0.9MPa以下,超過0.9MPa改用氣氨。
??? 6) 正常生產(chǎn)時(shí),中間儲(chǔ)罐液位控制在30%~70%。壓力控制在0.35~0.5MPa。
??? 7) 儲(chǔ)罐周圍道路暢通,有沖水設(shè)施。
??? 8) 定期校驗(yàn)壓力表和安全閥。
??? 9) 定期對儲(chǔ)罐進(jìn)行清洗處理,每兩年由鍋檢所檢驗(yàn)一次儲(chǔ)罐。
??? 10) 一旦出現(xiàn)超壓、罐體泄漏等異常情況,區(qū)別現(xiàn)場情況進(jìn)行倒灌操作或緊急泄氨。
??? 11) 汽化器的安全操作。
??? 12) 汽化器內(nèi)電加熱絲直接插入液氨的,要保證汽化器內(nèi)有液氨。
??? 13) 汽化器內(nèi)管程工作介質(zhì)為液氨和氨氣,殼程為水的,要保證汽化器出水口有水流出。
??? 2.4 緊急泄氨器的安全操作
??? 在使用緊急泄氨器時(shí),一定要先開水閥,后開泄氨閥。
??? 2.5 減壓閥的安全操作
??? 1) 正常生產(chǎn)時(shí),如果要調(diào)節(jié)減壓閥,一定要緩慢調(diào)節(jié)。
??? 2) 當(dāng)減壓閥失控時(shí),要打開旁通閥,關(guān)閉減壓閥前后的截止閥,在維修工到現(xiàn)場之前絕對不能用板手敲打減壓閥。
??? 2.6 分解爐的安全操作
??? 1) 嚴(yán)格控制分解量,絕對不能超負(fù)荷運(yùn)行。
??? 2) 嚴(yán)格控制爐壓。爐壓低,混合氣送不出去;壓力高,對設(shè)備不利,可能引起設(shè)備泄漏,導(dǎo)致燃燒等事故的發(fā)生。
??? 3) 嚴(yán)格控制爐溫。爐溫高,降低設(shè)備使用壽命,浪費(fèi)電能;爐溫低,混合氣純度達(dá)不到要求。
??? 4) 絕對禁止液氨進(jìn)入分解爐,以防止觸媒失去活性,嚴(yán)重時(shí)引起爐壓升高,導(dǎo)致爆炸事故。
??? 2.7 吸附器的安全操作
??? 3) 正確切換閥門。
??? 4) 嚴(yán)格控制再生氣流量。
??? 5) 正確使用電器開關(guān)。
??? 6) 控制好進(jìn)出口溫度。
??? 7) 冷吹要徹底。

??? 3. 應(yīng)急措施
??? 根據(jù)本人從事氨分解制氫工作的經(jīng)驗(yàn),提幾條安全制氫應(yīng)急措施,僅供參考。
??? 8) 當(dāng)氣氨大量泄漏時(shí),人應(yīng)撤離污染區(qū)域,在沒有危險(xiǎn)的情況下,應(yīng)立即切斷電源,穿戴好防毒面具(當(dāng)環(huán)境中氧氣濃度低于18 v % 時(shí),不準(zhǔn)使用),迅速將系統(tǒng)分?jǐn)?、隔離、噴水,必要時(shí)打開緊急泄氨器。
??? 9) 當(dāng)液氨進(jìn)入分解爐時(shí),迅速關(guān)閉中間儲(chǔ)罐氨氣送出閥,氨氣進(jìn)分解爐閥(此時(shí)注意低壓系統(tǒng)不準(zhǔn)超壓),打開氮?dú)膺M(jìn)分解爐閥,分解爐放空閥(以具體情況而定),使其慢慢蒸發(fā)。
??? 10) 當(dāng)出現(xiàn)著火事故時(shí),立即用1211滅火器滅火,若是電器部位著火,應(yīng)立即切斷電源,若是分解爐輸送管道著火,可迅速打開分解爐上氮?dú)膺M(jìn)氣閥,關(guān)閉進(jìn)氨閥,利用氮?dú)鉁缁穑笄袛嚯娫?,按步驟停車。
??? 11) 當(dāng)出現(xiàn)人員中毒時(shí),立即將中毒者搬至空氣新鮮暢通的環(huán)境中給予輸氧或進(jìn)行人工呼吸,并及時(shí)送醫(yī)院搶救。
??? 12) 當(dāng)液氨損傷皮膚時(shí),立即用水沖洗,然后以3%~5% 的硼酸、乙酸或檸檬酸溶液溫敷,嚴(yán)重時(shí)立即請醫(yī)生處理。
??? 安全為生產(chǎn),生產(chǎn)更要安全,安全生產(chǎn)是我們黨和國家的一項(xiàng)重要政策,是發(fā)展社會(huì)主義經(jīng)濟(jì),實(shí)現(xiàn)四個(gè)現(xiàn)代化的重要條件,是企業(yè)管理的一項(xiàng)重要內(nèi)容,為此,氨分解制氫人員在崗期間要有高度的責(zé)任心和主人翁思想,對所管理的設(shè)備要經(jīng)常巡視、檢查、保養(yǎng)、維修,杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),并堅(jiān)決做到事故分析的三不放過。只有這樣,我們的人身、設(shè)備、生產(chǎn)才能確保安全,我們的企業(yè)才能立于不敗之地。

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