三、? 烘干過程安全措施
一般涂料的干燥是用烘干溫度與烘干時(shí)間來表示。但有些涂料的樹脂聚合要求在一定溫度下進(jìn)行，在低于這溫度下烘干時(shí)，涂膜的性能就不能充分發(fā)揮。涂有溶劑型涂料的被涂物進(jìn)入烘干室時(shí)，涂層表面急速固化，就易產(chǎn)生針孔，但為了不產(chǎn)生色相變化，又希望在較短的時(shí)間(一般為5一lOmin)達(dá)到所需的溫度。當(dāng)烘干水性涂料時(shí)，在低溫保溫后，又希望在短時(shí)間內(nèi)(一般5min)移至高溫。烘干室的這個(gè)區(qū)域稱為“升溫區(qū)’，隨后在被涂物涂膜所需溫度下保持一定時(shí)間，這區(qū)域稱為“保溫區(qū)”。在升溫區(qū)和保溫區(qū)供給熱量差異。在大型烘干室的烘爐上，熱源裝置和熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)分開設(shè)置較好。另外分配給各區(qū)的熱量與運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的所需熱量有關(guān)系。一般在保溫區(qū)供給被涂物的熱量用溫度下降5～I(xiàn)O°C換算。為縮短升溫時(shí)間，在一般升溫區(qū)采用較高的爐內(nèi)溫度設(shè)計(jì)，對(duì)溶劑型涂料則與后述的遠(yuǎn)紅外輻射元件并用的烘干室是有效的。
在涂裝溶劑型涂料時(shí)，在各工序上都有溶劑的揮發(fā)，其比例見表12—1。
為了防止在烘干室內(nèi)引起火災(zāi)和爆炸的危險(xiǎn)，必須進(jìn)行排氣，在循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)溶劑的濃度必須控制在爆炸下限值(L．E．L)以下。一般排氣濃度應(yīng)在爆炸下限值的1／4—1／10。從溶劑的相對(duì)分子質(zhì)量來判斷保持溶劑濃度在安全限值以下所必需的排氣量為
W＝(22．4/相對(duì)分子質(zhì)量)Xm(100／L．E．L)X安全率
式中? W——烘干室內(nèi)的排氣量，標(biāo)準(zhǔn)m3／h；
m——爐內(nèi)蒸發(fā)溶劑的質(zhì)量，kg／L。
烘干室內(nèi)的溶劑，大部分將在烘干的初期蒸發(fā)出來，這時(shí)間大約是5一lOmin，故排氣裝置應(yīng)設(shè)置在溶劑蒸氣濃度高的部位。
烘烤是生產(chǎn)過程中的一項(xiàng)重要工藝。由于機(jī)件上涂有大量的有機(jī)溶劑和高分? 子材料，在干燥溫度條件下很容易聚積或高溫而引起燃燒爆炸。因此，烘烤的火 災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性比較大。?????
烘烤的熱源有蒸汽、電熱、燃?xì)夂陀图訜岬?。不同的熱源和烘烤形式有不?的防火要求。???
燃?xì)馊紵龝r(shí)發(fā)熱量大，溫度高，與空氣?昆合有較大的爆炸極限。??
(1)燃?xì)夤艿赖姆笤O(shè)應(yīng)保證安全可靠，總管上要有總開關(guān)，支管亦須采用金? 屬管，不得采用橡皮管；所有燃?xì)夤艿缿?yīng)有明顯的色標(biāo)。???
(2)燃?xì)夤芙宇^和開關(guān)必須定期用嗅敏儀或肥皂水探漏，嚴(yán)禁用明火探漏。? 接頭要密封，防止燃?xì)庑孤┌l(fā)生燃燒爆炸。???
(3)點(diǎn)燃?xì)鈺r(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照點(diǎn)火程序操作，以防止發(fā)生爆炸。???
