5.6~41.0

甲

9

氨

630

15.0~28.0

丙

10

焦?fàn)t煤氣

4.72~37.5

甲

表2 主要生產(chǎn)場(chǎng)所及裝置的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性

場(chǎng)所或裝置

生產(chǎn)類別

危險(xiǎn)區(qū)域

危險(xiǎn)介質(zhì)

洗滌工段

甲

2區(qū)

煤氣

氨分解硫回收工段

乙

2區(qū)

煤氣、硫磺

粗苯蒸餾工段

甲

1區(qū)、2區(qū)

煤氣、苯

1 評(píng)價(jià)方法

對(duì)火災(zāi)、爆炸事故易發(fā)性的評(píng)價(jià)，采用國家“八五”科技攻關(guān)項(xiàng)目85—924—01—01《易燃、易爆、有毒重大危險(xiǎn)源辨識(shí)評(píng)價(jià)技術(shù)的研究》中有關(guān)“危險(xiǎn)物質(zhì)事故易發(fā)性分類分級(jí)評(píng)價(jià)技術(shù)研究”和“工藝過程事故易發(fā)性研究”的評(píng)價(jià)方法^[2]。根據(jù)安全工程學(xué)的一般原理，危險(xiǎn)性定義為事故頻率和事故后果嚴(yán)重程度的乘積，即危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)一方面取決于事故的易發(fā)性，另一方面取決于事故后果的嚴(yán)重性。此外，現(xiàn)實(shí)的危險(xiǎn)性不僅取決于由生產(chǎn)物質(zhì)的特定物質(zhì)危險(xiǎn)性和生產(chǎn)工藝的特定工藝過程危險(xiǎn)性所決定的生產(chǎn)單元的固有危險(xiǎn)性，還同各種人為管理因素及防災(zāi)滅災(zāi)措施的綜合效果有著密切的關(guān)系。因此危險(xiǎn)源的現(xiàn)實(shí)危險(xiǎn)性指標(biāo)的綜合算式為：



式中：

（B₁₁₁）_i——代表第i種物質(zhì)危險(xiǎn)性的評(píng)價(jià)值；

（B₁₁₂）_j——代表第j種工藝危險(xiǎn)性的評(píng)價(jià)值；

W_ij——代表第j項(xiàng)工藝與第i種物質(zhì)危險(xiǎn)性的相關(guān)系數(shù)；

B₁₂——代表事故嚴(yán)重度評(píng)價(jià)值；

B₂₁——代表工藝、設(shè)備、容器、建筑結(jié)構(gòu)抵消因子；

B₂₂——代表人員素質(zhì)的抵消因子；

B₂₃——代表安全管理抵消因子。



B₁₁即為火災(zāi)、爆炸、中毒事故易發(fā)性，它取決于危險(xiǎn)物質(zhì)事故易發(fā)性（B₁₁₁）和工藝事故易發(fā)性（B₁₁₂）兩方面及其藕合。

2 評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐旨斑x擇

焦?fàn)t煤氣脫硫凈化裝置有四個(gè)工段，分別是洗滌工段（A）、脫酸蒸氨工段（B）、氨分解硫回收工段（C）、粗苯蒸餾工段（D）。按其特點(diǎn)分為12個(gè)評(píng)價(jià)單元（詳見表3）。

表3 評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐?BR />

單元簡稱

單元組成

單元簡稱

單元組成

A1

污水罐，剩余氨水沉淀罐等

C1

硫切片機(jī)室及硫倉庫等

A2

富液罐，汽提水沉淀罐，堿液罐等

C2

氨分解硫回收工段其他工藝設(shè)備等

A3

污水罐，油放空槽等

D1

萘油罐，輕苯油水分離器，換熱器組等

A4

富油罐，新油罐等