安全對施工生產(chǎn)企業(yè)是個永恒的話題,對施工企業(yè)來講,安全是天,再大的事也大不過安全;拌合樓基地油罐防火設(shè)施項目工程,就是立足于安全進行的一項工程。工程實施過程中要堅持安全第一,預(yù)防為主的方針。施工單位在實施過程中要按招標(biāo)文件、設(shè)計圖紙及國家有關(guān)規(guī)范科學(xué)施工,做到施工安全質(zhì)量可靠。杭甬分中心對本項目的安全技術(shù)交底如下。
一、工程概況
拌合樓生產(chǎn)基地油罐防火設(shè)施項目,分為基礎(chǔ)施工和鋼結(jié)構(gòu)施工兩部分,本項目只對重油灌和柴油罐進行單層門式鋼架結(jié)構(gòu),雙坡屋面,其余油罐采用墻體圍護。墻砌體用MU10混凝土多孔磚,M7.5砂漿實砌,并用20mm厚1:3水泥砂漿雙面粉刷。鋼屋面:坡度10%,采用50mm厚瓦楞彩鋼夾芯板。鋼結(jié)構(gòu)梁及其他鋼構(gòu)件必須涂刷防火涂料,要求梁耐火時間為1.5小時。
二、技術(shù)要求
1、基礎(chǔ)混凝土施工
施工前準(zhǔn)備工作
(1)C25原材料:
水泥:應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn),并附有制造廠的水泥品質(zhì)試驗報告等合格證明文件。水泥進場后,應(yīng)按其品種、強度、證明文件及出廠時間等情況分批進行檢查驗收。
細(xì)骨料:應(yīng)采用級配良好、質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈、粒徑小于5mm的河砂。砂的級配采用中粗砂,細(xì)度模數(shù)2.3~3.0;砂的含泥量不大于5%,其它雜質(zhì)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
粗骨料:應(yīng)采用堅硬的碎石,級配采用連續(xù)級配,粗骨料最大粒徑不得超過40mm。壓碎值及含泥量符合規(guī)范要求。
拌合用水:飲用水
配合比:施工配合比應(yīng)以質(zhì)量比計,并應(yīng)通過設(shè)計和適配選定。適配時應(yīng)使用實際采用的材料,配制的混凝土拌合物應(yīng)滿足和易性、凝結(jié)速度等施工技術(shù)條件,制成的混凝土應(yīng)符合強度、耐久性等質(zhì)量要求(如采用商品混凝土可直接提供生產(chǎn)廠家的報告)。
配合比和原材料檢驗報告須由有資質(zhì)的試驗室提供。
(2)鋼筋:應(yīng)具有生產(chǎn)廠家的出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單以及有相應(yīng)資質(zhì)的實驗室提供的力學(xué)性能試驗檢測報告。
施工過程
(1)混凝土施工
測量:為了控制鋼結(jié)構(gòu)的相對高度,混凝土澆筑前必須控制基礎(chǔ)頂面的高度,使每一個鋼結(jié)構(gòu)頂面處于一個平面。
混凝土的運輸:根據(jù)目前的實際情況,混凝土采用商品混凝土,要求攪拌運輸車運輸已拌成的混凝土?xí)r,途中應(yīng)以2~4r/min的慢速進行攪動,混凝土的裝載量約為攪拌筒幾何容量的2/3?;炷吝\至澆注地點后發(fā)生離析、嚴(yán)重泌水或塌落度不符合要求時,應(yīng)進行第二次攪拌。二次攪拌使不得任意加水,確有必要時,可同時加水和水泥以保持元水灰比不變。如二次攪拌仍不符合要求實則不得使用。
混凝土澆注:混凝土澆筑前,應(yīng)對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件,尤其對固定工字鋼的預(yù)埋件進行檢查,并做好記錄,符合設(shè)計時方可澆注。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢,嚴(yán)重鐵銹應(yīng)清理干凈。模板接縫處應(yīng)嚴(yán)密填實,以防漏漿,模板內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑,模板固定牢固以防跑模?;炷翝仓埃瑧?yīng)檢查混凝土的均勻性和塌落度。自高處向模板內(nèi)傾斜混凝土?xí)r,為防止混凝土離析,應(yīng)控制傾落高度?;炷翍?yīng)按一定的厚度、順序和方向分層澆注,應(yīng)在下層混凝土初凝或重塑前澆注上層混凝土。
混凝土的振搗:使用插入式振動器時,移動間距不應(yīng)超過作用半徑的1.5倍;與側(cè)模應(yīng)保持50~100mm。的距離;插入下層混凝土50~100mm;每一處振動完畢后應(yīng)徐徐提出振動棒;應(yīng)避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。對每一處振動部位,必須振動到該部位密實為止,密實標(biāo)志是混凝土停止下沉,不再冒出氣泡,表面平坦、泛漿?;炷翝沧?yīng)連續(xù),如因故中斷時,其間短時間應(yīng)小于前層混凝土混凝土初凝或重塑的時間。否則做好施工縫處理。施工接縫必須鑿毛,并用清水清洗干凈。具體處理事宜見有關(guān)規(guī)范。
