(二)? 熱水

　　熱水加熱一般用于100~C以下的場(chǎng)合，熱水通?？墒褂缅仩t熱水和從換熱器或蒸發(fā)器得到的冷凝水。當(dāng)要求加熱到較高溫度而仍然采用熱水時(shí)，則要使用高壓熱水。但此時(shí)對(duì)設(shè)備的強(qiáng)度要求和操作費(fèi)用都會(huì)很高，很不經(jīng)濟(jì)。

　　用熱水加熱的優(yōu)點(diǎn)是：可利用二次熱源，節(jié)約能量。其缺點(diǎn)是：和蒸汽冷凝相比，給熱系數(shù)低許多，許多加熱過(guò)程中，溫度下降，不能恒定；加熱的均勻性不好。

　　(三) 高溫有機(jī)物

　　在將工藝流體加熱到400°C的范圍內(nèi)，可使用液態(tài)(或氣態(tài))高溫有機(jī)物作為加熱劑。???

　　常用的有機(jī)物加熱劑有：甘油、萘、乙二醇、聯(lián)苯與二苯醚的混合物、二甲苯基甲烷、礦物油和有機(jī)硅液體等。

　　最常用的是由26.5％聯(lián)苯和73.5％的二苯醚組成的混合物，稱(chēng)為二苯混合物。二苯混合物作為加熱劑的主要優(yōu)點(diǎn)：①不用高溫就能夠得到高溫，當(dāng)P＝0.1MPa時(shí)，沸點(diǎn)tb=258°C，汽化潛熱r＝285kJ／kg；P＝0．8MPa時(shí)，tb＝380°C，r＝220kJ／kg；②熱穩(wěn)定性好無(wú)爆炸危險(xiǎn)，無(wú)腐蝕。二苯混合物可以是液態(tài)或氣態(tài)，液態(tài)二苯混合物用于加熱250°C范圍內(nèi)的場(chǎng)合。氣態(tài)二苯混合物的加熱溫度可達(dá)到380°C。高溫有機(jī)物由于具有燃燒爆炸危險(xiǎn)、高溫結(jié)焦和積炭危險(xiǎn)，因此運(yùn)行中密閉性和溫度控制必須嚴(yán)格。另外二苯混合物由于具有較強(qiáng)的滲透性，因此系統(tǒng)的密閉問(wèn)題十分明顯。

　　甘油作為加熱劑，用于加熱220—250°C范圍內(nèi)的場(chǎng)合。甘油無(wú)毒、無(wú)爆炸危險(xiǎn)、易得、價(jià)格較低(僅為二苯混合物的1／4)，且加熱均勻。

　　(四)? 無(wú)機(jī)熔鹽

　　當(dāng)需要加熱到550°C時(shí)，可用無(wú)機(jī)熔鹽作為加熱劑。應(yīng)用最廣的是含40％NaNOz、7％NaN03和53％KN03的熔化物，其熔點(diǎn)是142℃，熔鹽加熱裝置應(yīng)具有高度的氣密性，并用惰性氣體保護(hù)。由于硝酸鹽和亞硝酸鹽混合物具有強(qiáng)氧化性，因此，應(yīng)避免和有機(jī)物質(zhì)接觸。

　　此外，工業(yè)生產(chǎn)中，還可以利用液體金屬、煙道氣和電等來(lái)加熱，其中，液態(tài)金屬可加熱到300—800°C，煙道氣可加熱到1100°C。電加熱最高可達(dá)到3000C。

　　二? 冷卻劑和冷卻過(guò)程???

　　工業(yè)生產(chǎn)中，要得到10一30°C的冷卻溫度，使用最普遍的冷卻劑是水和空氣。

　　水的主要來(lái)源是江河和地下水，江河水的溫度與當(dāng)?shù)貧夂蛞约凹竟?jié)有關(guān)，通常在10—30~C左右。地下水的溫度則較低，大約在4—15℃左右。

　　為了節(jié)約用水和保護(hù)環(huán)境，生產(chǎn)上大多使用循環(huán)水，在換熱器內(nèi)用過(guò)的冷卻水，送至涼水塔內(nèi)，與空氣逆流接觸，部分汽化而冷卻，再重新作為冷卻劑使用。冷卻水可用于間壁式換熱器和混合式換熱器中。

　　值得注意的是，工業(yè)用水常常會(huì)被污染，要求在最終排放前，必須進(jìn)行水質(zhì)凈化，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

　　空氣作為冷卻劑，適用于有通風(fēng)機(jī)的冷卻塔和有增大的傳熱面的換熱器(如翅片式換熱器)的強(qiáng)制冷卻。空氣作為冷卻劑的優(yōu)點(diǎn)是不會(huì)在傳熱面產(chǎn)生污垢。其缺點(diǎn)是給熱系數(shù)小，比熱容較低，因此其耗量較大(達(dá)到同樣的冷卻效果，空氣的質(zhì)量流量大約是水的5倍)。

　　若要冷卻到0°C左右，工業(yè)上通常采用冷凍鹽水，由于鹽的存在，使水的凝固溫度大為下降(其具體數(shù)值視鹽的種類(lèi)和含量而定)，鹽水的低溫由制冷系統(tǒng)提供。

　　此外，為了得到更低的冷卻溫度或更好的冷卻效果，還可使用沸點(diǎn)更低的制冷劑，例如氨和氟里昂，當(dāng)然，還得借助于制冷技術(shù)。