2．必須加強(qiáng)化學(xué)藥品的保管，嚴(yán)格執(zhí)行化學(xué)藥品的分類保管制度。對(duì)劇毒的氰化鹽類，必須堅(jiān)決地執(zhí)行雙人、雙鎖、雙領(lǐng)用的規(guī)定。

　　3．操作氰化浴爐時(shí)，必須戴口罩和防護(hù)眼鏡（或面罩），穿好勞動(dòng)防護(hù)服，戴好手套。工作完畢即脫掉。這些防護(hù)用品不得戴出工作場(chǎng)所，定期用10%硫配亞鐵熔液清洗兩次。在工作場(chǎng)所，不得飲水、吃東西、吸煙或存放食品。氰化間通風(fēng)采光要好，設(shè)備都應(yīng)裝置抽風(fēng)機(jī)，以防氰鹽粉塵及蒸氣飛揚(yáng)，污染工作環(huán)境。

　　4．液體氰化零件必須烘干進(jìn)爐，否則，熔鹽遇水會(huì)發(fā)生崩爆濺出，易造成皮膚灼傷。如發(fā)生這類情況，應(yīng)立即用10%硫酸亞鐵水熔液洗滌，再用清水沖洗后，去醫(yī)務(wù)部門處理。

　　5．必須認(rèn)真處理氰化過(guò)程中的廢渣、廢水、粉塵，不得任意堆放或排放。廢渣、粉塵可集中經(jīng)硫酸亞鐵中和后深理。廢水可用堿性氧化的方法，把氰根氧化變成無(wú)害的二氧化碳和氮?dú)?。排放前必須抽樣化?yàn)氰根的含量，合格后方可排放。

　　三、輝光離子氮化設(shè)備的安全技術(shù)

　　輝光離子氮化是近年來(lái)發(fā)展較快的熱處理技術(shù)。輝光離子氮化設(shè)備的爐膛是一真空容器，在一定的真空度（L33×10-2Pa）和高壓直流電場(chǎng)（100~1000V）作用下，通入少量氮化氣氛，使氮原子離子化，并在電場(chǎng)作用下，高速?zèng)_擊工件表面，產(chǎn)生輝光放電，使工件表面達(dá)到離子氮化溫度并使氮原子滲入工件表面。離子氮化工藝與原氣體氮化相比，具有生產(chǎn)效率高、變形小、成本低和污染少等優(yōu)點(diǎn)。

　　在設(shè)備設(shè)計(jì)和制造時(shí)，應(yīng)注意設(shè)備陽(yáng)極和陰極間的高壓絕緣問(wèn)題。因?yàn)樵O(shè)備外殼即是高壓直流電的陽(yáng)極，必須良好接地。設(shè)備中放置工件的陰極接線柱，對(duì)地絕緣電阻必須用1000V絕緣搖表檢查，其絕緣電阻不得小于20MΩ。在電氣線路里，必須有保護(hù)裝置，確保真空罩打開時(shí)，高壓直流電自動(dòng)斷開。輝光離子氮化設(shè)備的廠房，應(yīng)光線明亮、通風(fēng)良好、屋內(nèi)應(yīng)保持清潔整齊、干燥、無(wú)雜物。操作時(shí)必須注意：

　　1．離子氮化設(shè)備必須有兩名以上操作者方可開爐，并指定操作負(fù)責(zé)人。操作者必須熟悉和遵守離子氮化設(shè)備的安全操作規(guī)程。

　　2．工件必須洗滌干凈，去除毛刺、鐵屑和油污。

　　3．不得在設(shè)有可靠安全措施情況下，在真空罩下進(jìn)行操作。吊放真空罩應(yīng)平穩(wěn)，在陰極底板上放置工件應(yīng)穩(wěn)妥。

　　4．應(yīng)遵守氣體氮化和氨氣瓶安全使用規(guī)程。真空泵抽氣時(shí)，排出的廢氣應(yīng)通往室外。