烘房應(yīng)單獨(dú)設(shè)置或以防火墻與其他房間隔離；耐火等級(jí)不應(yīng)低于三級(jí)；對(duì)室? 內(nèi)的可燃構(gòu)件要用石棉板或鋼絲網(wǎng)抹灰做成防火保護(hù)層。
(1)每座烘房(箱)應(yīng)裝溫度控制裝置，嚴(yán)格控制烘房溫度。
(2)烘房(箱)上應(yīng)裝自動(dòng)報(bào)警裝置，以防超溫。
(3)烘房的電氣設(shè)備必須符合防火要求。應(yīng)該充分考慮到高溫和潮濕條件對(duì)烘房電氣設(shè)備的不利影響。
烘烤溫度和時(shí)間控制的好壞對(duì)涂膜的硬度、耐腐蝕性能、耐沖擊性能均有很大的影響。高溫長(zhǎng)時(shí)間烘烤可能導(dǎo)致涂膜泛黃、變脆等；烘烤溫度太低，樹脂沒有充分交聯(lián)，耐腐蝕性變差。一般烘烤溫度為165～180°C，烘烤時(shí)間20—30min。
剛漆好的物件，油漆中溶劑較多，油漆還會(huì)下滴，如果滴在加熱裝置上，有引起燃燒的危險(xiǎn)。同時(shí)溶劑遇熱揮發(fā)迅速，當(dāng)其蒸氣達(dá)到一定濃度后，遇火就會(huì)發(fā)生爆炸。因此，漆好的工件應(yīng)在通風(fēng)處放置一段時(shí)間，使溶劑大部分揮發(fā)掉，然后再加熱干燥。
加熱干燥宜采用非明火熱源，如蒸汽、熱水、熱風(fēng)等，如用紅外線干燥，應(yīng)把紅外線燈裝在干燥箱(房)外面，紅外線通過隔離玻璃照射進(jìn)去。干燥箱的排風(fēng)出口應(yīng)遠(yuǎn)離紅外線燈而通至安全地帶。不宜采用電熱絲烘箱，如生產(chǎn)上一定要用，應(yīng)先在非明火熱源的烘箱內(nèi)烘到基本干燥后，再移人電熱烘箱。烘箱必須保持良好的通風(fēng)，排風(fēng)應(yīng)一次排出，不予循環(huán)。烘烤時(shí)必須控制溫度和時(shí)間，該項(xiàng)目烘烤溫度為165～180°C。以防溫度過高，增加油漆分解燃燒的危險(xiǎn)。升溫應(yīng)慢，以防蒸氣揮發(fā)太快。烘烤時(shí)間應(yīng)根據(jù)溫度和油漆顏色的不同而定。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)：一般溫度提高14°C，時(shí)間相應(yīng)縮短30min，在同樣的溫度下，深色的漆件吸熱量大，時(shí)間可以適當(dāng)縮短。
烘箱應(yīng)設(shè)自動(dòng)控溫，報(bào)警、超溫自動(dòng)切斷電源裝置。烘箱門應(yīng)裝彈子門，不得用插銷，便于彈開，以利泄爆。烘烤設(shè)備應(yīng)有良好的接地，以防靜電積聚。并應(yīng)經(jīng)常清除設(shè)備內(nèi)的油漆沉積物，以防長(zhǎng)烘烤分解致自燃。被烘物件，應(yīng)在隨箱冷卻后才能出箱。生產(chǎn)批量大，連續(xù)性強(qiáng)采用烘道干燥(隧道式烘箱)。烘道大多與噴涂裝置在同一建筑內(nèi)，因此，防火要求同噴涂車間。此外，烘烤時(shí)，漆件必須先瀝干，然后再進(jìn)入烘道，烘道內(nèi)通風(fēng)必須良好；傳動(dòng)裝置應(yīng)與加熱元件聯(lián)動(dòng)，一旦傳動(dòng)發(fā)生故障，能自動(dòng)切斷熱源，避免物件長(zhǎng)期烘烤致燃。
烘烤設(shè)備上的溫度計(jì)和報(bào)警裝置宜設(shè)兩套，設(shè)備應(yīng)經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)，保證安全可靠。
自然干燥雖然比加熱烘烤安全，但溶劑同樣大量揮發(fā)，因此，自然干燥應(yīng)在通風(fēng)較好的環(huán)境下進(jìn)行，防火要求與噴涂相同。
除了空氣噴涂和靜電噴涂外，還有傳統(tǒng)的刷、揩、擦、浸等方法，雖然操作比噴涂簡(jiǎn)單安全，但容器敞口，仍需注意安全生產(chǎn)。有許多機(jī)件需要特殊處理才能進(jìn)行噴涂，這些處理的過程中同樣存在燃燒、爆炸或中毒的危險(xiǎn)，因此也應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。
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