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主要預防措施（5）

???? 溶解乙炔生產企業(yè)安全生產是重中之重，一般事故的發(fā)生往往是在人的不安全行為和物的不安全因素結合在一起時發(fā)生的。因此，除了有符合國家規(guī)范、標準要求的廠（站）設計和選用先進的設備之外，還必須有符合本企業(yè)安全生產所需的各項安全生產管理制度，才能有效地制止事故的發(fā)生。

???? 1.操作人員必須進行入廠三級安全教育。經過安全培訓，了解本崗位的工藝流程，設備性能及介質的危險程度，能正確使用防護器材和消防器材，在取得操作人員上崗證后方能上崗。

???? 2.生產廠區(qū)建立門衛(wèi)管理制度，檢查進出人員及車輛并作登記，防止將火種帶入生產區(qū)，所有車輛排氣口必須裝有防火罩后才準許進入生產區(qū)。無關人員車輛不進入生產區(qū)。

???? 3.進入生產區(qū)的所有人員必須穿不產生靜電的工作服、鞋、帽、鞋底不得有鐵釘。在生產車間、庫房等危險場所門口均應設有導靜電扶手，所有人員首先應觸摸該扶手消防人體靜電后才能進入車間。

???? 4.設備在生產前應進行檢查，設備的零部件應齊全，儀器儀表、各類安全裝置和自動調節(jié)裝置應完整、靈敏、準確。設備基礎、支架、閥門、管件應牢固無松動現(xiàn)象。設備周圍環(huán)境應整治，無跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象后方能投入生產。

???? 5.設備進入正常生產后，應對各設備進行檢查。檢查設備的潤滑系統(tǒng)是否暢通，有無松動、雜音、泄漏等不正常現(xiàn)象。各部位的溫度、壓力、轉速、流量、電流等參數(shù)是否符合規(guī)程要求，并應將各級參數(shù)作好記錄。

???? 6.由于電石渣對環(huán)境會造成一定的影響，所以裝運電渣的車輛必須采用全密閉。車輛外部必須沖洗干凈后方能離開廠區(qū)。

???? 7.在電石裝卸、破碎、電石渣處理、配酸配堿等操作時應戴好各類防護手套、防護服、防護目鏡和呼吸器。如有電石粉塵、電石渣、酸堿等物質進入人體器官時應立即用清水沖洗（在電石庫房、生產車間附近均應設有沖洗龍頭）。
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職業(yè)衛(wèi)生（6）

???? 1.建立勞動安全衛(wèi)生機構，對職工進行日常勞動安全衛(wèi)生教育，使職工了解產品原料的物理化學性能、危險等級、毒性程度，急救措施及工藝安全操作規(guī)程。

???? 2.職工上崗前應進行防護知識和現(xiàn)場自救、互救知識和培訓，并落實就近依托醫(yī)療單位。

???? 3.車間必須配備有相應的個人防護用品，廠部應配備常用搶救器材和搶救藥品。

???? 4.生活區(qū)內應設有辦公室、食堂、宿舍、更衣室和淋浴室等設施。

???? 5.本企業(yè)職工在上崗前應進行體檢，有職業(yè)禁忌癥禁止上崗。

???? 總之，乙炔生產廠的危險性雖然很大，但只要增強安全意識，建立各項安全管理制度，搞好安全生產檢查，整改事故隱患；建立意外事故應急救援各級、各類組織，制訂意外事故應急救援預案，并進行演習； 加強對職工進行日常工作中的勞動、安全、衛(wèi)生意識等方面的教育，提高職工素質，安全生產是完全有保障的。