從防靜電產品看美國全環(huán)境靜電防治技術

美國脈譜技術有公司在我國設立辦事處，成為ACL公司在中國的獨家代理經銷商，專門銷售STATICIDE系列防靜電產品。近年來，已為國內許多企事業(yè)單位提供了最先進的技術手段和防護產品，這對提高我國的靜電防治技術水平起了很大促進作用?？梢韵嘈?，它會促使我國的靜電防治工作跨上一個新臺階。

1 常用靜電防治技術

在石油、化學、紡織、印刷、軍需、兵器和電子等許多工業(yè)部門，生產過程中因靜電直接或間接引起的燃燒、爆炸、產品質量差或停產等事故時有發(fā)生。這是因為生產所用眾多材料在摩擦、分離過程中，不可避免地要產生靜電荷，它們多數屬于電阻率高于1010(·cm的靜電絕緣體，不能自動導出電荷，因而易聚積產生很高的靜電電位，積累的靜電能量會較大，遠遠超過汽油的最小靜電點火能0.21mJ和黑色火藥的最小靜電點火能0.19mJ。

世界各國已越來越關注靜電防治安全技術問題，政府和企業(yè)都重視，研究工作不斷地深入，并逐漸采取了一系列行之有效的措施，盡最大努力消除靜電的危害。通常采用的防治方法歸納起來有以下三類：

1． 1 抑制法

人們已認識靜電產生屬自然現象，不可能完全控制，只能設法抑制靜電荷的聚職。如對物流的傳遞速度和人員的操作速度進行限制，把設備、輸送管道等盡可能做得光滑、平直和圓整，避免拐點、棱角的出現，以利于減輕碰撞和摩擦，減少放電現象。

1． 2 疏導法

把已產生的靜電荷導向大地予以泄放。如將所有導體接地，使工作場所的空氣濕度增大，在工作臺和地面上鋪設導靜電材料，操作人員穿戴導靜電服裝，佩帶導靜電手環(huán)等措施。

1． 3 中和法

即在產生靜電荷的物體上或場所里，原地中和靜電荷，降低靜電電位，消除危害。如采用感應式消電器、高壓靜電消電器和離子風消電器等設備。

以上方法經過長期應用與檢驗，已證明在防治局部靜電方面取得了一定成效。

2 現代靜電防治技術

人們最終認識到，上述靜電防治方法均屬局部防治技術，是被動式的。因為靜電無處不有，其危害防不勝防，難免存在防治措施未保護到的區(qū)域。所以，人們在努力尋求各種主動式靜電防治新方法。

美國ACL公司的研究人員率先突破傳統(tǒng)觀念，樹立新觀念，攻克了多方位、全環(huán)境靜電防治新技術。他們著重關注可能產生靜電的工作區(qū)域的全空間，而不去考慮存在靜電的單個部件或工作面。其核心是消除全環(huán)境中一切物料、設備和人員在各個生產環(huán)節(jié)、整體過程中因流動、摩擦等而產生靜電聚職的可能性。在這一全新概念指導下逐步解決了以下關鍵技術。

（1） 在相對封閉的房屋空間里，對其墻壁、門窗、地面和天花板采取相應措施，使之具有良好的導靜電性能。

（2）在該環(huán)境中從事工作的人員應采用全面的防靜電保護方式，使人體的靜電電位保持在最低程度。

（3） 對房間內所有物體進行表面處理，有效地改變各種材料的表面阻抗，受摩擦時只產生少量靜電，或使產生的靜電荷不能聚集。

（4） 增大房間內空氣的導靜電系數，或只采取與空氣濕度無關的措施，不采用處理效果隨濕度大小而變的措施。

（5） 所用措施的效果能快捷地得到檢測并實時顯示，使人感覺所處環(huán)境內絕無靜電危害，以便專心致志地工作。

3 現代靜電防治系列產品

近幾年里，ACL公司研制、開發(fā)了下列靜電防治新產品，現分述如下。

（1） 4000—1型防靜電地板涂料，由特殊材料合成，用作墻壁、天花板和地板的涂料，且具防滑功能，適合醫(yī)院手術室、工業(yè)自動化控制室、計算機房和電子產品生產線等高科技環(huán)境。

