靜電的預(yù)防措施

　　預(yù)防化工生產(chǎn)中的靜電事故，可以從技術(shù)措施和工藝措施2方面入手。

　　1.技術(shù)措施

　　所有金屬裝置、設(shè)備、管道、貯罐等都必須接地。不允許有與地相絕緣的金屬設(shè)備或金屬零部件。亞導(dǎo)體或非導(dǎo)體應(yīng)做間接接地，或采用靜電屏蔽方法，屏蔽體必須可靠接地。

　　各生產(chǎn)裝置系統(tǒng)(或裝置單元)的總泄漏電阻都應(yīng)在1×106Ω以下。各專設(shè)的靜電接地體的接地電阻不應(yīng)大于100Ω;

　　金屬設(shè)備與設(shè)備之間，管道與管道之間，如用金屬法蘭連接時(shí)，可不另接跨接線，但必須有2個(gè)以上的螺栓連接。其總泄漏電阻必須在1×106Ω以下。

　　平時(shí)不能接地的汽車槽車和槽船在裝卸易燃液體時(shí)，必須在預(yù)設(shè)地點(diǎn)按操作規(guī)程的要求接地，所用接地材料，必須采用在撞擊時(shí)不會產(chǎn)生火花的材料。裝卸工作完畢后，必須靜置一定時(shí)間才能拆除接地線。

　　直徑大于2.5mm或容積大于50m3的大型金屬裝置應(yīng)有2處以上的接地點(diǎn);較長的輸送管道應(yīng)每隔80～100m設(shè)一接地點(diǎn)。

　　2.化工工藝措施

　　在化工生產(chǎn)過程中，所使用原料或輸送的物料若為易燃?xì)怏w、易燃液體時(shí)，在設(shè)備或輸送管道產(chǎn)生靜電火花的情況下，可能會引起爆炸或火災(zāi)事故。因此，如果不影響工藝過程的正常進(jìn)行，應(yīng)該用不可燃介質(zhì)代替可燃物質(zhì)。

　　為防止爆炸混合物的形成，可降低爆炸混合物的濃度?？梢允贡ɑ旌衔锏臐舛鹊陀诒ㄏ孪藁蚋哂诒ㄉ舷蓿虼?，可以在爆炸和火害危險(xiǎn)場所安裝通風(fēng)裝置或抽氣裝置及時(shí)排出爆炸性混合物，使混合物濃度不超過爆炸下限，防止靜電火花引起爆炸或造成火災(zāi)。

　　強(qiáng)化工藝管理，控制工藝操作指標(biāo)，減少或限制靜電的積聚和產(chǎn)生。如控制流速，降低摩擦速度等工藝參數(shù)限制靜電的產(chǎn)生。

　　將貯罐或運(yùn)輸管道進(jìn)行有效接地，是消除導(dǎo)體上靜電的最簡單和有效的方法，防止物體上儲存靜電，同時(shí)也限制了帶電物體的電位上升或因此而產(chǎn)生的靜電放電，以及防止靜電感應(yīng)的危險(xiǎn)。

　　增濕可使帶電介質(zhì)在自然環(huán)境中的靜電荷自行逸散，防止積聚以達(dá)到消除靜電的目的。

　　在容易產(chǎn)生靜電的高絕緣材料中，加入化學(xué)防靜電劑可降低材料的體積電阻或表面電阻，加速靜電泄漏，消除靜電危險(xiǎn)。如在聚酯薄膜中加入烷基二苯醚磺酸鉀鹽可防止靜電的產(chǎn)生等。

　　使用靜電消除器可使帶電物體極性相反的離子向帶電物體移動，并和帶電物體的電荷進(jìn)行中和，從而達(dá)到消除靜電、保障安全的目的。