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?　　(四)設(shè)備防腐

　　在三種溶劑精制過程中，以糠醛溶劑精制的腐蝕性最為嚴(yán)重，一般開工不到一周期，水溶液系統(tǒng)或者相關(guān)一些管線就會發(fā)生泄露。因此，針對糠醛溶劑精制的特點，我們采取了如下措施：

　　(1)在原料油與糠醛在抽提塔內(nèi)接觸前增設(shè)原料脫氣塔，將原料油中溶解的少量氧氣脫除，避免糠醛氧化生成糠酸，造成設(shè)備腐蝕。

　　(2)水溶液系統(tǒng)廣泛使用防腐材質(zhì)：普通碳鋼材質(zhì)腐蝕速度很快，常常不到一個開工周期就會出現(xiàn)腐蝕穿孔現(xiàn)象，而18—8鋼等防腐材質(zhì)能很好的解決這個問題。

　　(3)糠醛干燥塔、脫水塔等塔內(nèi)壁進(jìn)行18—8鋼等防腐材質(zhì)的噴涂，防止塔壁的腐蝕。

　　(4)水溶液系統(tǒng)注堿，如單乙醇胺，避免糠醛氧化生成糠酸。

　　(5)水溶液系統(tǒng)注緩蝕劑，除去系統(tǒng)中已經(jīng)產(chǎn)生的糠酸，減緩糠醛氧化過程和設(shè)備的腐蝕速度。

　　(五)裝置易發(fā)生的事故及其處理

　　(1)抽提塔液泛，界面混合不清，精制液加熱爐負(fù)荷增大，這時可降低處理能力，提高原料油人塔溫度或者降低塔頂溫度。

　　(2)溶劑進(jìn)料突然中斷，抽提塔壓力下降，這時要啟動溶劑泵的備用泵，檢查是否儀表指示失靈，檢查系統(tǒng)溶劑是否不足。

　　(3)精制液和抽出液汽提塔真空度低，精廢油質(zhì)量不合格，這時可以降低汽提塔吹汽，降低抽提塔處理量，提高抽真空系統(tǒng)效果。

　　(4)精制油質(zhì)量不合格，溶劑回收不完全，精制液加熱爐燃燒不正常，出口溫度波動劇烈，抽提塔界面過高，溶劑流人精制液，這時可以調(diào)整爐溫，如果嚴(yán)重，將精制油改循環(huán)，嚴(yán)禁外放，降低處理量。

　　(5)抽出油不合格，溶劑回收不完全，抽出液汽提塔吹汽量小，真空度低，處理量過大，抽出液加熱爐溫度波動，這時可以適當(dāng)增大吹汽量，提高真空度，調(diào)節(jié)加熱爐溫度，降低處理量。

　　(6)燃料油或者燃料氣中斷，爐溫下降，精制油、抽出油質(zhì)量不合格，這時要檢查燃料管線是否堵塞，及時打開燃料控制閥側(cè)線，聯(lián)系儀表檢查壓控閥，保證加熱爐的正常燃燒。

　　(7)爐管破裂，爐膛不清，煙囪冒黑煙，一般是局部過熱燒穿，或者腐蝕造成的，這時要立即熄火，向爐膛吹消防蒸汽，關(guān)閉風(fēng)門，并及時切斷進(jìn)料，緊急停爐。