4 地下儲氣井運行事故與對策
儲氣井是埋地壓力容器,SY/T6535--2002規(guī)定地下儲氣井使用壽命是25年。對一種新的儲氣裝置,要確保其能長期安全穩(wěn)定運行,除了在建造過程中強調(diào)施工質(zhì)量、使用過程中規(guī)范操作及管理外,了解和掌握儲氣井運行過程中常見的事故與對策也相當(dāng)重要。地下儲氣井常見的事故如下。
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泄漏分兩種情況:井口裝置泄漏和井下泄漏。井口裝置泄漏發(fā)生在井口封頭與井管連接螺紋處和井口裝置中的閥門、管道處,這類泄漏現(xiàn)象比較容易發(fā)現(xiàn),也容易處理,一般不會釀成嚴(yán)重后果,關(guān)鍵是加強巡查。井下泄漏發(fā)生在井下,可通過儲氣井充滿CNG后不能穩(wěn)壓而發(fā)現(xiàn),難度在于不易弄清井下泄漏點位置;因此很難采取有效的補救措施,實踐中往往只好采取報廢舊井、另建新井的辦法
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井管往往會因腐蝕、氫脆而發(fā)生爆裂。若固井質(zhì)量良好,則爆裂后僅產(chǎn)生天然氣泄漏現(xiàn)象,否則將會導(dǎo)致整個儲氣井全部井管拔地騰空,十分危險。預(yù)防措施是保證天然氣氣質(zhì)以及施工質(zhì)量。
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有些儲氣井在使用過程中,出現(xiàn)井管慢慢地上升的現(xiàn)象,甚至出現(xiàn)處理一次后又繼續(xù)上升的情況。而有些儲氣井在使用一段時間后,出現(xiàn)井管下沉的現(xiàn)象。
對于這兩種情況,如不及時處理會造成連接管道破裂、拉斷以及連接箍松動等,導(dǎo)致發(fā)生沖管事故,導(dǎo)致大量氣體從井內(nèi)噴出,其后果嚴(yán)重。此種情況多數(shù)是固井質(zhì)量不良所致。
5 安全技術(shù)措施
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確保加氣站內(nèi)經(jīng)過凈化處理后的天然氣氣質(zhì)符合國標(biāo)《車用壓縮天然氣》(GB18047--2000)要求,避免水、塵、硫化氫等雜質(zhì)含量超標(biāo),避免高壓管道、閥門組件堵塞或失效,杜絕儲氣井排污管道堵塞、井管管壁腐蝕等情況發(fā)生。
?、诰艿炔牧蠎?yīng)符合相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
嚴(yán)格執(zhí)行SY/T6535--2002,井管應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求,套管鋼級應(yīng)為TP80CQJ,井管應(yīng)有質(zhì)量證明文件、試壓合格報告等說明其質(zhì)量完全符合設(shè)計要求的文件。
?、奂訌姽叹夹g(shù)處理
儲氣井井管一般均未做外壁防腐,如地下水中含有酸、堿等腐蝕性物質(zhì)與其長期接觸,就會產(chǎn)生嚴(yán)重的外腐蝕,乃至釀成爆管升空事故。因此,要加強固井技術(shù)處理。
?、艽_保排液管排液順暢
儲氣井排液管堵塞而導(dǎo)致無法排出井內(nèi)積液的現(xiàn)象比較常見,因此,應(yīng)加強運行管理,特別是配置有氣體壓縮機的加氣站,必須經(jīng)常檢查排液管排液是否順暢,避免積液腐蝕套管內(nèi)壁而影響其使用壽命或引發(fā)事故。
⑤完善井管檢測技術(shù)
按規(guī)定,儲氣井全面檢測周期為6年,必須定期進行井管的無損探傷和測厚檢測。而目前這方面尚無完善的檢測手段,因此,加強技術(shù)研發(fā)已經(jīng)十分緊迫。
?、藿⒔∪嚓P(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
鑒于現(xiàn)行車用天然氣標(biāo)準(zhǔn)的水含量檢測方法在實際操作中存在一定難度,因此,必須盡快出臺新的可操作性強的國家標(biāo)準(zhǔn),使對CNG水含量的檢測更具有可操作性。
6 結(jié)語
地下儲氣井是一項很有發(fā)展前景的技術(shù),各項安全技術(shù)保障措施的建立和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的進行完善,地下儲氣井儲氣必將得到更大規(guī)模的推廣應(yīng)用。