二、? 電除塵器

　　電除塵器多用于發(fā)電、鍋爐、水泥等工業(yè)運行過程。

　　(一)? 影響靜電除塵器效率的因素

　　(1)除塵器結構不合理? 除塵器結構設計不合理，造成除塵器人口煙速分布不均、電場內煙氣流速過高、比集塵面積過?。粚﹄姇灅O支撐框架、電暈極線、集塵極板的振打力不夠，極間距選擇不合理等，這是目前靜電除塵器效率低的主要原因。???

　　(2)鍋爐漏風? 靜電除塵器前的煙道、空氣預熱器、省煤器、過熱器、爐膛等漏風量偏大。在高負荷時，使進入靜電除塵器的煙氣量大于設計值，電場煙速提高，減小了比集塵面積，致使除塵效率下降。

　　(3)陽極異常粘灰? 由于煙塵黏度大，部分陽極板排下端板固定凸凹套的螺栓松動和部分托板、擋板、壓板磨損嚴重，造成錘頭偏打，影響振打力傳遞等，都會使陽極板粘灰嚴重，造成部分集塵面積失去作用。

　　(4)煙塵參數變化

　　1)煤質變劣? 實際燃煤煤質比設計煤質差，灰分高，發(fā)熱量低，煤耗量大，使靜電除塵器實際處理的煙塵量顯著增加，即使在靜電除塵器效率不變的情況下，煙塵排放質量濃度也要增大。

　　2)進口煙塵質量濃度過高? 電場內煙塵質量濃度過高會造成電暈閉塞，使靜電除塵器的除塵效率下降。為防止發(fā)生電暈閉塞導致除塵效率下降，應控制進入電除塵器煙塵質量濃度。對一般結構的靜電除塵器，要求其進口煙塵質量濃度不得高于50g／m3。

　　3)煙塵粒度細小? 在不考慮再飛揚的情況下，煙塵半徑越大，靜電除塵器除塵效率越高。半徑細小的塵粒，表面積大，空間電荷效應大，塵粒之間、塵粒與集塵極之間的表面附著力也大，致使振打清灰困難，除塵效率降低。

　　4)煙塵比電阻偏高? 比電阻值為104～lOlOfl?cm的粉塵，是適用于普通靜電除塵器最理想的粉塵。煤粉鍋爐的煙塵，一般屬于不易捕集的粉塵范疇。燃煤電廠煙塵由于比電阻高，致使靜電除塵器不能達到很高除塵效率，此外煙塵粒徑分布有相當部分不利于靜電除塵器的捕集，也致使靜電除塵器達不到很高除塵效率。

　　(二) 靜電除塵器的安全使用

　　(1)保持靜電除塵器中正壓，防止空氣進入除塵器內，生成爆炸性混合氣體，發(fā)生危險。

　　(2)靜電除塵器電壓為30～80kY，要防觸電。

　　(3)靜電除塵器絕緣端子的溫度不低于105℃。

　　(4)靜電除塵器設有聯鎖裝置，煙氣出口壓力小于0．637kPa時，能自動切斷電源。

　　(5)進入靜電除塵器的煙氣氧體積分數不得超過0．8％，以防爆炸。超過時，靜電除塵器應斷電。

　　(三)? 靜電除塵器常見故障及預防措施

　　如表8—1所示。

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