三、除塵治理雖然采取了上述預(yù)防措施，基本解決了撒煤、漏煤問題，但是僅僅如此是絕對不夠的。因為卸料斗和落煤筒還連通著原煤倉和煤倉間大氣空間，屬于開放式，粉塵通過卸料斗和落煤筒空腔自由上揚，因此必須進(jìn)行除塵治理。
　　
　　1．除塵設(shè)備選擇
　　
　　粉塵產(chǎn)生相對集中的地方（如卸料斗和落煤筒處）適宜采用除塵器進(jìn)行除塵。經(jīng)調(diào)研、分析，結(jié)合我廠原先使用布袋除塵器的情況，本次整治采用了無錫長樂電力機械廠出品的LZZDP系列扁布袋除塵器。這種扁布袋除塵器具有造價低、運行費用省、安全可靠，出風(fēng)管路短、管道阻力損失小，電氣采用PLC控制、有完善的保護(hù)功能，操作方便、維護(hù)維修量少、除塵效率高達(dá)99%以上等優(yōu)點。
　　
　　2．扁布袋除塵器結(jié)構(gòu)特點
　　
　　IZZDP系列扁布袋除塵器使用CCP防靜電阻燃濾布，配用不銹鋼網(wǎng)框，扁布袋分奇偶兩大組，分別由電動振打以實現(xiàn)清灰。除塵器內(nèi)壁設(shè)有電加熱器，外壁設(shè)有阻燃型保溫層，除塵器進(jìn)風(fēng)口設(shè)有電動鎖氣隔離風(fēng)門。鑒于煤粉的易燃易爆性，除塵器箱體設(shè)置了防爆門。
　　
　　3．扁布袋除塵器工作方式
　　
　　IZZDP系列扁布袋除塵器機組采用先進(jìn)的雙杠往復(fù)差動拍打的機械振動清灰技術(shù)，由新型機械拍打裝置使奇偶兩大組扁布袋之間產(chǎn)生異步的對拍振動。在拍打時，布面間時分時合，除了依靠機械拍打拍落布面上的粉塵外，還因相合布面間生成了高氣壓，分離布面間生成了低氣壓，各布面兩側(cè)的氣壓差構(gòu)成了反吹的脈沖氣流，使得粉塵更徹底地剝離布面。
　　
　　此外，拍打運動使得布面間的間距反復(fù)改變，清除了粉塵在布面間搭橋和夾灰的堵塞條件。IZZDP系列扁布袋除塵器機組的消灰和防粘堵能力，大大提高了清灰效率，降低了過濾層的氣阻，保證了過濾的有效面積，確保了除塵器機組的處理風(fēng)量，使IZZDP系列除塵器機組不僅能有效地處理干燥的含塵氣體，還完全有能力處理亞濕、帶粘結(jié)性的含塵氣體。
　　
　　除塵器與皮帶機進(jìn)行聯(lián)鎖控制，工作過程：皮帶機運行—鎖氣門打開—風(fēng)機運轉(zhuǎn)（延時15s）—拍打（60s）—關(guān)閉鎖氣門—加熱布袋（0~2h可調(diào)）—停止加熱—二次拍打（60s）—復(fù)位—等待下次皮帶機運行。整個除塵過程全自動控制，指示明確。
　　
　　4．扁布袋除塵器安裝、調(diào)試
　　
　　由于資金有限，本次僅治理裝置甲路輸煤系統(tǒng)，并采用LZZDP系列除塵器。用鋼板把老除塵器拆除后留下的孔洞密封好，在每臺犁煤器上方安裝一臺除塵器。另外，在甲路皮帶機頭部落煤筒上方也安裝一臺除塵器，將除塵器吸風(fēng)口與犁煤器卸料斗和皮帶機頭部落煤筒相連。頭、尾安裝兩臺LZZDP-45型大風(fēng)量除塵器，中間設(shè)置四臺LZZDP-19較小風(fēng)量除塵器。這樣布置的目的是更充分利用兩臺大風(fēng)量除塵器的衛(wèi)生吸塵接口，配以橡膠軟管，對煤倉間地面少量粉塵進(jìn)行人工移動清理。
　　
　　四、結(jié)論

　　1．經(jīng)過以上綜合治理，改變了煤倉間粉塵嚴(yán)重污染局面。多次隨機測試，甲路皮帶機單獨運行時，煤倉間空氣含塵量均在9mg/m3以下，符合國家標(biāo)準(zhǔn)；而乙路運行時，平均在42mg/m3時左右，尚未達(dá)標(biāo)。
　　
　　2．實踐證明煤倉間粉塵治理改造是成功的，下一步，要著手對乙路皮帶機除塵器進(jìn)行改造；以后可以在地煤溝、碎煤機樓、各轉(zhuǎn)運樓等粉塵污染點進(jìn)一步推廣；
　　
　　3．粉塵治理要花費大量的財力、物力，同時，在管理上也要花大力氣，要真正做好煤塵治理工作，決定性的因素是人。要抓好設(shè)備消缺，確保設(shè)備的完好和投用。