（2） 4010—1型防靜電除地板涂料劑，低泡沫，不含氨，不損傷地板，在軟、硬水中使用均有效。其功能是除去不導靜電的地板臘等，以利于使用防靜電地板涂料。

（3） 4020—1型防靜電消洗劑，為生物衰減性，不含硫化物和鎳等金屬，低泡沫，不燃燒，無腐蝕，用后無痕跡，適合所有需消除靜電的設備和設施使用。

（4） 2003型除靜電劑，適用于電子儀器、設備，電子元器件組裝線和包裝箱噴涂，消除靜電。也可消除計算機故障、解決復印紙、打印紙的粘連卡紙問題。還能消除物體表面的吸塵和殺菌等。

（5） 5001型超凈環(huán)境除靜電劑，全新高科技配方，不燃燒，無毒、無污染，不含重金屬離子，符合100級超凈標準。它適宜對超凈環(huán)境中地面、設備、工具、衣物等噴灑，防治靜電。

（6） 7001型除靜電護膚霜，適用于工作人員涂敷在面部和手上，既可減少接觸阻抗，又起到保護皮膚的作用，能達到靜電防治和護膚的雙重目的。

以上產品的作用機理是：在被處理表面形成一層阻抗為106～109(的放電體網絡，它使靜電荷難以聚積達到高電位，它們不依靠親水性，空氣濕度變化不會影響其靜電防治性能。

此外，ACL公司還研制、開發(fā)出375型袖珍阻抗表和600型測靜電表。前者既能測量物體表面阻抗，又能測量接地阻抗。后者能檢測防靜電產品的性能，也可安裝在防靜電保護區(qū)的入口，對進入人員實施監(jiān)視檢查。

4 結束語

現代靜電防治系列產品適用范圍廣，對任何產生靜電的場所或部件使用后，可降低其表面阻抗，消除靜電。它們無毒、無腐蝕、無污染，使用方法簡便，作用時間可達數月到一年半，封存的產品長期不失效。

該系列產品性能優(yōu)良，質量可靠，符合美國消防學會（NFPA）的標準CODE—56A，好在0．05s內可使靜電電位由5000V衰減到500V，它也符合美國軍標MIL—B—81705B，即在2s內可使靜電電位由5000V衰減到零。在同類型生產廠商中，ACL公司是獲得國際質量ISO—9002認證的唯一廠家，聲譽很高。

對蓮花山銅礦選礦車間粉塵的檢測與治理

摘 要 介紹了選礦車間的粉塵檢測情況。根據檢測中發(fā)現的問題，對現場粉塵提出了治理措施并進行了改造，改造后現場情況有所好轉。

蓮花山選礦車間是由原料倉、破碎段、粉碎段、混合段及輸送帶幾個部分組成的。1997年11月，我們對該選礦車間的粉塵進行了檢測檢驗，檢測的作業(yè)點包括1號輸送帶段（此處有工人）、破碎機段和粉碎機段。

1 檢則方法

生產性粉塵檢測采用FC—A—III型雙流量的粉塵取樣儀，按照國家標準[生產性粉塵作業(yè)危害程度分級]（GB5817—86）中規(guī)定的方法進行檢測檢驗。

2 檢測結果

選礦車間廠房簡陋，窗戶玻璃已殘缺不全，整個車間無機械通風設施和局部除塵設施，設備本身滴漏現象嚴重。上崗工人佩帶了過濾式防塵口罩，未進行濕式作業(yè)。選礦車間粉塵游離SiO2的濃度為39%，工人凈工作日肺通氣量均4000升/工作日。

