????四、導(dǎo)熱油結(jié)焦清洗
????根據(jù)被清洗設(shè)備結(jié)構(gòu)及所生成的油垢情況,可以選用物理清洗和化學(xué)清洗,以下重點(diǎn)討論化學(xué)清洗。
????結(jié)焦清除采用化學(xué)清洗是傳統(tǒng)方法,清洗劑主要通過(guò)堿、有機(jī)溶劑與SAA這三種基本成分的組合,并加入絡(luò)合劑、氧化劑、緩蝕劑、吸附劑與防沉稅劑等其他助劑,通過(guò)多種組分的配伍復(fù)合,再通過(guò)加溫、機(jī)械沖刷等作用,基本上能清除各設(shè)備的油垢。還有一種化學(xué)清洗劑,清洗方法方便簡(jiǎn)單,只需在導(dǎo)熱油中加入,焦垢就連同導(dǎo)熱油一起排出。表2為化學(xué)清洗劑的種類(lèi)及其組成和優(yōu)缺點(diǎn)。
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????五、導(dǎo)熱油的結(jié)焦預(yù)防
????1. 導(dǎo)熱油在使用中最怕水分,即使含有少量水分也會(huì)影響熱油系統(tǒng)的安全正常運(yùn)行。因此在新導(dǎo)熱油投入使用或?qū)嵊拖到y(tǒng)開(kāi)始運(yùn)行時(shí)必須注意:
????(1)升溫過(guò)程特別是在系統(tǒng)開(kāi)始運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意緩慢升溫,系統(tǒng)愈大,升溫速度應(yīng)愈慢。
????(2)升溫到110~130℃時(shí)應(yīng)停止升溫,維持恒溫以除掉油中水分(此過(guò)程可持續(xù)2~7天),然后才能升溫到操作溫度。
????2. 導(dǎo)熱油超高溫使用會(huì)使其各項(xiàng)性能迅速變壞,甚至發(fā)生危險(xiǎn),同時(shí),超高溫加熱也可能使瀝青的性能變壞,因此在導(dǎo)熱油系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),必須嚴(yán)格禁止過(guò)熱超溫。另外控制導(dǎo)熱油系統(tǒng)的導(dǎo)熱油流量及盤(pán)管壓差,保證一定的流逋。
????3. 使用中的導(dǎo)熱油系統(tǒng),應(yīng)盡可能先清除其內(nèi)壁的油垢和結(jié)焦,以免影響傳熱效果和導(dǎo)熱油的壽命。
????4.導(dǎo)熱油系統(tǒng)燃燒火焰控制極其重要,正確的火焰應(yīng)該在爐膛正中,嚴(yán)禁火焰添刮到盤(pán)管,這會(huì)使局部盤(pán)管過(guò)熱。
????5. 銅對(duì)導(dǎo)熱油的氧化影響最大,應(yīng)避免大面積含銅片材料的使用,系統(tǒng)中的墊圈密封件應(yīng)采用耐油橡膠或橡膠狀的新型材料。
????6. 導(dǎo)熱油在使用過(guò)程中要定期監(jiān)測(cè)化驗(yàn),控制好高沸物、低沸物、殘?zhí)?、黏度及酸值等重要指?biāo),達(dá)到報(bào)廢指數(shù)后一定要更換新油。
????7. 做好導(dǎo)熱油系統(tǒng)附件的日常維護(hù)保養(yǎng),各種測(cè)量?jī)x表、報(bào)警與聯(lián)鎖裝置要定期校驗(yàn)。
????8. 導(dǎo)熱油系統(tǒng)停止運(yùn)行時(shí),應(yīng)將系統(tǒng)中導(dǎo)熱油全部排入低位槽,避免導(dǎo)熱油在系統(tǒng)管道及設(shè)備內(nèi)凝固結(jié)焦,但排油不得在高溫下進(jìn)行。
????9. 操作人員要持證上崗,平時(shí)加強(qiáng)管理,并對(duì)導(dǎo)熱油系統(tǒng)建立技術(shù)檔案,對(duì)重要指標(biāo)參數(shù)進(jìn)行跟蹤分析。