??? (四)正確清洗容器
??? 容器及管道置換處理后，其內外都必須仔細清洗。因為，有些可燃易爆介質被吸附在設備及管道內壁的積垢或外表面的保溫材料中，液體可燃物會附著在容器及管道的內壁上。如不徹底清洗，由于溫度和壓力變化的影響，可燃物會逐漸釋放出來，使本來合格的動火條件變成了不合格，從而導致火災爆炸事故。
??? 清洗可用熱水蒸煮、酸洗、堿洗或用溶劑清洗，使設備及管道內壁上的結垢物等軟化溶解而除去。采用何種方法清洗應根據具體情況確定。堿洗是用氫氧化鈉(燒堿)水溶液進行清洗的，其清洗過程是，先在容器中加入所需數量的清水，然后把定量的堿片分批逐漸加入，同時緩慢攪動，待全部堿片均加入溶解后，方可通入水蒸汽煮沸。蒸汽管的末端必須伸至液體的底部，以防通入水蒸汽后有堿液泡沫濺出。禁止先放堿片后加清水(尤其是熱水)，因為燒堿溶解時會產生大量的熱，涌出容器管道而灼傷操作者。
??? 對于用清洗法不能除盡的垢物，由操作人員穿戴防護用品，進入設備內部用不發(fā)火的工具鏟除，如用木質、黃銅(含銅70％以下)或鋁質的刀、刷等，也可用水力、風動和電動機械以吸噴砂等方法清除。置換和清潔必須注意不能留死角。
??? (五)空氣分析和監(jiān)視
??? 動火分析就是對設備和管道以及周圍環(huán)境的氣體進行取樣分析。動火分析不但能保證開始動火時符合動火條件，而且可以掌握焊補過程中動火條件的變化情況。在置換作業(yè)過程中和動火作業(yè)前，應不斷從容器及管道內外的不同部位取氣體樣品進行分析，檢查易燃易爆氣體及有毒有聲氣體的含量。檢查合格后，應盡快實施焊補，動火前半小時內分析數據是有效的，否則應重新取樣分析。取樣要注意取樣的代表性，以使數據準確可靠。焊補開始后每隔一定時間仍需對作業(yè)現場環(huán)境作分析，動火分析的時間間隔則根據現場情況來確定。若有關氣體含量超過規(guī)定要求，應立即停止焊補，再次清洗并取樣分析，直到合格為止。
??? 氣體分析的合格要求是：
??? (1)可燃氣體或可燃蒸氣的含量：爆炸下限大于4％的，濃度應小于0．5％；爆炸下限小于4％的，濃度則應小于0．2％；
??? (2)有毒有害氣體的含量應符合《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》的規(guī)定；
??? (3)對于操作者需進入內部進行焊補的設備及管道，氧氣含量應為18％～21％。
??? (六)嚴禁焊補未開孔洞的密封容器
??? 焊補前應打開容器的人孔、手孔、清潔孔及料孔等，并應保持良好的通風。嚴禁焊補未開孔洞的密封容器。
??? 在容器及管道內需采用氣焊或氣割時，焊、割炬的點火與熄火應在容器外部進行，以防過多的乙炔氣聚集在容器及管道內。
??? (七)安全組織措施
??? (1)必須按照規(guī)定的要求和程序辦理動火審批手續(xù)。目的是制定安全措施、明確領導者的責任。承擔焊補工作的焊工應經專門培訓，并經考核取得相應的資格證書。
??? (2)工作前要制定詳細的切實可行的方案，它包括焊接作業(yè)程序和規(guī)范、安全措施及施工圖等，并通知有關消防隊、急救站、生產車間等各方面作好應急安排。
??? (3)在作業(yè)點周圍10m以內應停止其他用火工作，易燃易爆物品應移到安全場所。
??? (4)工作場所應有足夠的照明，手提行燈應采用12V安全電壓，并有完好的保護罩。
??? (5)在禁火區(qū)內動火作業(yè)以及在容器與管道內進行焊補作業(yè)時，必須設監(jiān)護人。監(jiān)護的目的是保證安全措施的認真執(zhí)行。監(jiān)護人應由有經驗的人員擔任。監(jiān)護人應明確職責、堅守崗位。
??? (6)進入容器或管道進行焊補作業(yè)時，觸電的危險性最大，必須嚴格執(zhí)行有關安全用電的規(guī)定，采取必要的防護措施。
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??? 四、帶壓不置換焊補的安全技術措施

??? (一)嚴格控制含氧量
??? 目前，有的部門規(guī)定氫氣、一氧化碳、乙炔和發(fā)生爐煤氣等的極限含氧量以不超過1％作為安全值，它具有一定的安全系數。在常溫常壓情況下氫氣的極限含氧量約為5．2％，但考慮到高壓、高溫條件的不同，以及儀表和檢測的誤差，所以規(guī)定為1％。帶壓不置換焊補之前和焊補過程中，必須進行容器或管道內含氧量的檢測。當發(fā)現系統(tǒng)中含氧量增高，應盡快找出原因及時排除，否則應停止焊補。
??? (二)正壓操作
??? 在焊補的全過。程中，容器及管道必須連續(xù)保持穩(wěn)定正壓，這是帶壓不置換動火安全的關鍵。一旦出現負壓，空氣進入正在焊補的容器或管道中，就容易發(fā)生爆炸。
??? 壓力一般控制在0．015～0．049MPa(150～500毫米水柱)為宜。壓力太大，氣流速度增大，造成猛烈噴火，給焊接操作造成困難，甚至使熔孔擴大，造成事故；壓力太小，容易造成壓力波動，焊補時會使空氣滲入容器或管道，形成爆炸性混合氣體。
??? (三)嚴格控制工作點周圍可燃氣體的含量
??? 無論是在室內還是在室外進行帶壓不置換焊補作業(yè)時，周圍滯留空間可燃氣體的含量，以小于0．5％為宜。分析氣體的取樣部位應根據氣體性質及房屋結構特點等正確選擇，以保證檢測結果的正確性和可靠性。
??? 室內焊補時，應打開門窗進行自然通風，必要時，還應采取機械通風，以防止爆炸性混合氣體的形成。
??? (四)焊補操作的安全要求
??? 有關安全組織措施同置換焊補安全組織措施見(1)～(4)條。
??? (1)焊工在操作過程中，應避開點燃的火焰，防止燒傷。
??? (2)焊接規(guī)范應按規(guī)定的工藝預先調節(jié)好，焊接電流過大或操作不當，在介質壓力的作用下容易引起燒穿，以致造成事故。
??? (3)遇周圍條件有變化，如系統(tǒng)內壓力急劇下降或含氧量超過安全值等，都要立即停止焊補，待查明原因采取相應對策后，才—能繼續(xù)進行焊補。
??? (4)在焊補過程中，如果發(fā)生猛烈噴火現象時，應立即采取消防措施。在火未熄滅前，不得切斷可燃氣來源，也不得降低或消除容器或管道的壓力，以防容器或管道吸入空氣而形成爆炸性混合氣體。