D2

輕苯中間罐，重苯罐等

A5

硫化氫洗滌塔，洗氨塔，洗苯塔等

D3

管式加熱爐等

B

脫酸蒸氨工段等

D4

脫苯塔，再生器，泵房等

3 危險(xiǎn)物質(zhì)、工藝過程事故易發(fā)性評價(jià)

（1）危險(xiǎn)物質(zhì)事故易發(fā)性評價(jià)

（B₁₁₁）_i=α_i×G

具有燃燒、爆炸、有毒危險(xiǎn)特性物質(zhì)的事故易發(fā)性分為八類，每類物質(zhì)根據(jù)其總體危險(xiǎn)感度給出權(quán)重分（α_I）；每種物質(zhì)根據(jù)其與反應(yīng)感度有關(guān)的理化參數(shù)給出狀態(tài)分（G）；每大類物質(zhì)下面分若干小類，共計(jì)十九個(gè)子類。對每一大類或子類，分別給出狀態(tài)分的評分標(biāo)準(zhǔn)，權(quán)重分與狀態(tài)分的乘積即為該類物質(zhì)危險(xiǎn)感度的評價(jià)值，亦即危險(xiǎn)物質(zhì)事故易發(fā)性的評價(jià)值（B₁₁₁）_i。物質(zhì)危險(xiǎn)性的最大分值為100分。

（2）工藝過程事故易發(fā)性評價(jià)

工藝過程事故易發(fā)性（B₁₁₂）_j的影響因素確定為21項(xiàng)，具體是：放熱反應(yīng)、吸熱反應(yīng)、物料處理、物料貯存、操作方式、粉塵生成、低溫條件、高溫條件、負(fù)壓條件、特殊的操作條件、腐蝕泄漏、設(shè)備因素、密閉單元、工藝布置、明火、磨擦與沖擊、高溫體、電器火花、靜電、毒物出料及輸送。最后一種工藝因素僅與含毒性物質(zhì)相關(guān)。

（3）評價(jià)單元的事故易發(fā)性

由于同一咱工藝條件對于不同類危險(xiǎn)物質(zhì)所體現(xiàn)的危險(xiǎn)程度是各不相同的，因此必須確定相關(guān)系數(shù)W_ij，一般分為五級。

4 事故易發(fā)性總結(jié)

對各單元的事故蝗發(fā)性進(jìn)行的匯總見表3.1

表3.1 各單元事故易發(fā)性匯總

單元

A1區(qū)

A2區(qū)

B₁₁

6800

4675

單元

C1區(qū)

C2區(qū)

B₁₁

270

12175

單元

A3區(qū)

A4區(qū)

B₁₁

4675

4675

單元

D1區(qū)

D2區(qū)

B₁₁

2200

6237

單元

A5區(qū)

B區(qū)

B₁₁

7150

1700

單元

D3區(qū)

D4區(qū)

B₁₁

1100

7347

從表3.1中可以看出，各單元的事故易發(fā)性大小為C2區(qū)＞D4區(qū)＞A5區(qū)＞A1區(qū)＞D2區(qū)＞A2區(qū)、A3區(qū)、A4區(qū)＞B區(qū)＞D1區(qū)、D3區(qū)＞C1區(qū)。C2區(qū)的事故易發(fā)性最高，主要是由于因?yàn)槠渲羞M(jìn)行的反應(yīng)是中等放熱的，且同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)反應(yīng)，而且其中的主要物料焦?fàn)t煤氣屬于易燃?xì)怏w，氰化氫水蒸汽又屬于劇毒物質(zhì)，使該單元成為事故最易發(fā)生的地方；D4區(qū)、A5區(qū)、A1區(qū)、D2區(qū)也具有有較高的事故易發(fā)性；其他幾個(gè)單元則事故易發(fā)性較低。

5 評價(jià)結(jié)論

（1）該項(xiàng)目工程中的氨分解硫回收工段裝置區(qū)C2區(qū)組成的單元具有最高的事故易發(fā)性。

（2）該項(xiàng)目工程中由D2區(qū)、A5區(qū)和D4區(qū)組成的單元具有較高的事故易發(fā)性。

（3）該項(xiàng)目工程中的其他裝置單元事故易發(fā)性較低。

對勞動安全衛(wèi)生主要技術(shù)對策的確定，在滿足國家、行業(yè)及地方標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的同時(shí)，還應(yīng)遵循以下原則：

a）采用先進(jìn)的工藝設(shè)備，以消除或減少危險(xiǎn)危害源；

b）采取連鎖、報(bào)警、泄放等預(yù)防