2． 1 室外在有大風的情況下，檢測結果見表1。

2．2 室外在無風的情況下，檢測結果見表2。

表1

見下表

表2

見下表

從檢測結果可以看出，該車間粉塵危害與室外環(huán)境（風）的影響很大，兩種環(huán)境下，粉塵濃度相差10倍以上。

3 治理措施

（1） 應盡快完善車間的密閉，窗戶、玻璃應修復好，同時整個車間應加強機械通風設施，在兩側窗戶上適當位置上安裝軸流式排風扇，減輕車間內粉塵飄逸。

（2） 在對生產和材料未造成影響和損壞的前提下，車間應加強濕式作業(yè)，濕式作業(yè)在一定程度上，會減低粉塵危害。

（3） 破碎段、粉碎段處應設置局部除塵設施，并使之有效運轉。

（4） 鄂式破碎機出料口與輸送帶的距離應縮小，現已超過去時米，應減少物料落差，可以減輕粉塵飛揚。

（5） 鄂式破碎機進料口和出料口應設密閉罩和噴霧灑水設施，除塵設備應安裝在破碎機室的頂屋，這樣所收集的粉塵可以直接回收到輸送帶上。

（6） 輸送帶應進行整體密閉，或受料點，卸料點進行局部密閉，中部應設有可升降導向密閉罩或固定密閉罩，這樣可以降低粉塵逸散。

太鋼發(fā)電廠粉煤灰的綜合治理和利用

摘 要 介紹了對粉煤灰的綜合利用情況，減池粉煤灰對環(huán)境的污染，收到了良好效果。

關鍵詞 粉煤灰 綜合利用 效果

太原鋼鐵公司自備電廠每小時發(fā)電量萬千瓦以上，年產生的30萬t粉煤灰，自80年代初歷時近20年的綜合治理和利用，期間三次得到山西省太原市政府的環(huán)保投資，約三千萬元，終于形成一套獨特的自行設計建設的環(huán)保設施?，F在處理的粉煤灰用于公路建設，自制工業(yè)建材，處理量達排泄粉煤灰的90%，每小時回收水600t，年減少排廢運輸費用約400萬元，杜絕了粉煤灰對太原市的環(huán)境和汾河水體的污染，取得了顯著成果，其具體實踐包括以下幾個方面。

1 積極爭取環(huán)保投資，逐步完善治理設施

1981年前后，電廠的爐灰與煙塵灰不分粗細，同時排入汾河，造成粉煤灰治理艱難，政府每月要罰太鋼19萬元，所以太鋼對粉煤灰污染的治理，采取了灰水限期分流的措施，并開始研究對含有30%左右粉煤灰的污水進行處理：粗細灰的分離；水灰分離；細灰與碳分離；灰里含鐵量的分離。取得了研究成果，在成果的基礎上，1987年至1989年政府立項投資700萬元，企業(yè)自費15%進行太鋼粉煤灰處理一期工程，年處理粉煤灰20萬t，回收水實現循環(huán)利用，粉煤灰不再污染汾河。太鋼粉煤灰處理一期工程，粗細灰分離，尤其是占60%的細灰，在經過浮選處理后，含碳量小于8%，符合國家建材原料的標準，并通過三個幅射池，撈取成噸的“漂珠”金屬原料，做人造衛(wèi)生，防火涂料，聚丙乙烯的原料，使粉煤灰達到綜合利用的目的。1990年至1993年省市政府又立項投資千萬元，建粉煤灰制磚車間，加氣混凝土車間，現已產粉煤灰各類磚4千萬塊；加氣混凝土用作現代高層建筑材料，具有保溫、輕便的特點，有望形成規(guī)模生產。1995年之后，針對發(fā)電廠粉煤灰增至30萬t的現狀，政府又投資1000萬元，擴建一期工程，實現全部粉煤灰的車間處理，設施進一步完善。

2 在實踐中不斷改進完善，開拓綜合利用體系

太鋼治理工業(yè)垃圾粉煤灰是一種新型的生產工藝過程，必然要在實踐中不斷完善、充實。例如：三個濃縮池，因底爐管設計時將半徑當作直徑，以致流量不足實際灰水量的一半，造成生產堵塞，在實踐中發(fā)現總是后進一步改造。又如：濾液泵因常把灰?guī)С鋈ピ斐伤|惡化，于是將清水泵改為渣漿泵。此外，為提高過濾機來料濃度，增設調整管，實現了閉路循環(huán)。就粉煤灰公害治理本身而言，國際上利用也不太好，也缺乏現成經驗，也有待于我們不斷改進。

治理粉煤灰公害關鍵在于開拓綜合利用粉煤灰的體系。首先是領導重視，設立承包責任制領導體系；其次形成合理的生產結構和技術力量，不斷更新車間設備，擴大產品秤；再次，獎勵政策要優(yōu)惠，以至得到省市政府的支持。

就開拓綜合利用粉煤灰的體系而言，絕不能單純理解為產品的開發(fā)，一定要注意以下幾方面工作：伭斕級曰肪持衛(wèi)淼木霾哂胗嘔菡擼