混凝土養(yǎng)生:混凝土一旦澆注完畢,等混凝土初凝后12小時就開始養(yǎng)生工作,采用灑水養(yǎng)護,每天灑水至少3次,保持混凝土表面濕潤,防止干縮裂縫,養(yǎng)護期為7-14天。
混凝土試件:每個工作班組制作2組試件,一組為標(biāo)樣,一組為同條件養(yǎng)護。
2、鋼結(jié)構(gòu)施工:
施工前準(zhǔn)備
施工前對技術(shù)圖紙認(rèn)真審圖,與現(xiàn)場不一致需改動的,要與設(shè)計單位做好變更手續(xù)。
對鋼結(jié)構(gòu)工程中所使用的機械和檢測設(shè)備進行檢驗,保證各設(shè)備工作狀態(tài)良好,使用功能齊全。
鋼結(jié)構(gòu)工程所使用的材料出了有質(zhì)量證明外,還應(yīng)根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定作出復(fù)試試驗,符合標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。
鋼結(jié)構(gòu)進入現(xiàn)場需進行檢驗并合理堆放,以便于鋼結(jié)構(gòu)進入現(xiàn)場后順利安裝。
鋼結(jié)構(gòu)安裝具體質(zhì)量要求,見設(shè)計圖紙和招標(biāo)文件。
三、工程安全生產(chǎn)保證措施
1、堅持以“安全第一,預(yù)防為主”的原則建立安全管理體系和嚴(yán)密的管理制度,以保證安全生產(chǎn)責(zé)。
施工單位根據(jù)項目的實際情況建立相應(yīng)的安全機構(gòu),確定相應(yīng)的責(zé)任人和明確職責(zé)。
2、建立定期安全檢查制度,安全檢查有記錄,對查出的隱患應(yīng)及時整改,做到定人,定時間、定措施,把各種不安全因素消除在萌芽狀態(tài)。
3、特種作業(yè)人員,必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格持證上崗,操作證必須按期復(fù)審,不得超期使用。
4、所有施工人員必須遵守滬杭甬高速公路股份有限公司及養(yǎng)護中心的安全生產(chǎn)規(guī)章制度。
5、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,并扣好帽扣,安全帽必須符合國家安全標(biāo)準(zhǔn)。
6、兩米以上高空作業(yè)必須記好安全帶,并扣好安全帽扣,安全帶應(yīng)高掛低用,不準(zhǔn)將繩打結(jié)使用。
7、施工現(xiàn)場所有員工必須進行三級教育方能上崗操作。
8、操作員工必須正確使用勞動防護用品,不違章作業(yè)
9、起重指揮必須持證上崗,嚴(yán)格遵守起重“十不吊”規(guī)定。
10、嚴(yán)禁穿硬底膠鞋登高作業(yè)。
11、班組“三上崗,一講評”活動班組在班前須進行上崗交底,上崗檢查,上崗記錄的“三上崗”和每周一次的“一講評”安全活動。
12、由于施工場地為基地拌合樓生產(chǎn)基地,機械設(shè)備多,其他工作人員多,鋼結(jié)構(gòu)施工時要做好警戒,以免造成第三方傷害。
13、施工用電
?。?)、配電箱的電纜應(yīng)有套管,電線進出不混亂。
(2)、一般場所采用220V電壓。危險、潮濕場所和金屬容器內(nèi)的照明及手持照明燈具,應(yīng)采用符合要求的安全電壓。
(3)、電箱(配電箱、開關(guān)箱)
電箱應(yīng)有門、鎖、色標(biāo)和統(tǒng)一編號。電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損,接線正確。各類接觸裝置靈敏可靠,絕緣良好,無積灰、雜物,箱體不得歪斜。 電箱安裝高度和絕緣材料等均應(yīng)符合規(guī)定。 電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置漏電保護器,選用合理的額定漏電動作電流進行分極配合。金屬外殼電箱應(yīng)作接地或接零保護。
14、高空切割和焊接時,應(yīng)采取措施,防止火花或其他小物件傷人。
15、構(gòu)件安裝好后,尤其是在安裝屋面板時,必須檢查連接質(zhì)量,只有連接確實安全可靠,才能松口或拆除臨時固定工具。
16、大風(fēng)大雨不得從事高空作業(yè)。
17、以上安全末盡事宜,嚴(yán)格按國家有關(guān)安全規(guī)定和法律法規(guī)執(zhí)行。
杭甬養(yǎng)護分中心