(四)裝置安全自保聯(lián)鎖及其作用

　　由于裝置的不正常操作如停風(fēng)、停電、壓縮機(jī)停車、瓦斯突然中斷等故障，如果處理不及時(shí)，就會(huì)發(fā)生重大事故，尤其是本裝置屬于高溫高壓裝置，處理不當(dāng)還可能發(fā)生爆炸等，因此，為了裝置的安穩(wěn)運(yùn)行，一般都設(shè)有儀表聯(lián)鎖自保系統(tǒng)，即儀表集散控制系統(tǒng)(DCS)，現(xiàn)在一般都采用開放性大型控制系統(tǒng)。

　　一般柴油加氫裝置的聯(lián)鎖點(diǎn)為：壓縮機(jī)、反應(yīng)進(jìn)料泵、瓦斯進(jìn)料、緊急放空系統(tǒng)和加熱爐之間的相互聯(lián)鎖自保。聯(lián)鎖的目的是在緊急狀態(tài)下，保證臨氫系統(tǒng)不超壓，反應(yīng)器不超溫或“飛溫”，保證催化劑不結(jié)焦或積炭。

　　局部聯(lián)鎖點(diǎn)：一是壓縮機(jī)自身的聯(lián)鎖自保(潤滑油壓力、冷卻水、電機(jī)溫度、氣缸溫度等)；二是反應(yīng)進(jìn)料泵自身的聯(lián)鎖自保(潤滑油壓力、冷卻水和軸承溫度)；三是高壓注水泵自身的聯(lián)鎖自保(潤滑油壓力、冷卻水和軸承溫度)。聯(lián)鎖的目的是保證機(jī)泵本身不受損壞。

　　(五)裝置的安全因素和易發(fā)生的事故及其處理

　　1．安全危害因素分析

　　加氫裝置火災(zāi)危險(xiǎn)類別為甲類。從原料到產(chǎn)品均具有易燃易爆的特點(diǎn)。因此從原料的輸送、加工及產(chǎn)品的輸出，火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)是主要的不安全因素。

　　本裝置生產(chǎn)中，加工的烴類產(chǎn)品屬于低毒性物質(zhì)，主要有麻醉和刺激作用，對呼吸道黏膜和皮膚有一定刺激作用。在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的U2S氣體是一種劇毒無色氣體，有典型的臭雞蛋味。U，S濃度在150×10-6時(shí)，人的嗅閾減弱。通常通過呼吸進(jìn)入人體。接觸低濃度環(huán)境對眼睛、呼吸道有刺激；接觸中等濃度環(huán)境可迅速引起呼吸麻痹；接觸高濃度U2S氣體可導(dǎo)致人的死亡。車間空氣中最高允許濃度為10mg/m3。在生產(chǎn)過程中使用二硫化碳等硫化劑進(jìn)行催化劑的預(yù)硫化和補(bǔ)硫。硫化劑通常有麻醉作用。以二硫化碳為例，容易造成急性中毒，嚴(yán)重時(shí)意識喪失，甚至于死于呼吸衰竭。慢性中毒主要損害神經(jīng)系統(tǒng)和心血管系統(tǒng)。

　　2．裝置易發(fā)生的事故及處理

　　(1)嚴(yán)防原料帶水，一旦發(fā)現(xiàn)立即切換原料罐，加強(qiáng)原料緩沖罐的脫水，嚴(yán)重時(shí)立即切斷進(jìn)料，按緊急停工處理；

　　(2)新氫中斷，系統(tǒng)壓力下降很快，這時(shí)要立即聯(lián)系有關(guān)部門送氫，同時(shí)降低進(jìn)料量，必要時(shí)切斷進(jìn)料，按緊急停工處理；

　　(3)壓縮機(jī)停機(jī)，系統(tǒng)將停止供氫，必須立即切斷進(jìn)料。同時(shí)根據(jù)反應(yīng)器溫升，利用臨氫系統(tǒng)壓控閥通過放壓帶走反應(yīng)器的熱量來調(diào)節(jié)溫升，必要時(shí)開緊急放空；

　　(4)發(fā)生大面積停電，應(yīng)立即啟動(dòng)緊急放空系統(tǒng)，保證反應(yīng)器床層不能超溫，然后按緊急停工的方案停工等待來電；

　　(5)DCS死機(jī)或停電，應(yīng)立即派專人到現(xiàn)場的主要部位看護(hù)，同時(shí)聯(lián)系儀表進(jìn)行處理；

　　(6)機(jī)泵常見事故及處理見表2—38。

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